护照封面的烫金方法、系统及其存储介质
技术领域
本发明涉及证件制作技术领域，具体涉及一种护照封面的烫金方法。
背景技术
随着社会经济的发展，人们出行的机会也越来越多；因此，护照的使用率也越来越高。现有的护照封面均由PU(polyurethane，聚氨基甲酸酯)材料制作而成，并且为了美观，护照的封面均会经过烫金处理。
在现有的护照封面烫金工艺中，其直接在PU材料表面进行烫金处理；由于PU材料自身具有一定的弹性，故在护照长时间的使用后，PU材料会产生回弹，导致PU材料上的烫金层会凸起至护照表面之上，故其容易造成烫金层的磨损；且由于烫金层与PU材料之间的附着力不强，故其容易导致烫金层的脱落，进而影响到护照封面的美观，同时也影响到用户的使用体验。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明的目的即在于提供一种有效对护照封面上的烫金层进行保护的烫金方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明是一种护照封面的烫金方法，包括：
获取需要进行印制的素材，并对所述素材的待印制位置进行定位；
在所述待印制位置上，按所述素材的形状在护照封面的基材上进行深度模压，使得在所述基材上形成凹陷位；
在所述凹陷位中进行烫金处理，使得在所述凹陷位的底部覆盖有烫金层；
根据所述素材的形状，在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层。
在本发明中，所述按所述素材的形状在护照封面的基材上进行深度模压，使得在所述基材上形成凹陷位包括：
按所述素材的形状在护照封面的基材上进行激光雕刻，使得在所述基材上形成第一深度的凹陷位；
按所述素材的形状在所述凹陷位中进行深度模压，且所述深度模压的深度为第二深度。
在本发明中，所述第二深度大于第一深度。
在本发明中，在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层包括：
利用高聚合物在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层，并利用紫外灯对所述高聚合物进行照射，使所述保护层固化。
在本发明中，利用高聚合物在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层，并利用紫外灯对所述高聚合物进行照射，使所述保护层固化之后包括：
判断所述保护层的表面是否与所述护照封面的表面齐平，若保护层的表面与所述护照封面的表面不齐平，则继续利用高聚合物在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层。
在本发明中，所述素材为图形和/或文字。
在本发明中，所述基材由PU材料构成。
基于相同的构思，本发明还提供一种护照封面的烫金系统，其包括：
素材获取模块，所述素材获取模块用于获取需要进行印制的素材；
印制定位模块，所述印制定位模块用于对所述素材的待印制位置进行定位；
深度模压模块，所述深度模压模块分别与所述素材获取模块和所述印制定位模块相连接，用于在所述待印制位置上，按所述素材的形状在护照封面的基材上进行深度模压，使得在所述基材上形成凹陷位；
烫金模块，所述烫金模块分别与所述素材获取模块和所述印制定位模块相连接，用于在所述凹陷位中进行烫金处理，使得在所述凹陷位的底部覆盖有烫金层；
保护层设置模块，所述保护层设置模块分别与所述素材获取模块和所述印制定位模块相连接，用于根据所述素材的形状，在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层。
在本发明中，该系统还包括：
激光雕刻模块，所述激光雕刻模块分别与所述素材获取模块和所述印制定位模块相连接，用于按所述素材的形状在护照封面的基材上进行激光雕刻，使得在所述基材上形成第一深度的凹陷位。
基于相同的构思，本发明还提供一种计算机可读程序存储介质，其存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被计算机执行时，使计算机执行如上任一项所述的方法。
本发明先对护照封面的基材进行处理，使其形成了凹陷结构，并在该凹陷结构中进行烫金处理，使得所形成的烫金层不会因为基材自身的弹性而凸起至护照表面之上，故其烫金层不容易从护照封面掉落，其能有效地对烫金层进行保护，保证了护照封面的美观，有效地提高了用户的使用体验。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
图1为本发明一种护照封面的烫金方法一个实施例的工作流程示意图；
图2为本发明一种护照封面的烫金方法另一个实施例的工作流程示意图；
图3为本发明一种护照封面的烫金系统的逻辑结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面以一个实施例对本发明的一种护照封面的烫金方法进行具体描述，请参阅图1，其包括：
S101.获取素材并进行定位
获取需要进行印制的素材，并对所述素材的待印制位置进行定位；其中，所述素材为需要印制在护照封面上的图形和/或文字；在本实施例中，其素材的数量可以为一个又或者是多个，在本步骤中，将每个素材在护照封面上的位置进行定位，获取到每个素材在护照封面上具体的待印制位置。
S102.在护照封面上进行深度模压
在所述待印制位置上，按所述素材的形状在护照封面的基材上进行深度模压，使得在所述基材上形成凹陷位；其中，深度模压均需要采用模具，有两种模压方式，第一种是合模，即上模具的底面是凸起，下模具的顶面是凹陷，凸起与凹陷相匹配形成图案或者文字；第二种是只是上模具的底面是凸起，下模具的顶面是平面，凸起的图案或者文字为烫金的图案或者文字；在本实施例中，通过深度模压使得护照封面的基材发生形变而形成凹陷位，且该凹陷位的形状与素材的形状相一致。优选地，该基材由PU材料构成。
S103.在凹陷位中进行烫金
在所述凹陷位中进行烫金处理，使得在所述凹陷位的底部覆盖有烫金层，其中，烫金是印刷工艺技术的一种，利用专用胶水将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果。
S104.在烫金层上设置保护层
根据所述素材的形状，在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层；其具体为：利用高聚合物在烫金层上进行精准套打，并利用紫外灯对所述高聚合物进行照射，使得在所述烫金层上形成固化的保护层。且该保护层与烫金层的图案和/或文字完全重合，其除了能对烫金层进行保护以外，其外观也整体美观。
