一种V法铸造用吸膜架
技术领域
本实用新型涉及V法铸造技术领域，具体为一种V法铸造用吸膜架。
背景技术
在V法铸造的过程中，常需要用到吸膜架，现有吸膜架在铺设塑料膜时，需多人协助工作，浪费了大量的人力，操作起来极为麻烦，拖慢了V法铸造工作的工作进程，不能充分利用人力，并且现有V法铸造用吸膜架不能快速更换塑料膜的收卷筒，给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种V法铸造用吸膜架，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V法铸造用吸膜架，包括框形板、驱动机构、放卷机构和夹持机构，所述驱动机构安装在框形板的内部，所述放卷机构安装在驱动机构的底部，所述夹持机构安装在框形板的侧面;
所述驱动机构包括滑轨，所述滑轨的左右两侧分别与框形板内壁的左右两侧固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有驱动块，所述驱动块的右侧固定连接有驱动板，所述驱动板的右侧固定连接有拉板;
所述放卷机构包括竖板、放卷轴、通口和阻挡件，所述竖板安装在滑块的底部，且所述竖板的底部贯穿框形板且延伸至其外部，所述放卷轴安装在竖板前侧的底部，所述通口开设在放卷轴上，所述阻挡件的右端贯穿通口且延伸至其外部;
所述夹持机构包括两个固定块，所述固定块靠近框形板的一侧与其固定连接，两个固定块之间通过固定轴固定连接，所述固定轴的表面活动连接有夹板，所述夹板右侧的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的右侧与框形板的左侧相互接触，所述夹板右侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与框形板的左侧固定连接。
优选的，所述驱动板的表面滑动连接有稳固块，所述稳固块的底部与框形板顶部的右侧固定连接。
优选的，所述阻挡件与通口之间活动连接。
优选的，所述阻挡件由铁丝制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过框形板、驱动机构、放卷机构和夹持机构，实现了一种V法铸造用吸膜架，使得单人即可操作吸膜架，操作起来方便快捷，铺设塑料膜效率高，节约了人力，并且，还方便更换缠绕塑料膜的缠绕筒，加快了工作进程，给使用者带来极大的便利。
2、本实用新型通过设置稳固块，提升了驱动板左右运动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为本实用新型仰视图的结构剖面图;
图4为本实用新型图3中B-B的局部放大图;
图5为本实用新型图3中C-C的局部放大图。
图中：1框形板、2驱动机构、201滑轨、202滑块、203驱动块、204驱动板、205拉板、3放卷机构、301竖板、302放卷轴、303通口、304阻挡件、4夹持机构、401固定块、402固定轴、403夹板、404防滑垫、405弹簧、5稳固块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种V法铸造用吸膜架，包括框形板1、驱动机构2、放卷机构3和夹持机构4，驱动机构2安装在框形板1的内部，放卷机构3安装在驱动机构2的底部，夹持机构4安装在框形板1的侧面;
驱动机构2包括滑轨201，滑轨201的左右两侧分别与框形板1内壁的左右两侧固定连接，滑轨201的表面滑动连接有滑块202，滑块202的顶部固定连接有驱动块203，驱动块203的右侧固定连接有驱动板204，驱动板204的表面滑动连接有稳固块5，稳固块5的底部与框形板1顶部的右侧固定连接，通过设置稳固块5，提升了驱动板204左右运动时的稳定性，驱动板204的右侧固定连接有拉板205;
放卷机构3包括竖板301、放卷轴302、通口303和阻挡件304，竖板301安装在滑块202的底部，竖板301的底部贯穿框形板1且延伸至其外部，放卷轴302安装在竖板301前侧的底部，通口303开设在放卷轴302上，阻挡件304的右端贯穿通口303且延伸至其外部，阻挡件304与通口303之间活动连接，阻挡件304由铁丝制成，在使用时，弯折阻挡件304即可避免阻挡件304从通口303中脱离，并且阻挡件304还可以避免缠绕有塑料膜的缠绕筒从放卷轴302上脱离，使阻挡件304变直，即可从通口303中取出阻挡件304;
夹持机构4包括两个固定块401，固定块401靠近框形板1的一侧与其固定连接，两个固定块401之间通过固定轴402固定连接，固定轴402的表面活动连接有夹板403，夹板403右侧的底部固定连接有防滑垫404，防滑垫404的右侧与框形板1的左侧相互接触，夹板403右侧的顶部固定连接有弹簧405，弹簧405的右端与框形板1的左侧固定连接，通过框形板1、驱动机构2、放卷机构3和夹持机构4，实现了一种V法铸造用吸膜架，使得单人即可操作吸膜架，操作起来方便快捷，铺设塑料膜效率高，节约了人力，并且，还方便更换缠绕塑料膜的缠绕筒，加快了工作进程，给使用者带来极大的便利。
使用时，工作人员弯折阻挡件304，使阻挡件304变直，之后从通口303的内部取下阻挡件304，将缠绕有塑料膜的缠绕筒套接在放卷轴302上，之后，将阻挡件304重新穿过通口303，弯折阻挡件304即可将塑料膜缠绕筒阻挡住，而不会从放卷轴302的表面脱离，从上述可以看出，更换塑料膜缠绕筒的工作也方便快捷，只需使阻挡件304弯折和变直即可，工作人员扯动塑料膜，并按动左侧夹板403的顶部，使夹板403挤压弹簧405，将塑料膜放在防滑垫404与框形板1之间，松开夹板403，防滑垫404通过框形板1的配合将塑料膜夹住，之后，拉动拉板205，拉板205依次通过驱动板204、驱动块203、滑块202带动放卷机构3向右运动，放卷机构3向右运动会不断放出塑料膜，此过程单人即可完成，节约了人力，当放卷机构3运动到框形板1内部右侧时，工作人员可以将塑料膜夹在右侧的夹持机构4内，推动拉板205，即可进行二次覆膜，铺设塑料膜效率高。
综上所述：该V法铸造用吸膜架，通过框形板1、驱动机构2、放卷机构3和夹持机构4，解决了背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
