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一种快速制动的链锯

2021-02-27 09:53:10

一种快速制动的链锯

  技术领域

  本发明属于园林机械领域,具体涉及一种快速制动的链锯。

  背景技术

  电链锯是一种传统的电动工具,在实际操作过程中,具有一定的危险性,如果锯链在切割树木时碰到比较坚硬的物体如树结或者金属物等,电链锯可能会从操作者的手中脱开并向操作者身体方向跳起,使得运转中的锯链割伤操作者。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题就是提供一种快速制动的链锯,以解决上述问题至少之一。

  为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种快速制动的链锯,包括机头以及连接在机头前端的链板和锯链,机头包括壳体、弹性扳机、开关以及设于壳体内的驱动装置和制动装置,驱动装置与锯链相连以驱动锯链,驱动装置上设有刹车件,制动装置包括与壳体相连的弹性复位件、制动连杆和转动连接在壳体内的制动杆,制动杆一端与弹性复位件相连,另一端与制动连杆相连,弹性扳机通过拉动制动连杆以触发开关,弹性复位件通过拉动制动杆压紧刹车件以制动。

  在上述一种快速制动的链锯中,制动连杆包括垂直设置的触发杆和连动杆,触发杆包括安装端和触发端,触发杆通过安装端与连动杆的中部连接形成“T型”的制动连杆,弹性扳机通过拉动触发端触发开关。

  在上述一种快速制动的链锯中,连动杆包括第一连动端和第二连动端,第一连动端上设有滑槽,制动杆的端部设有伸入滑槽的转轴,以使连动杆与制动杆滑动连接。

  在上述一种快速制动的链锯中,制动装置还包括设于壳体外的防护板以及设于壳体内的驱动杆,驱动杆一端与防护板相连以共同转动,另一端与第二连动端转动连接。

  在上述一种快速制动的链锯中,驱动杆上设有定位槽,壳体内转动连接有复位杆和弹性件,弹性件推动复位杆卡入定位槽。

  在上述一种快速制动的链锯中,触发端上设有位于开关下部的触发凸起,弹性扳机上设有与触发凸起的底部相抵的拉动凸起。

  在上述一种快速制动的链锯中,驱动装置包括驱动组件和传动组件,驱动组件通过传动组件驱动锯链,制动杆通过分离驱动组件和传动组件以制动。

  在上述一种快速制动的链锯中,驱动组件包括驱动电机以及与驱动电机相连的减速齿轮,减速齿轮包括齿轮轴,传动组件包括输出轴,刹车件为两端分别套接在输出轴和齿轮轴外以带动两者转动的传动扭簧,制动杆与传动扭簧端部抵接,以使传动扭簧与输出轴或齿轮轴分离。

  在上述一种快速制动的链锯中,制动杆的端部与传动扭簧靠近齿轮轴的一端相抵,以使扭簧一端与齿轮轴分离且另一端抱紧传动轴。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  本发明通过弹性扳机带动制动连杆触发开关,以使驱动装置驱动锯链切割树木,当电链锯因碰到比较坚硬的物体如树结或者金属物从用户的手中脱开并向用户身体方向跳起时,在从用户的手中脱开的瞬间,用户松开松开弹性扳机,弹性扳机不再对制动连杆限位,弹性复位件在弹力作用下通过制动杆拉动制动连杆远离开关以切断驱动装置的电源,并拉动制动杆接触刹车件以对驱动装置进行制动,同时实现切断驱动装置的电源和对驱动装置制动,使得电链锯可以快速停机并紧急制动,防止运转中的锯链割伤用户,使用更加安全。

  附图说明

  下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:

  图1为本发明一种快速制动的链锯的爆炸图;

  图2为本发明一种快速制动的链锯未制动状态的剖视图;

  图3为图2的A部放大图;

  图4为图2的B部放大图;

  图5为本发明一种快速制动的链锯制动状态的剖视图;

