一种制作钢结构楼梯的可调节的操作台
技术领域
本实用新型属于钢结构施工技术领域，具体涉及一种制作钢结构楼梯的可调节的操作台。
背景技术
装配式建筑市场正处于一个快速上升期，装配式建筑市场空间及发展前景巨大。未来，装配式建筑将越来越普及，钢结构住宅楼、办公楼等快速发展，钢楼梯越来越多。
在整个装配式建筑大力推进过程中，要求质量和工程速度大力保证，要求钢楼梯在安装过程中精度高，质量好，安装速度快，符合装配式建筑的便捷可靠。这对加工厂的制作精度有很大的要求，制作可靠有效的工装材料，是我们提高加工厂制作能力的刻不容缓的现状，同时对于以往楼梯，通常在地面上进行二维楼梯梁零件的装配（即在地面上放置底部的楼梯梁，操作工手扶两侧的梯段斜梁，另一个操作工将底部的楼梯梁与梯段斜梁的底端焊接，然后操作工手扶顶部的楼梯梁再将其与梯段斜梁的顶端焊接，然后在梯段斜梁的内侧画线安装踏步）；零件累加误差极大，对后续安装产生不少问题。这样制作一部楼梯，需要至少四名生产工人的同时相互协作，这对参与制作加工的工人协调能力，团队作业有很大的要求，熟练操作，工人间熟悉各人的工作习惯成了工程进度和质量的保证。由此可见传统的楼梯安装存在劳动强度大人为因素对楼梯的精度影响很大；不能标准作业，具有很大的误差，安装精度低；效率低下的问题。
另外在生产过程中，当遇到复杂异型楼梯制作时，二维平面图纸无法客观表现出三维立体效果，所以制作时的尺寸精度更加难以保证。
实用新型内容
本实用新型要解决传统的楼梯安装存在劳动强度大，人为因素对楼梯的精度影响很大；具有很大的误差，不能标准作业，安装精度低；效率低下的问题，提供了一种制作钢结构楼梯的可调节的操作台。
本实用新型采用如下的技术方案实现：一种制作钢结构楼梯的可调节的操作台，包括平台、六个调节构件、矩形支架和若干用于连接平台和调节构件的C型卡；
平台一侧的顶部设有矩形支架，平台和矩形支架之间设有六个调节构件；
所述平台包括顶板和至少三个用于支撑顶板的工字钢；工字钢固定于顶板的底部；
调节构件包括方形的底板和固定于底板顶部的螺杆，螺杆上套设有三个螺母；
平台的顶板与调节构件的底板通过C型卡可拆卸连接；
矩形支架包括至少六根立杆和分别由两根长杆和两根短杆制作的上矩形架及下矩形架，上矩形架与下矩形架平行设置，上矩形架和下矩形架之间垂直固定有立杆；用于制作下矩形架的两根长杆的两端及中间均对称设有通孔，六个调节构件的螺杆的顶部均穿插于通孔内，调节构件的一个螺母位于下矩形架的顶部，另外两个螺母位于下矩形架的底部。
进一步的，C型卡包括C型板和固定于C型板一侧的螺母，螺母的螺孔竖向设置，螺母内配设有螺栓；
C型卡卡于平台的顶板和调节构件的底板的外侧，C型卡的螺栓顶紧于底板的顶面。
进一步的，矩形支架的两相连立杆之间固定有用于加固的斜杆。
进一步的，平台的顶板为-12 mm×250 mm×250 mm的钢板。
进一步的，调节构件的螺杆的直径为25mm，长度为500 mm；矩形支架的通孔的直径为28mm。
本实用新型相比现有技术的有益效果：
1、楼梯安装制作在本操作台上进行，降低劳动强度，实现了标准作业，可靠性极强，提高安装精度；减少操作人员，降低人工成本；大大提高了安装效率；
2、本实用新型通过调节构件升高和降低矩形支架，从而达到安装楼梯时的位置尺寸要求，并且使得矩形支架的承重面保持水平状态，调节操作即方便、快捷，又保证楼梯安装精度。
3、本实用新型就地取材，制作成本低。
4、本实用新型加工制作方便，拆解移除容易，符合加工厂的工装设备时用时装、用完撤场的加工要求，另外，不会占用大空间进行保存。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的平台的结构示意图；
