一种斜床身车铣复合机床冷却装置
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种斜床身车铣复合机床冷却装置。
背景技术
现今市面上的机床冷却装置基本依靠压缩机与冷凝器结合的冷却方式，使冷却水吸收机床的发热体发出的热量后升温，并流入冷凝器与冷凝器中流动的致冷剂进行热交换而降温，然后再流回机床的发热体处吸收热量，而致冷剂在冷凝器中吸收冷却水的热量后升温并流回压缩机中，由压缩机进行压缩处理而再降至低温并流回冷凝器。
冷却水和致冷剂分别如此循环流动而实现对机床的发热体的冷却降温。现有的机床冷却装置里具有两套循环体系，结构复杂，而且需要依赖压缩机对致冷剂进行压缩处理，需要消耗大量的电力资源，故针对该问题提出相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜床身车铣复合机床冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种斜床身车铣复合机床冷却装置，包括换热器，所述换热器内部包裹有机床发热体，换热器两侧开设有第一出液管和第一进液管，第一进液管连接有第一连接管，第一连接管连接有冷媒箱，冷媒箱顶部设置有第二出液管，冷媒箱一侧外壁底部设置有第二进液管，第二出液管底部连接有第二连接管，第二连接管伸进冷媒箱内部连通有液泵，第二进液管连接有回流机构。
优选的，所述回流机构设置有固定筒，固定筒内部固定有固定柱，固定柱周侧设置有螺旋缠绕的冷却管。
优选的，所述固定筒设置成空心圆柱结构，且固定筒周侧开设有细密的通孔。
优选的，所述冷却管进水端连接有第四连接管，第四连接管与第一出液管连接，冷却管出水端连接有第三连接管，第三连接管与第二进液管连接。
优选的，所述冷媒箱内壁远离液泵一侧固定有安装板，安装板一侧固定有第一电机，第一电机输出轴连接有转辊，转辊周侧设置有多个环形阵列分布的搅拌叶片。
优选的，所述冷媒箱内壁远离液泵一侧固定有防护罩，防护罩设置于第一电机外部。
优选的，所述固定筒内部设置有两个对称分布的固定板，固定板设置于固定柱两端，两个固定板外侧均固定有第二电机，第二电机输出轴贯穿固定板连接有辊板，辊板周侧设置有三个环形阵列分布的扇叶。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置中设置有换热器和冷媒箱，冷媒箱内设置有与第二连接管连通的液泵，冷媒箱和换热器、回流机构连通，启动液泵后，冷媒从冷媒箱进入换热器，而后进入回流机构，从而进行循环换热冷却，从而取代压缩机形成一套循环体系，从而节约成本。
2、该装置中在冷媒箱内部设置有第一电动，启动第一电机，第一电机输出轴带动转辊转动，转辊带动搅拌叶片转动，从而使得冷媒混合均匀，从而使得冷媒温度均匀，从而提高冷却效果。
3、该装置中设置有周侧开设有细密通孔的固定筒，固定筒内部设置有螺旋缠绕的冷却管，从而加快升温后的冷媒降温，并设置有第二电机驱动的扇叶，从而进一步加速冷媒降温，从而进一步提高该装置的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种斜床身车铣复合机床冷却装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提出的一种斜床身车铣复合机床冷却装置的冷媒箱结构示意图；
图3为本实用新型实施例1提出的一种斜床身车铣复合机床冷却装置的固定筒结构示意图；
图4为本实用新型实施例2提出的一种斜床身车铣复合机床冷却装置的固定筒侧视结构示意图。
图中：1换热器、2机床发热体、3第一出液管、4第一进液管、5第一连接管、6冷媒箱、7第二出液管、8第二连接管、9液泵、10第二进液管、11第三连接管、12固定筒、13固定柱、14冷却管、15第四连接管、16防护罩、17第一电机、18搅拌叶片、19固定板、20第二电机、21扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种斜床身车铣复合机床冷却装置，包括换热器1，换热器1内部包裹有机床发热体2，换热器1两侧开设有第一出液管3和第一进液管4，第一进液管4连接有第一连接管5，第一连接管5连接有冷媒箱6，冷媒箱6顶部设置有第二出液管7，冷媒箱6一侧外壁底部设置有第二进液管10，第二出液管7底部连接有第二连接管8，第二连接管8伸进冷媒箱6内部连通有液泵9，第二进液管10连接有回流机构。
本实用新型中，回流机构设置有固定筒12，固定筒12内部固定有固定柱13，固定柱13周侧设置有螺旋缠绕的冷却管14，固定筒12设置成空心圆柱结构，且固定筒12周侧开设有细密的通孔，冷却管14进水端连接有第四连接管15，第四连接管15与第一出液管3连接，冷却管14出水端连接有第三连接管11，第三连接管11与第二进液管10连接，冷媒箱6内壁远离液泵9一侧固定有安装板，安装板一侧固定有第一电机17，第一电机17输出轴连接有转辊，转辊周侧设置有多个环形阵列分布的搅拌叶片18，冷媒箱6内壁远离液泵9一侧固定有防护罩16，防护罩16设置于第一电机17外部。
工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，使用时，将换热器1包裹设置在机床发热体2的外部，启动液泵9，液泵9将冷媒从冷媒箱6抽进第二连接管8，依次进入第二出液管7、第一连接管5、第一进液管4和换热器1，从而进行换热冷却，升温后的冷媒而后依次进入第一出液管3、第四连接管15、冷却管14、第三连接管11和第二进液管10，重新回到冷媒箱6内部，启动第一电机17，第一电机17输出轴带动转辊转动，转辊带动搅拌叶片18转动，从而使得冷媒混合均匀，从而使得冷媒温度均匀从而进行循环换热冷却。
实施例2
参照图4，一种斜床身车铣复合机床冷却装置，固定筒12内部设置有两个对称分布的固定板19，固定板19设置于固定柱13两端，两个固定板19外侧均固定有第二电机20，第二电机20输出轴贯穿固定板19连接有辊板，辊板周侧设置有三个环形阵列分布的扇叶21。
工作原理：设置有第二电机20驱动的扇叶21，扇叶21转动对冷媒进行搅拌均匀，从而进一步加速冷媒降温，从而进一步提高该装置的冷却效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
