一种可调节的齿轮打磨定位机构
技术领域
本实用新型涉及齿轮精密加工技术领域，特别涉及一种可提高齿轮加工精度的可调节的齿轮打磨定位机构。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮打磨是对生产出来的齿轮进行打磨，使齿轮光滑，减少摩擦。
然而，传统的直径较大的齿轮表面在打磨齿时，齿轮定位后打磨容易产生高温，造成齿轮损伤，打磨过程中一直添加冷却液容易造成冷却液的浪费，不利于齿轮的打磨。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调节的齿轮打磨定位机构，便于齿轮的调节固定，利于齿轮打磨时降温，防止齿轮损坏。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调节的齿轮打磨定位机构，包括支撑盘，所述支撑盘的底端设有底座，所述底座连接有调节结构，所述调节结构包括固定座、储水箱、顶杆、出水管、限位板、导水孔、弹簧和固定块，所述底座的顶端固定有呈L形结构的所述固定座，所述固定座的内部固定有所述储水箱，所述固定座的内部固定有所述出水管，所述出水管与所述储水箱连通，所述出水管与所述储水箱的侧壁呈60度的夹角，所述出水管滑动连接有所述限位板，所述限位板和所述出水管外侧壁之间固定有所述弹簧，所述限位板开设有所述导水孔，所述导水孔与所述出水管的侧壁抵触，所述限位板的侧壁固定有截面呈三角形结构的所述固定块，所述支撑盘连接有定位结构，所述定位结构包括支撑座、转轴、按压块和固定柱，所述支撑盘转动连接有所述转轴，所述转轴的顶端固定有所述支撑座，所述固定座转动连接有所述固定柱，所述固定柱的底端螺纹连接有截面呈T形结构的所述按压块，所述固定柱的侧壁固定有所述顶杆，所述顶杆与所述固定座之间转动连接，所述顶杆与所述固定块位于同一平面。
优选的，为了通过电机工作带动支撑座转动使齿轮转动进行打磨，所述定位结构还包括固定壳、电机和轴套，所述支撑盘和所述底座之间固定有所述固定壳，所述固定壳的内部固定有所述电机，所述电机连接所述转轴，所述支撑座的顶端固定有截面呈梯形结构的所述轴套。
优选的，为了便于将冷却液加压从进水管输入储水箱的内部，所述调节结构还包括进水管，所述固定座的顶端固定有所述进水管，所述进水管与所述储水箱之间连通。
优选的，为了使顶杆转动过程中推动固定块，所述顶杆设有两个，两个所述顶杆关于所述固定柱对称分布，所述固定块和所述固定柱之间的最大水平距离与所述顶杆的长度相同。
优选的，为了使冷却液从出水管中射向齿轮的表面进行降温，所述限位板贯穿于所述出水管的内部，所述导水孔与所述出水管平行分布，所述出水管倾斜朝向所述固定座的竖直方向的侧壁，所述固定座竖直方向的侧壁呈弧形结构。
优选的，为了提高支撑盘和底座之间的牢固性，所述支撑盘和所述底座之间固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆关于所述固定壳的中心线对称分布，所述支撑盘开设有呈弧形结构的凹槽。
本实用新型的有益效果是：定位结构工作带动转轴转动，使支撑座转动带动齿轮转动，使齿轮的顶端表面在打磨刀下进行打磨，提高齿轮表面的光滑效果，齿轮转动时使按压块上的固定柱在固定座上转动，固定柱转动时带动顶杆转动，顶杆转动与所述固定块抵触后，将固定块向弹簧的方向推动，使限位板滑动，使弹簧伸长产生弹力，使导水孔移动进入出水管的内部，这时储水箱内部的冷却液进入出水管中，从导水孔中快速射向齿轮的顶端，对齿轮进行降温，顶杆转动远离固定块后，通过弹簧的弹力使限位板复位，使导水孔远离出水管的内部，使出水管堵塞，如此反复，顶杆转动过程中使储水箱内部的冷却液间断从导水孔中射向齿轮的顶端，对齿轮降温的同时对齿轮顶端进行清洁，防止碎屑附着在齿轮顶端，避免冷却液的浪费，通过定位结构对齿轮进行定位固定，利于齿轮的打磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的支撑盘、定位结构和调节结构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大结构示意图；
图4为图2所示的定位结构和调节结构连接结构示意图。
