一种具有限位功能的钢结构拼装平台
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种具有限位功能的钢结构拼装平台。
背景技术
钢结构工程是主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构拼装平台用于对钢结构进行拼装，但以往的钢结构拼装平台大多不具有限位结构，从而不方便对钢结构进行组装或焊接，降低了使用者对钢结构拼装平台的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了钢结构拼装平台的实用性和使用性，针对性地推出了一种具有限位功能的钢结构拼装平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的钢结构拼装平台，具备拥有限位结构的优点，解决了以往钢结构拼装平台不具有限位结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的钢结构拼装平台，包括壳体，所述壳体的内壁通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述壳体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与第一螺纹杆的右端固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述壳体的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述滑套的顶部和壳体顶部的左侧均固定连接有限位槽，所述限位槽的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过轴承活动连接有固定板，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有手轮。
优选的，所述限位槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与固定板的底部固定连接。
优选的，所述壳体的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有接线盒，所述壳体正面顶部的左侧固定连接有控制面板。
优选的，所述壳体正面底部的右侧通过铰链活动连接有检修门，所述检修门的正面固定连接有把手。
优选的，所述壳体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过壳体、第一螺纹杆、电机、螺纹套、滑杆、滑套、限位槽、螺纹孔、第二螺纹杆、固定板和手轮的配合，实现了拥有限位结构的目的，从而方便对钢结构进行组装或焊接，提高了使用者对钢结构拼装平台的体验感，满足当今市场的需求，提高了钢结构拼装平台的实用性和使用性，解决了以往钢结构拼装平台不具有限位结构的问题。
2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，用于对固定板进行限定，防止固定板跟随第二螺纹杆转动，通过设置凹槽，用于收容接线盒，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置检修门和把手，用于对移动机构进行检修，通过设置支腿和底板，用于对钢结构拼装平台进行支撑，通过设置通孔，用于对钢结构拼装平台进行加强固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型限位槽俯视图。
图中：1、壳体；2、第一螺纹杆；3、电机；4、螺纹套；5、滑杆；6、滑套；7、限位槽；8、螺纹孔；9、第二螺纹杆；10、固定板；11、手轮；12、滑槽；13、滑块；14、凹槽；15、接线盒；16、控制面板；17、检修门；18、把手；19、支腿；20、底板；21、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有限位功能的钢结构拼装平台，包括壳体1，壳体1的内壁通过轴承活动连接有第一螺纹杆2，壳体1的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端与第一螺纹杆2的右端固定连接，第一螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹套4，壳体1的内壁固定连接有滑杆5，滑杆5的表面滑动连接有滑套6，滑套6的底部与螺纹套4的顶部固定连接，滑套6的顶部和壳体1顶部的左侧均固定连接有限位槽7，限位槽7的表面开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内壁螺纹连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的一端通过轴承活动连接有固定板10，第二螺纹杆9的另一端固定连接有手轮11，限位槽7的内壁开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的顶部与固定板10的底部固定连接，壳体1的左侧开设有凹槽14，凹槽14的内壁固定连接有接线盒15，壳体1正面顶部的左侧固定连接有控制面板16，壳体1正面底部的右侧通过铰链活动连接有检修门17，检修门17的正面固定连接有把手18，壳体1的底部固定连接有支腿19，支腿19的底部固定连接有底板20，底板20顶部的两侧均开设有通孔21，通过设置滑槽12和滑块13，用于对固定板10进行限定，防止固定板10跟随第二螺纹杆9转动，通过设置凹槽14，用于收容接线盒15，通过设置接线盒15，用于连接和输送电能，通过设置控制面板16，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置检修门17和把手18，用于对移动机构进行检修，通过设置支腿19和底板20，用于对钢结构拼装平台进行支撑，通过设置通孔21，用于对钢结构拼装平台进行加强固定，通过壳体1、第一螺纹杆2、电机3、螺纹套4、滑杆5、滑套6、限位槽7、螺纹孔8、第二螺纹杆9、固定板10和手轮11的配合，实现了拥有限位结构的目的，从而方便对钢结构进行组装或焊接，提高了使用者对钢结构拼装平台的体验感，满足当今市场的需求，提高了钢结构拼装平台的实用性和使用性，解决了以往钢结构拼装平台不具有限位结构的问题。
使用时，通过使用者转动手轮11，通过手轮11带动第二螺纹杆9转动，通过第二螺纹杆9的转动使其移动，通过第二螺纹杆9带动固定板10移动，通过固定板10和限位槽7对工件进行固定，使用者通过控制面板16输入控制信号控制电机3进行工作，通过电机3的输出端驱动第一螺纹杆2转动，通过第一螺纹杆2的转动带动螺纹套4向左移动，通过螺纹套4带动滑套6向左移动，通过滑套6带动限位槽7向左移动，通过限位槽7带动工件进行向左移动，方便对工件进行焊接或组装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
