可以加工多芯焊锡丝的融合锡机
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为可以加工多芯焊锡丝的融合锡机。
背景技术
焊锡丝是由锡合金和助焊剂两部分组成，随着社会发展，焊锡丝种类也越来越多，其助焊剂的种类也越来越多，助剂部主要作用于提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积，焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，可用于在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。
目前，焊锡丝在使用过程中，焊锡丝经常会有断芯的现象产生，即位于焊锡丝中心的芯线部分断开，导致部分焊锡丝中心无助焊剂，从而造成断焊现象，同时也影响焊接品质及生产效率，断芯现象是由线材在挤压过程中助焊剂灌注不均匀造成的，为了防止这样显现就需加工多芯焊锡丝，从而防止出现断芯的现象，确保焊锡丝可连续焊接。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了可以加工多芯焊锡丝的融合锡机，具备加工多芯焊锡丝的优点，解决了焊接时出现断焊现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工多芯焊锡丝的目的，本实用新型提供如下技术方案：可以加工多芯焊锡丝的融合锡机，包括底座支架，所述底座支架的顶部固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的左侧固定连接有密封板一，所诉密封板一的外表面滑动连接有加热管，所述加热管的右侧顶部固定连接有进料管一，所述进料管一的内部固定连接有电动阀门一，所述加热管的顶部固定连接有L型加热管，所述L型加热管的底部固定连接有分流管，所述分流管的内部开设有分流孔，所述分流管的外表面固定连接有抗压板，所述L型加热管顶部的内壁滑动连接有密封板二，所述密封板二的右侧固定连接有电动伸缩杆二，所述L型加热管的顶部固定连接有进料管二，所述进料管二的内部固定连接有电动阀门二，所述进料管二的顶部固定连接有助焊剂箱，所述L型加热管突出部的顶部滑动连接有密封板三，所述密封板三的顶部固定连接有电动伸缩杆三，所述加热管左侧的内壁固定连接有锡丝模板，所述加热管的左侧固定连接有降温管，所述降温管的内部固定连接有冷热交换管，所述冷热交换管的右侧顶部固定连接有进水管，所述冷热交换管的左侧底部固定连接有出水管。
优选的，所述降温管内部的空腔与锡丝模板的锡丝孔大小相等，便于降温管内部的空腔与锡丝模板的锡丝孔相通，同时便于降低刚成型锡丝的温度，使锡丝快速成型。
优选的，所述分流管位于锡丝模板内部，便于加工出多芯的焊锡丝。
优选的，述分流孔均匀分布在分流管的内部，便于使加工出多芯均匀分布在焊锡丝的内部。
优选的，所述L型加热管突出部的直径小于加热管的直径，便于锡合金液体流过。
优选的，所述L型加热管突出部的直径与密封板三的直径相等，便于L型加热管清理L型加热管突出部的助焊剂。
优选的，所述密封板一的直径与加热管的直径相等，便于推动便于锡合金液体流动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了可以加工多芯焊锡丝的融合锡机，具备以下有益效果：
1、该可以加工多芯焊锡丝的融合锡机，通过电动伸缩杆一推动密封板一向左运动，密封板一向左运动推动液态锡合金向左侧运动，液态锡合金向左侧运动从分流管四周流过，然后进入锡丝模具中，同时电动伸缩杆二推动密封板二向左运动，密封板二向左运动推动液态助焊剂运动，然后液态助焊剂运动从分流管中的分流孔流出进入锡丝模具中，然后由于液态锡合金位于分流管四周，从而使液态锡合金包裹住液态助焊剂，从而合成多芯的焊锡丝，从而减少出现断焊现象，从而增加焊接的工作效率。
2、该可以加工多芯焊锡丝的融合锡机，通过降温管使用，从而到达了使焊锡丝快速成型的目的，减少焊锡丝的温度过高导致没有包裹住助焊剂，同时增加产品的外形的合格率，通过在分流管外表面固定安装抗压板，减少液态锡合金对分流管的压力，减少分流管损坏的现象出现。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构降温管的左侧示意图;
