一种用于铝合金铸锭生产清灰装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域，特别涉及一种用于铝合金铸锭生产清灰装置。
背景技术
铝合金铸锭在通过牵引装置输送出去时仍会附着少量的粉煤灰，而这些粉煤灰输送出牵引装置时仍然会造成了一定的环境污染;现有技术一种用于铝合金铸锭生产装置(专利公开号CN204449239U)包括机体和牵引装置，所述机体的顶端安装有牵引装置，所述牵引装置的左侧安装有吸风机，所述吸风机的底端安装有输送管，所述输送管贯穿牵引装置，所述输送管的底端安装有第二连接管;该用于铝合金铸锭生产装置，在牵引装置输送铝合金铸锭时，开启吸风机产生风力，通过分管、第二连接管和输送管将铝合金铸锭上附着的粉煤灰吸收到吸风机内，吸风机通过第一连接管将粉煤灰输送到箱体内，通过活性炭过滤网可以对粉煤灰进行过滤，避免铝合金铸锭在通过牵引装置输送出去时附着的粉煤灰被一同输送出去造成环境污染，可以有效的保护周围的环境;但存在一定的弊端，部分铝合金铸锭上粉煤灰附着能力强，单纯依靠风机风力无法完全将其抖落下来，导致清灰效果差，同时利用活性炭过滤网直接对粉煤灰进行过滤的话，粉煤灰数量过多，会导致过滤网频繁的更换，费时费力，且影响过滤效果，为此，我们提出一种用于铝合金铸锭生产清灰装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于铝合金铸锭生产清灰装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于铝合金铸锭生产清灰装置，包括机体上部，所述机体上部的上端面安装有牵引装置，所述牵引装置的底部活动设置有输送结构，所述输送结构上均匀分布有若干组铝合金铸锭，所述牵引装置的上端面架设有风机，所述风机的一侧面连接有第一输送管并且所述第一输送管向下伸入牵引装置内，所述牵引装置的上端内表面固定安装有主吸风管，所述主吸风管的下端面连接有若干组支管，所述风机的另一侧面连接有第二输送管，所述水桶固定安装在风机的水平一侧，所述第二输送管从水桶的上端面延伸进入到水桶的内部，所述水桶的侧面靠近底部的位置还连接有排污管，所述水桶的桶盖内侧还安装有气罩，所述气罩的上端连通有第三输送管，所述第三输送管的内部架设有活性炭滤网;
所述牵引装置的两侧面对称铆接有两组支座，所述两组支座之间穿过牵引装置的内部设置有无杆气缸，所述无杆气缸的下端活动设置有滑座，所述滑座的下端铆接有支架，所述两组支座之间对称横向固定安装有两组导向杆并且所述导向杆贯穿支架的内部，所述支架的下端面从左向右依次安装有左侧清洁刷、中间清洁刷和右侧清洁刷。
优选的，所述输送结构的内部包括钢带和牵引轮，所述第一输送管和主吸风管连通，所述若干组支管位于铝合金铸锭的上方。
优选的，所述水桶内部装入清水，所述排污管内安装有控制阀，所述第一输送管、第二输送管和第三输送管均为L型。
优选的，所述支架内开设有供导向杆穿过的滑槽，所述左侧清洁刷和右侧清洁刷上的刷毛分别贴合铝合金铸锭的两侧面，所述中间清洁刷上的刷毛贴合铝合金铸锭的上端面，所述无杆气缸做间隔性控制运动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于铝合金铸锭生产清灰装置，通过无杆气缸驱动，带动三组清洁刷从不同方向去擦拭铝合金铸锭表面的粉煤灰，避免其附着，擦拭效果好，也便于风机的吸收，有效提高清灰效果;加入了水桶，让带灰的空气经过水桶过滤，去除掉一部分粉煤灰，从而减少活性炭滤网的工作量，不用频繁更换，更为省时省力，二次过滤，过滤的效果也更好;整个装置设计简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种用于铝合金铸锭生产清灰装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于铝合金铸锭生产清灰装置图1中的局部剖视图;
