一种三相异步电机铸铝转子的高压铸铝模具用水冷结构
技术领域
本实用新型属于机电设备技术领域，特别涉及一种三相异步电机铸铝转子的高压铸铝模具用水冷结构。
背景技术
三相异步电机铸铝转子使用立式高压铸铝模具铸造，上叶型和下叶型均没有冷却系统，多次使用后上叶型和下叶型温度升高，使得铸铝转子上下风叶、端环凝固不及时，易出现铸造缺陷。因此，模具连续多次使用后必须进行降温，或制作另一套模具交替使用，存在成本较高、工作效率较低等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种三相异步电机铸铝转子的高压铸铝模具用水冷结构，解决现有技术中模具连续多次使用后温度高，使得铸铝转子上下风叶、端环凝固不及时，易出现铸造缺陷的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种三相异步电机铸铝转子的高压铸铝模具用水冷结构，其中：所述水冷结构为环形结构，所述水冷结构分别套装在上叶型和下叶型外壁，所述水冷结构与上叶型和下叶型之间均为过盈配合;
所述水冷结构上端面外缘处设有环形台阶端面，所述水冷结构内壁设有环形水冷槽;
所述水冷结构上端面相邻位置处设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与环形水冷槽连通，所述进水口和出水口之间的环形水冷槽内设有隔板。
进一步，所述上叶型和下叶型外壁与环形水冷槽相对应位置处分别设有环形凹槽。
本实用新型有效的解决了模具连续多次使用后温度高的问题，可保证铸铝转子上下风叶、端环及时凝固，减少产品的残次率，有效提高铸铝转子风叶端环的质量，减少操作工人的操作强度，提升大批量铸铝转子的生产效率。与现有技术相比，本实用新型具有加工制作方便、结构设计合理、劳动强度小、工作效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的安装位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图3所示，本实施例中的一种三相异步电机铸铝转子的高压铸铝模具用水冷结构，其中：所述水冷结构为环形结构，所述水冷结构分别套装在上叶型和下叶型外壁，所述水冷结构与上叶型和下叶型之间均为过盈配合;
所述水冷结构上端面外缘处设有环形台阶端面1，所述水冷结构内壁设有环形水冷槽2;
所述水冷结构上端面相邻位置处设有进水口3和出水口4，所述进水口3和出水口4分别与环形水冷槽2连通，所述进水口3和出水口4之间的环形水冷槽2内设有隔板5。
所述上叶型和下叶型外壁与环形水冷槽2相对应位置处分别设有环形凹槽。
本实用新型的工作过程：
通过热套工艺将水冷结构分别套装到上叶型和下叶型外壁，并且将水冷结构与上叶型和下叶型外壁整圈焊接牢固;
使用时，安装模具先安装好上叶型和下叶型，调好模具的位置，然后将冷却水进水管与进水口3连接，出水口4与排水管连接，待冷却水开始循环之后，开始进行铸造，即可有效降低模具温度，避免模具多次使用后温度较高所带来的铸造缺陷。
本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。