图中：1、支撑盘，2、定位结构，21、支撑座，22、转轴，23、固定壳，24、按压块，25、固定柱，26、电机，27、轴套，3、底座，4、调节结构，41、固定座，42、进水管，43、储水箱，44、顶杆，45、出水管，46、限位板，47、导水孔，48、弹簧，49、固定块，5、凹槽，6、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种可调节的齿轮打磨定位机构，包括支撑盘1，所述支撑盘1的底端设有底座3，所述底座3连接有调节结构4，所述调节结构4包括固定座41、储水箱43、顶杆44、出水管45、限位板46、导水孔47、弹簧48和固定块49，所述底座3的顶端固定有呈L形结构的所述固定座41，所述固定座41的内部固定有所述储水箱43，所述固定座41的内部固定有所述出水管45，所述出水管45与所述储水箱43连通，所述出水管45与所述储水箱43的侧壁呈60度的夹角，所述出水管45滑动连接有所述限位板46，所述限位板46和所述出水管45外侧壁之间固定有所述弹簧48，所述限位板46开设有所述导水孔47，所述导水孔47与所述出水管45的侧壁抵触，所述限位板46的侧壁固定有截面呈三角形结构的所述固定块49，所述支撑盘1连接有定位结构2，所述定位结构2包括支撑座21、转轴22、按压块24和固定柱25，所述支撑盘1转动连接有所述转轴22，所述转轴22的顶端固定有所述支撑座21，所述固定座41转动连接有所述固定柱25，所述固定柱25的底端螺纹连接有截面呈T形结构的所述按压块24，所述固定柱25的侧壁固定有所述顶杆44，所述顶杆44与所述固定座41之间转动连接，所述顶杆44与所述固定块49位于同一平面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位结构2还包括固定壳23、电机26和轴套27，所述支撑盘1和所述底座3之间固定有所述固定壳23，所述固定壳23的内部固定有所述电机26，所述电机26连接所述转轴22，所述支撑座21的顶端固定有截面呈梯形结构的所述轴套27。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节结构4还包括进水管42，所述固定座41的顶端固定有所述进水管42，所述进水管42与所述储水箱43之间连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶杆44设有两个，两个所述顶杆44关于所述固定柱25对称分布，所述固定块49和所述固定柱25之间的最大水平距离与所述顶杆44的长度相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位板46贯穿于所述出水管45的内部，所述导水孔47与所述出水管45平行分布，所述出水管45倾斜朝向所述固定座41的竖直方向的侧壁，所述固定座41竖直方向的侧壁呈弧形结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑盘1和所述底座3之间固定有四个支撑杆6，四个所述支撑杆6关于所述固定壳23的中心线对称分布，所述支撑盘1开设有呈弧形结构的凹槽5。
本实用新型在使用时，首先，工作人员将需要打磨的齿轮放在支撑座21上，使轴套27贯穿进入齿轮的中心通孔中，对齿轮进行限位，通过转动按压块24，使按压块24下滑挤压齿轮，使齿轮固定在按压块24和支撑座21之间，使齿轮远离固定座41的顶端一侧位于外接打磨刀的底端，将进水管42外接冷却液管道，使冷却液加压进入储水箱43的内部，通过打开电机26的外接电源开关，使电机26工作带动转轴22转动，使支撑座21转动带动齿轮转动，使齿轮的顶端表面在打磨刀下进行打磨，提高齿轮表面的光滑效果，齿轮转动时使按压块24上的固定柱25在固定座41上转动，固定柱25转动时带动顶杆44转动，顶杆44转动与所述固定块49抵触后，将固定块49向弹簧48的方向推动，使限位板46滑动，使弹簧48伸长产生弹力，使导水孔47移动进入出水管45的内部，这时储水箱43内部的冷却液进入出水管45中，从导水孔47中快速射向齿轮的顶端，对齿轮进行降温，顶杆44转动远离固定块49后，通过弹簧48的弹力使限位板46复位，使导水孔47远离出水管45的内部，使出水管45堵塞，如此反复，顶杆44转动过程中使储水箱43内部的冷却液间断从导水孔47中射向齿轮的顶端，对齿轮降温的同时对齿轮顶端进行清洁，防止碎屑附着在齿轮顶端，避免冷却液的浪费，冷却液射向齿轮进行降温后，经齿轮的反弹射向固定座41的垂直侧壁上，经固定座41导向流入底座41上流出，对冷却液进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
