一种零件加工打孔装置
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种零件加工打孔装置。
背景技术
机械零件又称做机械元件，它是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元。它的种类丰富，用途多样。可用于生产加工中各种零部件的连接，对一些零件起承重作用，对一些零件还起到传动和润滑等作用。
不同种类的机械零件其外形，结构常常不同，有些零件需要进行斜孔的加工，而大部分加工打孔装置可以在水平或竖直方向对零件进行打孔，当需要在零件上打斜孔时，现有的打孔装置大多通过转动钻头来打孔，因此所需的结构设计较为复杂，运用的零部件角度，不仅成本高，不方便维护，而且操作起来也麻烦一些，为此，我们提出一种零件加工打孔装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中大部分加工打孔装置可以在水平或竖直方向对零件进行打孔，当需要在零件上打斜孔时，许多加工设备无法转动钻头或转动零件来进行加工的问题，而提出的一种零件加工打孔装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种零件加工打孔装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有竖直设置的支撑臂，所述支撑臂下端侧壁固定有气缸，且气缸输出端固定有连接板，所述连接板下端固定有电机，且电机输出端固定有连接套，所述连接套下端固定连接有钻头，所述底座上表面竖直固定连接有支撑座，所述支撑座的上端嵌设有轴承，所述支撑座的上端横向设有工作台，且工作台的侧壁固定有转轴，所述转轴插设于轴承中设置，所述转轴远离工作台的侧壁套设有轴套，所述轴套的下端侧壁固定有孔座，所述底座的上表面竖直固定有支撑座，且孔座通过螺栓与支撑座固定连接，所述轴套的上端侧壁竖直插设有卡杆，且转轴的侧壁环绕设有多个与卡杆匹配的卡槽。
优选的，所述工作台的上端两侧侧壁均开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有齿条，所述工作台的两侧均固定有固定件，且齿条贯穿固定件设置，所述固定件的侧壁插设有插销，且齿条的侧壁开设有多个与插销匹配的插孔，所述齿条远离固定件的一端竖直固定有压板。
优选的，所述压板远离固定件的侧壁固定有橡胶垫，且橡胶垫的宽度大于压板的宽度。
优选的，所述底座的底端固定安装有多个万向轮，且万向轮在底座的底端两侧对称设置。
优选的，所述齿条远离固定件的一端固定连接有活动把手，且活动把手采用轻型金属材质。
优选的，所述底座的两侧侧壁对称安装有防撞角，且防撞角采用软质PVC材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明：1、将工作台与支撑座通过转轴连接，可以按照零件所需打孔位置在水平方向任意的调整工作台的角度，对零件进行斜孔的加工，再利用轴套与孔座的配合对工作台进行固定，保证了对斜孔加工的精度。
2、推动活动把手可以方便快捷的对齿条进行移动，贯穿齿条的固定件在移动齿条后可以稳定的对齿条进行固定，齿条上的压板在齿条移动时也会随之移动，可以更便捷的对零件进行固定操作，另外底座的底端设置有多个万向轮，可对此加工打孔装置进行移动，从而满足加工时不同场地的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种零件加工打孔装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种零件加工打孔装置的支撑座的左视结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图；
图4为本发明提出的一种零件加工打孔装置中轴承的剖视结构示意图。