  图6为图5的C部放大图;

  图7为图5的D部放大图。

  附图标记:

  100、壳体;110、刹车件;200、弹性扳机;210、拉动凸起;300、开关;400、驱动组件;410、驱动电机;420、减速齿轮;500、传动组件;600、弹性复位件;700、制动连杆;710、触发杆;711、安装端;712、触发端;713、触发凸起;720、连动杆;721、第一连动端;722、第二连动端;723、滑槽;800、制动杆;810、转轴;900、防护板;910、驱动杆;911、定位槽;920、复位杆;930、弹性件。

  具体实施方式

  本发明提出的一种快速制动的链锯,包括机头以及连接在机头前端的链板和锯链,机头包括壳体、弹性扳机、开关以及设于壳体内的驱动装置和制动装置,驱动装置与锯链相连以驱动锯链,驱动装置上设有刹车件,制动装置包括与壳体相连的弹性复位件、制动连杆和转动连接在壳体内的制动杆,制动杆一端与弹性复位件相连,另一端与制动连杆相连,弹性扳机通过拉动制动连杆以触发开关,弹性复位件通过拉动制动杆压紧刹车件以制动。本发明通过弹性扳机带动制动连杆触发开关,以使驱动装置驱动锯链切割树木,当电链锯因碰到比较坚硬的物体如树结或者金属物从用户的手中脱开并向操作者身体方向跳起时,在从用户的手中脱开的瞬间,用户松开松开弹性扳机,弹性扳机不再对制动连杆限位,弹性复位件在弹力作用下通过制动杆拉动制动连杆远离开关以切断驱动装置的电源,并拉动制动杆接触刹车件以对驱动装置进行制动,同时实现切断驱动装置的电源和对驱动装置制动,使得电链锯可以快速停机并紧急制动,防止运转中的锯链割伤用户,使用更加安全。

  下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。

  在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

  在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  实施例一:

  一种快速制动的链锯,如图1至图7所示,包括机头以及连接在机头前端的链板和锯链,机头包括壳体100、弹性扳机200、开关300以及设于壳体100内的驱动装置和制动装置,弹性扳机200和开关300设于壳体100上,驱动装置与锯链相连以驱动锯链,驱动装置上设有刹车件,制动装置包括与壳体100相连的弹性复位件600、制动连杆700和转动连接在壳体100内的制动杆800,制动杆800一端与弹性复位件600相连,另一端与制动连杆700相连。

  需要开启链锯时,用户按动弹性扳机200,弹性扳机200向开关300方向移动并向开关300方向拉动制动连杆700的端部,使制动连杆700接触开关300以达到触发开关300的目的,开关300触发以使驱动装置通电并驱动锯链进行切割。与此同时,制动连杆700的端部因为受到弹性扳机200的拉动向上移动,所以制动连杆700与制动杆800相连的另一端也同时向上拉动制动杆800,使得制动杆800靠近刹车件的一端向远离刹车件的方向转动并拉动弹性复位件600。

  需要关闭链锯和制动时,用户松开按压的弹性扳机200,弹性扳机200在弹力的作用下向远离开关300的方向移动以复位,此时,弹性扳机200不再向上拉动制动连杆700,制动连杆700失去了向上拉动它的力之后,弹性复位件600在弹力的作用下刹车件方向拉动制动杆800,使得制动杆800的端部接触刹车件以对驱动装置进行制动,制动杆800一端向刹车件转动以制动的同时,另一端向远离开关300的方向拉动制动连杆700,使得制动连杆700的端部脱离开关300以停止触发开关300,切断驱动装置的电源,停止锯链的运转。