图3为本实用新型结构分流管的左侧示意图。
图中：1-底座支架、2-电动伸缩杆一、3-密封板一、4-加热管、5-进料管一、6-电动阀门一、7-L型加热管、8-密封板二、9-电动伸缩杆二、10-进料管二、11-电动阀门二、12-助焊剂箱、13-密封板三、14-电动伸缩杆三、15-降温管、16-冷热交换管、17-进水管、18-出水管、19-锡丝模板、20-分流管、21-分流孔，22-抗压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，可以加工多芯焊锡丝的融合锡机，包括底座支架1，底座支架1的顶部固定连接有电动伸缩杆一2，电动伸缩杆一2的左侧固定连接有密封板一3，密封板一3的直径与加热管4的直径相等，便于推动便于锡合金液体流动，所诉密封板一3的外表面滑动连接有加热管4，加热管4的右侧顶部固定连接有进料管一5，进料管一5的内部固定连接有电动阀门一6，加热管4的顶部固定连接有L型加热管7，L型加热管7突出部的直径小于加热管4的直径，便于锡合金液体流过，L型加热管7突出部的直径与密封板三13的直径相等，便于L型加热管7清理L型加热管7突出部的助焊剂，L型加热管7的底部固定连接有分流管20，分流管20位于锡丝模板19内部，便于加工出多芯的焊锡丝，分流管20的内部开设有分流孔21，分流孔21均匀分布在分流管20的内部，便于使加工出多芯均匀分布在焊锡丝的内部，分流管20的外表面固定连接有抗压板22，L型加热管7顶部的内壁滑动连接有密封板二8，密封板二8的右侧固定连接有电动伸缩杆二9，L型加热管7的顶部固定连接有进料管二10，进料管二10的内部固定连接有电动阀门二11，进料管二10的顶部固定连接有助焊剂箱12，L型加热管7突出部的顶部滑动连接有密封板三13，密封板三13的顶部固定连接有电动伸缩杆三14，加热管4左侧的内壁固定连接有锡丝模板19，加热管4的左侧固定连接有降温管15，降温管15内部的空腔与锡丝模板19的锡丝孔大小相等，便于降温管15内部的空腔与锡丝模板19的锡丝孔相通，同时便于降低刚成型锡丝的温度，使锡丝快速成型，降温管15的内部固定连接有冷热交换管16，冷热交换管16的右侧顶部固定连接有进水管17，冷热交换管16的左侧底部固定连接有出水管18。
工作原理:通过进料管一5使液态锡合金进入加热管5，然后助焊剂箱12将液态助焊剂通过进料管二10进入L型加热管7，等加热管5、L型加热管7内部装满了液态锡合金、液态助焊剂时，通过电动伸缩杆一2推动密封板一3向左运动，密封板一3向左运动推动液态锡合金向左侧运动，态锡合金向左侧运动从分流管20四周流过，然后进入锡丝模具9中，同时电动伸缩杆二9推动密封板二8向左运动，密封板二8向左运动推动液态助焊剂运动，然后液态助焊剂运动从分流管20中的分流孔21流出进入锡丝模具9中，然后由于液态锡合金位于分流管20四周，从而使液态锡合金包裹住液态助焊剂，从而合成多芯的焊锡丝，然后合成多芯的焊锡丝进入降温管15时，同时冷水从而进水管17进入冷热交换管16，然后冷热交换管16与合成多芯的焊锡丝，进行冷热交换，然后热水从而出水管18排出，从而达到了使焊锡丝快速成型的目的。
综上所述，该可以加工多芯焊锡丝的融合锡机，通过电动伸缩杆一2推动密封板一3向左运动，密封板一3向左运动推动液态锡合金向左侧运动，液态锡合金向左侧运动从分流管20四周流过，然后进入锡丝模具9中，同时电动伸缩杆二9推动密封板二8向左运动，密封板二8向左运动推动液态助焊剂运动，然后液态助焊剂运动从分流管20中的分流孔21流出进入锡丝模具9中，然后由于液态锡合金位于分流管20四周，从而使液态锡合金包裹住液态助焊剂，从而合成多芯的焊锡丝，从而减少出现断焊现象，从而增加焊接的工作效率，该可以加工多芯焊锡丝的融合锡机，通过降温管15使用，从而到达了使焊锡丝快速成型的目的，减少焊锡丝的温度过高导致没有包裹住助焊剂，同时增加产品的外形的合格率，通过在分流管20外表面固定安装抗压板22，减少液态锡合金对分流管20的压力，减少分流管20损坏的现象出现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
