人工控制烧失管升降的消失模铸造白模烧失装置
技术领域
本实用新型涉及一种人工控制烧失管升降的消失模铸造白模烧失装置，尤其涉及到用于生产浇注系统带有直浇道、横浇道和内浇道的消失模铸件，在金属液浇注前用来烧失白模直浇道和横浇道的装置。
背景技术
目前，消失模铸造通常采用干砂造型，不使用粘结剂，砂子回收率高，成本低，环境污染小，属于绿色环保铸造。该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。由于采用负压或真空浇注，浇注后产生的气体容易收集，处理起来相对简单容易，同时省去了混砂机及粘结剂供给等一些辅助设备，资金投入较少，近年发展势头很猛。但消失模铸造仍存在着许多缺点，如铸钢件容易增碳，铸铁件容易皱皮、夹渣，铸件容易出现气孔、浇不足等缺点。在烧失白模时一般企业没有专业烧失设备，一般采用割炬或焊炬，在生产实践中发现，常常必须将割炬或焊炬伸入到直浇道中，方能将直浇道中的泡沫烧失净尽。然而割炬或焊炬的火焰出射方向与气流管道垂直，在将割炬或焊炬深入到直浇道中烧失泡沫时，出射火焰不能直接作用到泡沫上，而是作用到涂料壁上，利用反射火焰来起到烧失作用，烧失效率不高，有时操作不当会使涂料层局部过热，涂层出现局部破裂，造成浇注后的铸件出现跑火、网纹等缺陷。同时由于割炬或焊炬构造复杂，体积较大，焊嘴或割嘴又占据一定的宽度，造成了直浇道的体积必须做得较大，这样势必降低了铸件的工艺出品率和生产效率。
现有技术的白模烧失装置结构较为复杂，设备成本较高，烧失管的动作大多通过气缸或者电机等驱动机构进行控制，设备成本较高，而且耗能较大，为更好的解决消失模铸造铸件白模的烧失问题，设计一套结构简单、成本低以及方便实用的白模烧失设备是十分必要的。
因此，为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了人工控制烧失管升降的消失模铸造白模烧失装置，通过人工操纵齿轮摇杆带动齿轮使得烧失管做升降动作，一次点火就能够实现连续对多个铸件白模直浇道和横浇道的烧失，烧失速度快，效率高，方便实用，成本低。
实用新型内容
本实用新型提供人工控制烧失管升降的消失模铸造白模烧失装置，包括：
支撑平台;
烧失管，安装在所述支撑平台上;
摇杆机构，安装在支撑平台上用于实现所述烧失管的上下升降动作;
摇杆机构包括齿轮摇杆和齿条，齿轮摇杆带动齿条上下移动以实现烧失管的升降。
采用以上技术方案，所述支撑平台上设置有多个用于承载烧失管的沟槽。
采用以上技术方案，所述烧失管固设于齿条上且与齿条平行设置，所述齿条和烧失管一体安装在支撑平台的沟槽内。
采用以上技术方案，所述烧失管与齿条呈错开设置以使两端不平齐。
采用以上技术方案，所述齿轮摇杆插设于支撑平台的侧面，在支撑平台的中心位置转动。
采用以上技术方案，所述齿轮摇杆包括摇杆和一体形成在摇杆上的齿轮，所述齿轮与齿条啮合，摇杆凸出于支撑平台的侧面。
采用以上技术方案，所述齿条采用耐高温材料。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，采用支撑平台平稳支撑整个装置，人工操纵齿轮摇杆带动齿轮使得烧失管做升降动作，一次点火就能够实现连续对多个铸件白模直浇道和横浇道的烧失，烧失速度快，效率高，方便实用，成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是本实用新型烧失管烧失直浇道的状态示意图。
图4是图3上A-A的剖面示意图。
图5是本实用新型烧失管烧失横浇道的状态示意图。
图6是图5上C-C的剖面示意图。
图中标号说明：1、支撑平台;2、烧失管;21、内管;211、通孔a;22、外管;221、通孔b;3、齿轮摇杆;31、齿轮;32、摇杆;4、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6所示，本实用新型提供人工控制烧失管升降的消失模铸造白模烧失装置，包括支撑平台1;烧失管2安装在支撑平台1上;摇杆机构安装在支撑平台1上用于实现烧失管2的上下升降动作;摇杆机构包括齿轮摇杆 3和齿条4，齿轮摇杆3带动齿条4上下移动以实现烧失管2的升降;
更具体的说，齿轮摇杆3插固在支撑平台1侧面伸出部分的1/2处，不进入铸件，齿条4与烧失管2一体安装在支撑平台1的沟槽内，且齿条4与烧失管2不平齐，齿轮摇杆3的齿轮31与齿条4相啮合，通过转动摇杆32带动齿条4上下移动，烧失管2焊接在齿条4上，两者平行靠在一块，下边不能对齐，防止把出气孔挡住，齿条4为1Cr17的铁素体不锈钢，当烧失时，支撑平台1 固定在砂箱上，转动摇杆32使齿轮31带动齿条4上的烧失管2往下移动实现直浇道的烧失，继而对横浇道烧失，当烧失结束时转动摇杆32将烧失管2摇到初始高度。
在本实施例中，烧失管2分为内管21和外管22，内管21和外管22通过螺纹配合连接，内管21和外管22的出气端呈半球面，在内管21的出气端半球面和圆柱侧面上，分别存在有两个孔壁成圆柱形的通孔a211;在外管22的出气端半球面和圆柱侧面上，分别存在有两个孔壁成4摇杆5°锥面的通孔b221;
更具体的说，烧失管2用材料为0Cr13Al的铁素体不锈钢，内管21半球面上两个通孔a211中心线的投影共线，外管22半球面上两个通孔b221中心线的投影共线(投影指垂直于管中心线的投影)，内管21和外管22配合螺纹的螺距，必须满足垂直烧失完成后内管21相对于外管22旋转90°后两个管子旋紧，这时内管21半球面上两个通孔a211中心线的投影与外管22半球面上两个通孔 b221中心线的投影互相垂直(投影指垂直于管中心线的投影);
而且内管21的水平段上连有两根金属歧管，两根歧管通过橡胶管连接氧气瓶和煤气罐，在两根金属歧管分别装有氧气控制阀和煤气控制阀，内管21插入外管22口，外管22弯曲头连接气箱。
本实用新型的工作原理如下：首先打开气阀，点火，然后通过手动扭转齿轮摇杆3上的摇杆32使得齿轮31转动以带动齿条4上的烧失管2下降实现直浇道的烧失，旋紧内管21逐渐关闭火焰，在旋紧过程中两管侧面的通孔a211 和通孔b221逐渐重合而有气体流出，利用火焰对气流的交叉作用以及涂层壁对火焰的反射作用，把侧面气流点燃实现对横浇道的烧失，内管21反向旋转又可把外管22接通出气点燃，当完成这部分白模的烧失，再通过反向扭转齿轮摇杆 3使烧失管2上升到初始高度，又可连续对下一个铸件白模烧失。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，采用支撑平台平稳支撑整个装置，人工操纵齿轮摇杆带动齿轮使得烧失管做升降动作，一次点火就能够实现连续对多个铸件白模直浇道和横浇道的烧失，烧失速度快，效率高，方便实用，成本低。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
