一种立式车床
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种立式车床。
背景技术
立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件，如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等，亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工，与卧式车床相比，工件在卧式车床的水平面上的夹装，而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便，这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度，但是现有的车床操作十分麻烦，工作效率低下，占用空间大，因此，发明一种立式车床来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种立式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式车床，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有操作台，所述操作台上表面开有环形滑槽，所述操作台的上方设置有旋转台，设置的旋转台可以在操作台上旋转，可以在旋转台上放置加工的工件。操作台的上方一侧安装有支撑板，所述支撑板的正面设置有U形滑槽，所述U形滑槽的内侧固定安装有固定座和轴承座，所述固定座上安装有导柱a，所述轴承座上安装有丝杆a，所述U形滑槽内滑动连接有滑板a，所述滑板a上开有导孔和螺纹孔，所述导孔与导柱a之间相互滑动插接，所述螺纹孔与丝杆a之间螺纹连接，所述支撑板的上方固定焊接有固定板，所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆a的上端传动连接，设置的驱动电机可以带动丝杆a的旋转，丝杆a的旋转可以驱动滑板a在竖直方向上移动，设置的丝杆a和导柱a可以起到限位的作用。滑板a的正面固定连接有支撑横板，所述支撑横板的正面设置有导柱b和丝杆b，所述导柱b和丝杆b上滑动连接有滑板b，所述滑板b的正面安装有气缸，设置的支撑横板可以使滑板b在支撑横板上移动，安装的气缸带动工具的升降。
优选的，所述旋转台的下方安装有滚珠，所述滚珠呈三角形设置有三个，所述旋转台的滚珠设置在环形滑槽内，且滚珠可以在环形滑槽上移动。
优选的，所述支撑架的下方安装有万向轮。
优选的，所述U形滑槽的内侧壁上设置有限位槽。
优选的，所述丝杆b的一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定在支撑横板，所述伺服电机的输出端与丝杆b之间传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该立式车床，设计合理，结构简单，设置的旋转台可以在操作台上旋转，可以在旋转台上放置加工的工件，设置的驱动电机可以带动丝杆a的旋转，丝杆a的旋转可以驱动滑板a在竖直方向上移动，设置的丝杆a和导柱a可以起到限位的作用，设置的支撑横板可以使滑板b在支撑横板上移动，安装的气缸带动工具的升降，该实用新型，方便进行车工件，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板结构示意图；
图3为本实用新型的滑板a结构示意图。
图中：1、支撑架；2、操作台；3、环形滑槽；4、旋转台；5、滚珠；6、支撑板；7、U形滑槽；8、固定座；9、导柱a；10、轴承座；11、丝杆a；12、固定板；13、驱动电机；14、滑板a；15、导孔；16、螺纹孔；17、支撑横板；18、导柱b；19、丝杆b；20、滑板b；21、气缸；22、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种立式车床，包括支撑架1，所述支撑架1的上方设置有操作台2，所述操作台2上表面开有环形滑槽3，所述操作台2的上方设置有旋转台4，设置的旋转台4可以在操作台2上旋转，可以在旋转台4上放置加工的工件。
操作台2的上方一侧安装有支撑板6，所述支撑板6的正面设置有U形滑槽7，所述U形滑槽7的内侧固定安装有固定座8和轴承座10，所述固定座8上安装有导柱a9，所述轴承座10上安装有丝杆a11，所述U形滑槽7内滑动连接有滑板a14，所述滑板a14上开有导孔15和螺纹孔16，所述导孔15与导柱a9之间相互滑动插接，所述螺纹孔16与丝杆a11之间螺纹连接，所述支撑板6的上方固定焊接有固定板12，所述固定板12上安装有驱动电机13，所述驱动电机13的输出端与丝杆a11的上端传动连接，设置的驱动电机13可以带动丝杆a11的旋转，丝杆a11的旋转可以驱动滑板a14在竖直方向上移动，设置的丝杆a11和导柱a9可以起到限位的作用。
滑板a14的正面固定连接有支撑横板17，所述支撑横板17的正面设置有导柱b18和丝杆b19，所述导柱b18和丝杆b19上滑动连接有滑板b20，所述滑板b20的正面安装有气缸21，设置的支撑横板17可以使滑板b20在支撑横板17上移动，安装的气缸21带动工具的升降。
具体的，所述旋转台4的下方安装有滚珠5，所述滚珠5呈三角形设置有三个，所述旋转台4的滚珠5设置在环形滑槽3内，且滚珠5可以在环形滑槽3上移动，所述支撑架1的下方安装有万向轮，所述U形滑槽7的内侧壁上设置有限位槽，所述丝杆b19的一端设置有伺服电机22，所述伺服电机22固定在支撑横板17，所述伺服电机22的输出端与丝杆b19之间传动连接。
需要说明的是，该立式车床，设计合理，结构简单，设置的旋转台4可以在操作台2上旋转，可以在旋转台4上放置加工的工件，设置的驱动电机13可以带动丝杆a11的旋转，丝杆a11的旋转可以驱动滑板a14在竖直方向上移动，设置的丝杆a11和导柱a9可以起到限位的作用，设置的支撑横板17可以使滑板b20在支撑横板17上移动，安装的气缸21带动工具的升降，该实用新型，方便进行车工件，便于操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