图3为本实用新型的调节构件的结构示意图；
图4为本实用新型的矩形支架的结构示意图；
图5为本实用新型的C型卡的结构示意图；
图6为本实用新型的平台与调节构件的连接示意图；
图中：1-平台，1.1-顶板，1.2-工字钢
2-调节构件，2.1-底板，2.2-螺杆，2.3-螺母
3-矩形支架，3.1-立杆，3.2-上矩形架，3.3-下矩形架，3.4-斜杆
4-C型卡，4.1-C型板
5-通孔。
具体实施方式
结合附图说明，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
参照图1-图6，本实用新型提供了一种制作钢结构楼梯的可调节的操作台，平台1、六个调节构件2、矩形支架3和若干用于连接平台和调节构件的C型卡4；
平台1一侧的顶部设有矩形支架3，平台1和矩形支架3之间设有六个调节构件2；
所述平台1包括顶板1.1和至少三个用于支撑顶板1.1的工字钢1.2；工字钢1.2固定于顶板1.1的底部；
调节构件2包括方形的底板2.1和固定于底板2.1顶部的螺杆2.2，螺杆2.2上套设有三个螺母2.3；
平台1的顶板1.1与调节构件2的底板2.1通过C型卡4可拆卸连接；
矩形支架3包括至少六根立杆3.1和分别由两根长杆和两根短杆制作的上矩形架3.2及下矩形架3.3，上矩形架3.2与下矩形架3.3平行设置，上矩形架3.2和下矩形架3.3之间垂直固定有立杆3.1；用于制作下矩形架3.3的两根长杆的两端及中间均对称设有通孔5，六个调节构件2的螺杆2.2的顶部均穿插于通孔5内，调节构件2的一个螺母位于下矩形架3.3的顶部，另外两个螺母位于下矩形架3.3的底部。
C型卡4包括C型板4.1和固定于C型板4.1一侧的螺母，螺母的螺孔竖向设置，螺母内配设有螺栓；
C型卡4卡于平台1的顶板1.1和调节构件2的底板2.1的外侧，C型卡4的螺栓顶紧于底板2.1的顶面。
矩形支架3的两相连立杆3.1之间固定有用于加固的斜杆3.4。
平台1的顶板1.1为-12 mm×250 mm×250 mm的钢板。
调节构件2的螺杆2.2的直径为25mm，长度为500 mm；矩形支架3的通孔5的直径为28mm。
同时向上或向下移动调节构件2的三个螺母2.3便使得矩形支架3向上或向下移动，螺杆2.2又作为承重件，保持矩形支架3稳定，调节构件在可调范围内随意调节，不受周边场地环境影响。
本实用新型提供了一个标准工具，同时提供了简便有效的操作过程，两名生产工人就可以独立自主的完成一整跑的楼梯装配，简化了操作步骤，减少参与工人，降低人工成本，缩短工期，并且可大幅提高工作效率及安装精确度。
本实用新型适用于各类钢结构装配式楼层间的楼梯制作装配，实现了钢结构楼梯的快速制作，统一规格的批量生产可全面实现，可在全社会范围内推广使用。
本实用新型的应用例：
顶部楼梯梁放在矩形支架3的下矩形架3.3的顶部，将底部楼梯梁放在平台上，调节六个调节构件2使得底部楼梯梁与顶部楼梯梁的高度尺寸达到图纸要求，再将两侧顶端与的梯段斜梁的两端分别搭设在平台1和矩形架3.3，梯段斜梁与顶部楼梯梁的焊接和梯段斜梁与顶部楼梯梁的焊接同时进行；梯段斜梁内侧画线，安装踏步。
本实用新型的有益之处：
1、楼梯安装制作在本操作台上进行，降低劳动强度，实现了标准作业，可靠性极强，提高安装精度；减少操作人员，降低人工成本；大大提高了安装效率；
2、本实用新型通过调节构件升高和降低矩形支架，从而达到安装楼梯时的位置尺寸要求，并且使得矩形支架的承重面保持水平状态，调节操作即方便、快捷，又保证楼梯安装精度。
3、本实用新型就地取材，制作成本低。
4、本实用新型加工制作方便，拆解移除容易，符合加工厂的工装设备时用时装、用完撤场的加工要求，另外，不会占用大空间进行保存。
