一种摇臂钻床稳定装置
技术领域
本实用新型属于机床辅助件技术领域，具体涉及一种摇臂钻床稳定装置。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
但是现有的摇臂钻床稳定装置在使用时没有设置咬合固定组件，导致稳定装置安装不牢，易出现脱落的情况，降低稳定质量，浪费人力物力资源，增加固定成本，易产生安全事故，在稳定的过程中没有设置缓冲减震组件，导致摇臂振动幅度大，稳定效果低下，易出现断裂风险。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种摇臂钻床稳定装置，具有连接牢固，减震效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床稳定装置，包括钻床本体、底座板、咬合固定组件和摇臂，所述底座板的顶端设置有钻床本体，所述钻床本体的一侧设置有摇臂，所述摇臂远离钻床本体的一侧设置有咬合固定组件，所述咬合固定组件的底端连接有安装板，所述安装板的底端设置有连接架，所述连接架的底端连接有调节杆，所述调节杆的底端设置有缓冲减震组件。
优选的，所述缓冲减震组件包括缓冲弹簧、上壳体、贴合板、下壳体、吸盘、阻尼板、固定锥和手环，其中，所述上壳体的内部连接有缓冲弹簧，所述上壳体的一侧设置有固定锥，所述固定锥的顶端连接有手环，所述上壳体远离固定锥的一侧设置有贴合板，所述上壳体的底端设置有下壳体，所述下壳体的表面对称设置有阻尼板，所述下壳体的底端对称连接有吸盘。
优选的，所述咬合固定组件包括紧固螺栓、调节板、防滑垫、插杆、咬合板、限位弹簧、固定座和连接板，其中，所述连接板的一侧设置有调节板，所述调节板的底端设置有防滑垫，所述调节板的内部设置有紧固螺栓，所述连接板的底端连接有咬合板，所述咬合板的顶端对称设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端连接有固定座，所述固定座的内部设置有插杆。
优选的，所述摇臂的表面设置有控制箱，所述摇臂的远离钻床本体的一侧对应咬合固定组件设置有安装块。
优选的，所述上壳体和下壳体之间通过减震弹簧进行连接，所述贴合板通过连接弹簧安装在上壳体的底端表面。
优选的，所述固定锥和手环之间通过螺纹杆进行连接，所述上壳体的表面对应螺纹杆设置有限位螺母。
优选的，所述咬合板的底端通过3M胶黏贴设置有减震垫，所述固定座的内部对应插杆设置有定位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置缓冲减震组件，由上壳体和下壳体之间的弹簧进行缓冲减震，并设置有阻尼板提高摩擦力，防止摇臂振动幅度过大，降低设备损坏概率，提高设备的使用寿命，降低生产成本，保障人身安全，设置有固定锥和吸盘保证抓地力，提高稳定强度。
2、本实用新型通过设置咬合固定组件，由调节板和咬合板之间的部件对摇臂进行咬合固定，防止出现掉落的情况，提高工作质量，保证固定效果，降低劳动强度，保证工作的安全性和安装固定的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的缓冲减震组件结构示意图；
图3为本实用新型的咬合固定组件结构示意图。
图中：1、钻床本体；2、底座板；3、缓冲减震组件；31、缓冲弹簧；32、上壳体；33、贴合板；34、下壳体；35、吸盘；36、阻尼板；37、固定锥；38、手环；4、连接架；5、调节杆；6、安装板；7、咬合固定组件；71、紧固螺栓；72、调节板；73、防滑垫；74、插杆；75、咬合板；76、限位弹簧；77、固定座；78、连接板；8、摇臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种摇臂钻床稳定装置，包括钻床本体1、底座板2、咬合固定组件7和摇臂8，底座板2的顶端设置有钻床本体1，钻床本体1的一侧设置有摇臂8，摇臂8远离钻床本体1的一侧设置有咬合固定组件7，为了保证钻床本体1正常工作，摇臂8的表面设置有控制箱，摇臂8的远离钻床本体1的一侧对应咬合固定组件7设置有安装块，咬合固定组件7的底端连接有安装板6，安装板6的底端设置有连接架4，连接架4的底端连接有调节杆5，调节杆5的底端设置有缓冲减震组件3；
缓冲减震组件3包括缓冲弹簧31、上壳体32、贴合板33、下壳体34、吸盘35、阻尼板36、固定锥37和手环38，其中，上壳体32的内部连接有缓冲弹簧31，上壳体32的一侧设置有固定锥37，固定锥37的顶端连接有手环38，为了保固定锥37的固定效果，固定锥37和手环38之间通过螺纹杆进行连接，上壳体32的表面对应螺纹杆设置有限位螺母，上壳体32远离固定锥37的一侧设置有贴合板33，上壳体32的底端设置有下壳体34，为了提高减震效果，上壳体32和下壳体34之间通过减震弹簧进行连接，贴合板33通过连接弹簧安装在上壳体32的底端表面，下壳体34的表面对称设置有阻尼板36，下壳体34的底端对称连接有吸盘35；
咬合固定组件7包括紧固螺栓71、调节板72、防滑垫73、插杆74、咬合板75、限位弹簧76、固定座77和连接板78，其中，连接板78的一侧设置有调节板72，调节板72的底端设置有防滑垫73，调节板72的内部设置有紧固螺栓71，连接板78的底端连接有咬合板75，咬合板75的顶端对称设置有限位弹簧76，限位弹簧76的顶端连接有固定座77，固定座77的内部设置有插杆74，为了使得固定座77固定稳定，咬合板75的底端通过3M胶黏贴设置有减震垫，固定座77的内部对应插杆74设置有定位孔。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先检查本实用新型中的钻床本体1和摇臂8之间的连接是否正常，确保连接牢固后将咬合固定组件7安装在摇臂8的一侧，首先将调节板72底端的防滑垫73表面紧贴在安装块的顶端，确保贴合紧密后将紧固螺栓71穿过调节板72并对其进行固定，保证调节板72固定完成后再将咬合板75顶端限位弹簧76连接的固定座77插入安装块的内部，然后移动插杆74穿过固定座77的定位孔，在完成咬合固定组件7的安装后再将安装板6及其底端的调节杆5固定在咬合固定组件7的底端，然后通过连接架4将缓冲减震组件3安装在调节杆5的底端，在钻床本体1带动摇臂8进行工作时，转动手环38带动螺纹杆旋转使得固定锥37扎入地面中，确保固定完成后吸盘35的底端也紧贴在地面上，摇臂8振动使得下壳体34沿阻尼板36进行移动，下壳体34移动使得缓冲弹簧31压缩进行减震，然后上壳体32和下壳体34表面连接的减震弹簧压缩进行缓冲，贴合板33紧贴在底座板2的顶端对其进行固定，防止出现晃动的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