下面以另一个实施例对本发明的一种护照封面的烫金方法进行具体描述，请参阅图2，其包括：
S201.获取素材并进行定位
获取需要进行印制的素材，并对所述素材的待印制位置进行定位；其中，所述素材为需要印制在护照封面上的图形和/或文字；在本实施例中，其素材的数量可以为一个又或者是多个，在本步骤中，将每个素材在护照封面上的位置进行定位，获取到每个素材在护照封面上具体的待印制位置。
S202.在护照封面上激光雕刻出凹陷位
按所述素材的形状在护照封面的基材上进行激光雕刻，使得在所述基材上形成第一深度的凹陷位；在本实施例中，通过激光雕刻的方式，在护照封面的基材上刻出凹陷位，该凹陷位的图案为后续将要烫金的图案，该第一深度为0.02mm以下。在本步骤中，通过激光雕刻对护照封面进行破坏，有效地防止基材的回弹。
S203.在凹陷位中进行深度模压
按所述素材的形状在所述凹陷位中进行深度模压，且所述深度模压的深度为第二深度，该第二深度在0.1mm到0.2mm之间；在本实施例中，其通过深度模压加大了凹陷位的深度，以满足后续设置的烫金层和保护层的深度需求；其中，深度模压均需要采用模具，有两种模压方式，第一种是合模，即上模具的底面是凸起，下模具的顶面是凹陷，凸起与凹陷相匹配形成图案或者文字；第二种是只是上模具的底面是凸起，下模具的顶面是平面，凸起的图案或者文字为烫金的图案或者文字；在本实施例中，通过深度模压使得护照封面的基材发生形变而形成凹陷位，且该凹陷位的形状与素材的形状相一致。
S204.在凹陷位中进行烫金
在所述凹陷位中进行烫金处理，使得在所述凹陷位的底部覆盖有烫金层，其中，烫金是印刷工艺技术的一种，利用专用胶水将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘附在承印物表面，从而实现烫印的效果。
S205.在烫金层上设置保护层
根据所述素材的形状，在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层；其具体为：利用高聚合物在烫金层上进行精准套打，并利用紫外灯对所述高聚合物进行照射，使得在所述烫金层上形成固化的保护层。且该保护层与烫金层的图案和/或文字完全重合，其除了能对烫金层进行保护以外，其外观也整体美观。其中，该高聚合物为丙烯酸高聚物。
S206.判断保护层的表面是否达到预定高度
判断所述保护层的表面是否与所述护照封面的表面齐平，若保护层的表面与所述护照封面的表面不齐平，则继续进行步骤S205.利用高聚合物在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层；若保护层的表面与所述护照封面的表面齐平，则停止打印保护层。
下面以一个实施例对本发明的一种护照封面的烫金系统进行具体描述，请参阅图3，其包括：
素材获取模块301，所述素材获取模块301用于获取需要进行印制的素材；其中，所述素材为需要印制在护照封面上的图形和/或文字；
印制定位模块302，所述印制定位模块302用于对所述素材的待印制位置进行定位；获取到每个图形和/或文字在护照封面上具体的待印制位置；
深度模压模块303，所述深度模压模块303分别与所述素材获取模块301和所述印制定位模块302相连接，用于在所述待印制位置上，按所述素材的形状在护照封面的基材上进行深度模压，使得在所述基材上形成凹陷位；其中，该凹陷位的形状与素材的形状相一致；其中，该深度模压模块303包括上模具和下模具，且上模具和下模具之间有两种模压配合的方式，第一种是合模，即上模具的底面是凸起，下模具的顶面是凹陷，凸起与凹陷相匹配形成图案或者文字；第二种是只是上模具的底面是凸起，下模具的顶面是平面，凸起的图案或者文字为烫金的图案或者文字；
烫金模块304，所述烫金模块304分别与所述素材获取模块301和所述印制定位模块302相连接，用于在所述凹陷位中进行烫金处理，使得在所述凹陷位的底部覆盖有烫金层；
保护层设置模块305，所述保护层设置模块305分别与所述素材获取模块301和所述印制定位模块302相连接，用于根据所述素材的形状，在所述烫金层的上表面打印上透明的保护层，该保护层设置模块305通过在烫金层上打印丙烯酸高聚物，并对该丙烯酸高聚物通过紫外光进行照射，使其形成固化的保护层，有效地对烫金层进行保护。
在本发明中，该系统还包括：
激光雕刻模块306，所述激光雕刻模块306分别与所述素材获取模块301和所述印制定位模块302相连接，用于按所述素材的形状在护照封面的基材上进行激光雕刻，使得在所述基材上形成第一深度的凹陷位。该激光雕刻模块306通过激光雕刻对护照封面进行破坏，有效地防止基材的回弹。
本发明包括一种计算机可读存储介质，其上存储有能够实现本说明书上述方法的程序产品，当所述计算机程序指令被计算机执行时，使计算机执行如上所述的方法。在一些可能的实施方式中，本发明的各个方面还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当所述程序产品在终端设备上运行时，所述程序代码用于使所述终端设备执行本说明书上述“示例性方法”部分中描述的根据本发明各种示例性实施方式的步骤。
所述程序产品可以采用一个或多个可读介质的任意组合。可读介质可以是可读信号介质或者可读存储介质。可读存储介质例如可以为但不限于电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：具有一个或多个导线的电连接、便携式盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。
计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了可读程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。可读信号介质还可以是可读存储介质以外的任何可读介质，该可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。
以上可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于无线、有线、光缆、RF等等，或者上述的任意合适的组合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
