一种金属制品加工装置
技术领域
本实用新型是一种金属制品加工装置，属于金属制品加工技术领域。
背景技术
金属制品行业包括金属制品制造、金属制品加工、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在金属制品加工中对金属制品进行钻孔为主要加工技术之一。
现有技术中金属制品加工装置在工作中，常会利用工装对产品进行夹持固定在进行加工，但是现有钻孔加工装置中大部分设置一个专用的工装，在工作时，先需要将待加工产品安装到工装上，再进行加工，完成后需要拆卸出工装上加工完的产品，才能继续安装上待加工产品，在这过程中会使装置处在空运行状态，会影响加工工作效率，需要设计一种金属制品加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属制品加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有钻孔加工装置中大部分设置一个专用的工装，在工作时，先需要将待加工产品安装到工装上，再进行加工，完成后需要拆卸出工装上加工完的产品，才能继续安装上待加工产品，在这过程中会使装置处在空运行状态，会影响加工工作效率的问题，本实用新型实现持续有序循环加工，提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属制品加工装置，包括钻孔设备，所述钻孔设备下端固定连接旋转组件，所述旋转组件上端固定连接若干个呈环形布置的工装组件，所述旋转组件包括工作盘，所述工作盘下端边缘位置固定连接四个呈环形布置的支撑柱，所述工作盘上端中间位置转动连接安装盘，所述安装盘下端中间位置固定安装连接柱，所述连接柱贯穿工作盘并与工作盘转动连接，所述连接柱环形外侧固定连接环形齿轮且环形齿轮处在工作盘下侧，所述工作盘下端固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接减速器且减速器固定在工作盘下端，所述减速器的输出轴固定连接传动齿轮，所述传动齿轮与环形齿轮啮合，所述工作盘上端右侧边缘位置固定连接钻孔设备且钻孔设备处在安装盘右侧，所述安装盘上端边缘位置固定连接若干个呈环形布置的工装组件。
进一步地，所述安装盘下端固定连接导环，所述导环下端均匀固定连接若干个牛眼球，所述工作盘上端开设环形凹槽，所述环形凹槽内部滑动安装导环，所述环形凹槽内部底端滑动连接若干个牛眼球。
进一步地，所述钻孔设备包括固定在安装盘上端的Z型架，所述Z型架上端固定连接液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过Z型架并固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接钻头且钻头处在安装盘上侧。
进一步地，所述Z型架的直角位置均固定连接加强板。
进一步地，所述工装组件包括固定在安装盘上端的U型放置座，所述U型放置座上端贴合压框，所述U型放置座内部平行两壁滑动连接两个顶板，所述顶板与U型放置座内部底端之间固定连接若干个弹簧。
进一步地，所述压框朝内一端与U型放置座通过合页连接，所述压框朝外一端与U型放置座通过扁嘴搭扣连接。
进一步地，所述U型放置座内部后侧边缘位置固定连接限位块且限位块处在压框下侧，所述限位块前侧设置两个顶板。
进一步地，所述压框下端以及顶板上端均粘接保护垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属制品加工装置。
1、利用伺服电机并通过减速器传递使转动齿轮旋转，并使环形齿轮旋转，进而带动连接柱旋转，从而带动安装盘旋转，继而使安装盘上的工装组件转动，会使工装组件上待加工金属产品转动到钻孔设备加工所在位置，此时能在安装盘上的空的工装组件继续进行待加工金属产品安装，实现金属产品的持续有序循环加工，提高工作效率。
2、能将待加工金属产品放置到U型放置座内，并使待加工金属产品安置在顶板上端，并在顶板与压框共同作用下对待加工金属产品进行夹持，实现对产品的快速拆装，便于使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种金属制品加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种金属制品加工装置中旋转组件的示意图；