  本发明通过弹性扳机200带动制动连杆700触发开关300,以使驱动装置驱动锯链切割树木,当电链锯因碰到比较坚硬的物体如树结或者金属物从用户的手中脱开并向用户身体方向跳起时,在从用户的手中脱开的瞬间,用户松开松开弹性扳机200,弹性扳机200不再对制动连杆700限位,弹性复位件600在弹力作用下通过制动杆800拉动制动连杆700远离开关300以切断驱动装置的电源,并拉动制动杆800接触刹车件以对驱动装置进行制动,同时实现切断驱动装置的电源和对驱动装置制动,使得电链锯可以快速停机并紧急制动,防止运转中的锯链割伤用户,使用更加安全。

  在本实施例中,制动连杆700包括垂直设置的触发杆710和连动杆720,触发杆710包括安装端711和触发端712,触发杆710通过安装端711与连动杆720的中部连接形成“T型”的制动连杆700,弹性扳机200通过拉动触发端712触发开关300,连动杆720包括第一连动端721和第二连动端722,第一连动端721上设有滑槽723,制动杆800的端部设有伸入滑槽723的转轴810,以使连动杆720与制动杆800滑动连接。

  本实施例中的制动装置还包括设于壳体100外的防护板900以及设于壳体100内的驱动杆910,驱动杆910一端与防护板900相连以共同转动,另一端与第二连动端722转动连接。用户在使用电链锯时,防护板900位于用户的手与锯链之间,当电链锯的锯链一头向用户身体方向跳起时,用户的手会触碰到防护板900,并向机头前端的锯链方向推动防护板900,防护板900向锯链方向转动,带动驱动杆910向机头前端转动,驱动杆910通过第二连动端722向机头的前端拉动连动杆720,使得触发端712从开关300和弹性扳机200之间脱开,即使用户的手仍然按动在弹性扳机200上,驱动装置也可以断电同时弹性扳机200无法对制动连杆700继续限位,最后使弹性复位件600在弹力作用下拉动制动杆800接触刹车件以对驱动装置进行制动。即使用户并未松开弹性扳机200也可通过防护板900进行紧急制动,在弹性扳机200卡死或用户无法松开弹性扳机200时进行制动,更加安全可靠。本实施例优选的是,触发端712上设有位于开关300下部的触发凸起713,弹性扳机200上设有与触发凸起713的底部相抵的拉动凸起210,弹性扳机200通过拉动凸起210带动触发凸起713移动,更加稳定可靠。

  本实施例在驱动杆910上设有定位槽911,壳体100内转动连接有复位杆920和弹性件930,弹性件930一端固定在壳体100内,另一端与复位杆920相抵,弹性件930在弹力作用下向定位槽911方向推动复位杆920以使复位杆920上的凸起卡入定位槽911。当用户向前推动防护板900时,定位槽911越过凸起后,复位杆920在弹性件930的推动下向前方推动驱动杆910,通过弹性件930的协助,驱动杆910可更加快速的带动制动连杆700的触发端712脱离开关300和弹性扳机200,制动更快。

  在本实施例中,驱动装置包括驱动组件400和传动组件500,驱动组件400通过传动组件500驱动锯链,制动杆800通过分离驱动组件400和传动组件500以制动,使得驱动组件400不再继续带动传动组件500转动,进而达到切断锯链的驱动源的效果,相较于刹车片摩擦制动,分离驱动组件400和传动组件500的制动效果更好,防止刹车片接触失效导致刹车失灵。优选的是,驱动组件400包括驱动电机410以及与驱动电机410相连的减速齿轮420,减速齿轮420包括齿轮轴,传动组件500包括输出轴,刹车件为两端分别套接在输出轴和齿轮轴外以带动两者转动的传动扭簧,传动扭簧抱紧在输出轴和齿轮轴外,制动时,制动杆800的端部与传动扭簧靠近齿轮轴的一端相抵,使得传动扭簧靠近齿轮轴的一端内径变大,传动扭簧不再抱紧齿轮轴,即停止齿轮轴和输出轴之间通过传动扭簧传动,同时传动扭簧靠近输出轴的一端抱紧传动轴以使传动轴制动。

  以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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