图中：1底座、2支撑臂、3气缸、4连接板、5电机、6连接套、7钻头、8支撑座、9转轴、10轴承、11工作台、12轴套、13孔座、14支撑座、15螺栓、16卡杆、17卡槽、18滑槽、19齿条、20固定件、21插销、22插孔、23压板、24橡胶垫、25万向轮、26活动把手、27防撞角。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种零件加工打孔装置，包括底座1，底座1的底端固定安装有多个万向轮25，且万向轮25在底座1的底端两侧对称设置，可以对此加工装置进行移动，底座1的两侧侧壁对称安装有防撞角27，且防撞角27采用软质PVC材质，可避免此加工装置在移动的过程中与其它物件或人体发生碰撞时产生较大破坏，底座1上表面固定连接有竖直设置的支撑臂2，支撑臂2下端侧壁固定有气缸3，且气缸3输出端固定有连接板4，连接板4下端固定有电机5，电机5的型号为S225B，且电机5输出端固定有连接套6，连接套6下端固定连接有钻头7，打孔时，气缸3带动连接板4进行上下运动，连接板4下端固定的电机5也会随之上下运动，电机5带动钻头7进行旋转运动，在零件上打出斜孔，利用气缸3可调节钻头7对零件进行打孔加工的深度，底座1上表面竖直固定连接有支撑座8，支撑座8的上端嵌设有轴承10；
支撑座8的上端横向设有工作台11，工作台11的上端两侧侧壁均开设有滑槽18，且滑槽18中滑动连接有齿条19，工作台11的两侧均固定有固定件20，且齿条19贯穿固定件20设置，固定件20的侧壁插设有插销21，且齿条19的侧壁开设有多个与插销21匹配的插孔22，通过插销21与插孔22的固定连接可以对齿条19进行固定，插销21采用不锈钢材质，可以防止其受到空气的腐蚀，齿条19远离固定件20的一端竖直固定有压板23，压板23远离固定件20的侧壁固定有橡胶垫24，橡胶垫24可以保证机械零件在加工过程中不会晃动，且橡胶垫24的宽度大于压板23的宽度，这样可以增大橡胶垫24与零件的受力面积，使得加工过程更加安全，齿条19远离固定件20的一端固定连接有活动把手26，且活动把手26采用轻型金属材质，使其具备比重小，硬度高的特点，通过推动活动把手26可以使齿条19进行移动，方便操作；
工作台11的侧壁固定有转轴9，转轴9插设于轴承10中设置，转轴9远离工作台11的侧壁套设有轴套12，轴套12的下端侧壁固定有孔座13，底座1的上表面竖直固定有支撑座14，且孔座13通过螺栓15与支撑座14固定连接，轴套12的上端侧壁竖直插设有卡杆16，且转轴9的侧壁环绕设有多个与卡杆16匹配的卡槽17，打孔加工时，先将卡杆16从卡槽17中拔出，使得转轴9可以在轴承10中转动，然后调整工作台11的角度，当角度调整好后，将卡杆16插入卡槽17中，即可将转轴9与轴套12以及孔座13固定连接，实现对工作台11的固定，卡杆16采用不锈钢材质，防止腐蚀，不易断裂；
本发明在打孔加工时，先将待加工零件放在工作台11上方，然后推动活动把手26，使得齿条19在滑槽18中滑动，齿条19上的压板23会随着齿条19一起移动，当两侧压板23侧壁的橡胶垫24牢牢夹住待加工零件后，将插销21插入固定件20的侧壁中，与齿条19侧壁的插孔22对接，对接完成后零件在工作台11上的固定就完成了；
当需要打倾斜的孔时，需要调节工作台11的倾斜角度，调节时先将轴套12上竖直插设的卡杆16拔出，使得转轴9可以在轴承10中转动，转动工作台11，将工作台11调整到打孔加工所需的角度，待工作台11的角度调整好之后，将转轴9远离工作台11的一侧插入轴套12中，将轴套12放入孔座13中，将卡杆16插入转轴9侧壁环绕的多个卡槽17内，完成对转轴9的固定，即固定住调整好角度的工作台11，如发现卡杆16无法插入卡槽17内，可以左右微调转动转轴9，以使卡杆16能顺利卡进卡槽17中；
打孔时，气缸3带动连接板4进行上下运动，连接板4下端固定的电机5也会随之上下运动，电机5带动钻头7进行旋转运动，在零件上打出斜孔，利用气缸3可调节钻头7对零件进行打孔加工的深度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