图3为本实用新型一种金属制品加工装置中工装组件的示意图。
图中：1-钻孔设备、2-旋转组件、3-工装组件、21-安装盘、22-工作盘、23-支撑柱、24-环形齿轮、25-传动齿轮、26-伺服电机、27-减速器、28-连接柱、31-压框、32-限位块、33-U型放置座、34-顶板、35-弹簧、36-扁嘴搭扣、211-导环、212-环形凹槽、213-牛眼球。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工装置，包括钻孔设备1，钻孔设备1下端固定连接旋转组件2，旋转组件2上端固定连接若干个呈环形布置的工装组件3，旋转组件2包括工作盘22，工作盘22下端边缘位置固定连接四个呈环形布置的支撑柱23，工作盘22上端中间位置转动连接安装盘21，安装盘21下端中间位置固定安装连接柱28，连接柱28贯穿工作盘22并与工作盘22转动连接，连接柱28环形外侧固定连接环形齿轮24且环形齿轮24处在工作盘22下侧，工作盘22下端固定连接伺服电机26，伺服电机26的输出轴固定连接减速器27且减速器27固定在工作盘22下端，减速器27的输出轴固定连接传动齿轮25，传动齿轮25与环形齿轮24啮合，工作盘22上端右侧边缘位置固定连接钻孔设备1且钻孔设备1处在安装盘21右侧，安装盘21上端边缘位置固定连接若干个呈环形布置的工装组件3。
具体地，能根据设计需求在安装盘21上端安装上合适数量的工装组件3，首先将钻孔设备1与伺服电机26与外接电源连接，然后通过控制器启动钻孔设备1，钻孔设备1工作实现钻孔加工工作，另外能将待加工金属产品安装到工装组件3上，再通过控制器开启伺服电机26，伺服电机26工作并通过减速器27传递使转动齿轮旋转，因传动齿轮25与环形齿轮24啮合，所以传动齿轮25旋转会使环形齿轮24旋转，进而带动连接柱28旋转，从而带动安装盘21旋转，继而使安装盘21上的工装组件3转动，会使工装组件3上待加工金属产品转动到钻孔设备1加工所在位置，此时能在安装盘21上空的工装组件3继续进行待加工金属产品安装，实现金属产品的持续有序循环加工，提高工作效率。
安装盘21下端固定连接导环211，导环211下端均匀固定连接若干个牛眼球213，工作盘22上端开设环形凹槽212，环形凹槽212内部滑动安装导环211，环形凹槽212内部底端滑动连接若干个牛眼球213，具体地，在安装盘21旋转过程中，会使导环211沿着环形凹槽212旋转，实现导向功能，增加安装盘21旋转的稳定性，另外牛眼球213的设置便于安装盘21转动。
钻孔设备1包括固定在安装盘21上端的Z型架14，Z型架14上端固定连接液压缸11，液压缸11的活塞杆穿过Z型架14并固定连接电机12，电机12的输出轴固定连接钻头13且钻头13处在安装盘21上侧，具体地，能通过液压缸11使电机12以及钻头13向下移动，此外能利用电机12使钻头13旋转，实现钻孔工作。
Z型架14的直角位置均固定连接加强板，具体地，增加Z型架14的本身强度。
工装组件3包括固定在安装盘21上端的U型放置座33，U型放置座33上端贴合压框31，U型放置座33内部平行两壁滑动连接两个顶板34，顶板34与U型放置座33内部底端之间固定连接若干个弹簧35，具体地，能将待加工金属产品放置到U型放置座33内，并使待加工金属产品安置在顶板34上端，然后闭合压框31，使压框31对待加工金属产品进行向下压持，并使待加工金属产品与顶板34向下推动，进而对弹簧35进行压缩，使弹簧35产生弹性，继而在弹簧35的弹性作用下，并使顶板34向上移动，在顶板34与压框31共同作用下对待加工金属产品进行夹持，实现对产品的快速拆装，便于使用。
压框31朝内一端与U型放置座33通过合页连接，压框31朝外一端与U型放置座33通过扁嘴搭扣36连接，具体地，能使压框31绕着合页转动，实现对压框31进行开合，另外能利用扁嘴搭扣36将压框31与U型放置座33进行紧固。
U型放置座33内部后侧边缘位置固定连接限位块32且限位块32处在压框31下侧，限位块32前侧设置两个顶板34，具体地，能对待加工金属产品的放置位置进行定位限制，提高加工质量。
压框31下端以及顶板34上端均粘接保护垫，具体地，实现对产品进行保护，安全性好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