图3为本实用新型一种用于铝合金铸锭生产清灰装置水桶的剖视图;
图4为本实用新型一种用于铝合金铸锭生产清灰装置清灰结构的具体视图。
图中：1、机体上部;2、牵引装置;3、输送结构;4、铝合金铸锭;5、风机;6、第一输送管;7、主吸风管;8、支管;9、第二输送管;10、水桶;11、排污管;12、气罩;13、第三输送管;14、活性炭滤网;15、支座;16、无杆气缸;17、滑座;18、支架;19、导向杆;20、左侧清洁刷;21、右侧清洁刷;22、中间清洁刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，一种用于铝合金铸锭生产清灰装置，包括机体上部1，机体上部1的上端面安装有牵引装置2，牵引装置2的底部活动设置有输送结构3，输送结构3上均匀分布有若干组铝合金铸锭4，牵引装置2的上端面架设有风机5，风机5的一侧面连接有第一输送管6并且第一输送管6向下伸入牵引装置2内，牵引装置2的上端内表面固定安装有主吸风管7，主吸风管7的下端面连接有若干组支管8，风机5的另一侧面连接有第二输送管9，水桶10固定安装在风机5的水平一侧，第二输送管9从水桶10的上端面延伸进入到水桶10的内部，水桶10的侧面靠近底部的位置还连接有排污管11，水桶10的桶盖内侧还安装有气罩12，气罩12用于扩大对气体的吸收面积，气罩12的上端连通有第三输送管13，第三输送管13的内部架设有活性炭滤网14;
牵引装置2的两侧面对称铆接有两组支座15，两组支座15之间穿过牵引装置2的内部设置有无杆气缸16，无杆气缸16的下端活动设置有滑座17，滑座17的下端铆接有支架18，两组支座15之间对称横向固定安装有两组导向杆19并且导向杆19贯穿支架18的内部，支架18的下端面从左向右依次安装有左侧清洁刷20、中间清洁刷22和右侧清洁刷21;
输送结构3的内部包括钢带和牵引轮，第一输送管6和主吸风管7连通，若干组支管8位于铝合金铸锭4的上方;水桶10内部装入清水，排污管11内安装有控制阀，打开控制阀，可以释放水桶10内的污水，第一输送管6、第二输送管9和第三输送管13均为L型;支架18内开设有供导向杆19穿过的滑槽，导向杆19用于支架18移动的导向作用，左侧清洁刷20和右侧清洁刷21上的刷毛分别贴合铝合金铸锭4的两侧面，均是向一侧设置，中间清洁刷22上的刷毛贴合铝合金铸锭4的上端面，中间清洁刷22的长度较短，当滑座17和支架18移动到无杆气缸16的左右两边侧时，不会阻挡铝合金铸锭4的输送，无杆气缸16做间隔性控制运动，利用计时模块控制。
需要说明的是，本实用新型为一种用于铝合金铸锭生产清灰装置，在使用时，当铝合金铸锭4在输送结构3上移送时，启动无杆气缸16，使滑座17在无杆气缸16上移动，并带动支架18水平移动，左侧清洁刷20和右侧清洁刷21上的刷毛分别贴合铝合金铸锭4的两侧面，进行清灰，中间清洁刷22上的刷毛贴合铝合金铸锭4的上端面，也进行清灰，铝合金铸锭4表面附着的粉煤灰被擦落，这时启动风机5，通过第一输送管6营造的负压状态，使分离的粉煤灰经过若干组支管8被吸入，再经过主吸风管7，来到风机5处，并经过第二输送管9进入到水桶10的清水内，清水可以吸附掉一部分粉煤灰，使其飘落在上层，剩余的粉煤灰随着空气进入第三输送管13，被活性炭滤网14过滤掉，然后最后干净气体排出，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
