一种贵金属造粒机
技术领域
本实用新型属于贵金属造粒技术领域，具体涉及一种贵金属造粒机。
背景技术
在首饰生产中，最常见的就是金属造粒机，虽然现有贵金属造粒机的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术存在以下问题：现有贵金属造粒机(参考文件为：CN201820561679.5)的拉手为外露式结构，这种结构虽然不影响拉手的正常使用，但当使用者在水箱附近活动时，容易与拉手发生碰撞，同时外露式拉手不仅影响装置的外观装饰效果，还占用外部空间，体验效果较差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种贵金属造粒机，具有拉手使用时可拉出以及不使用时可隐藏的功能，有效防止发生碰撞，外观装饰性好的同时还不占用外部空间，体验效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贵金属造粒机，包括熔金机，所述熔金机的左侧安装有支撑梁，且熔金机的下方安装有支架，所述支撑梁上连接有滤箱，所述支架的靠左侧开设有滑轨，所述滑轨的三侧壁上均开设有若干个安装槽，三侧壁上若干个所述安装槽的内部均连接有安装轴，三侧壁上若干个所述安装轴的外侧均安装有滚珠，所述熔金机的左侧且位于支撑梁的下方设置有水箱，所述水箱的靠上方中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部靠内侧连接有第一弹性卡扣，且凹槽的内部靠外侧连接有连接轴，所述第一弹性卡扣共设置有两个，所述连接轴上连接有拉手，所述凹槽的底端设置有第二弹性卡扣，所述第二弹性卡扣共设置有两个，所述水箱的一侧靠上方安装有进水口，且水箱的一侧靠下方安装有出水口，所述水箱靠近滑轨的一侧连接有滑块，所述支架和水箱的下方均安装有万向轮。
优选的，所述万向轮上设置有锁止结构。
优选的，所述第一弹性卡扣为凵型结构设置。
优选的，所述拉手上且对应连接轴的位置设置有圆孔，该圆孔的直径大于连接轴的直径。
优选的，所述滚珠上对应安装轴的位置设置有通孔，该通孔的直径大于安装轴的直径。
优选的，滑块在滑轨的内部滑动时，所述滚珠的侧壁贴合于滑块的侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型水箱的左侧壁设有凹槽，凹槽的内部靠内侧设有第一弹性卡扣，凹槽的内部靠外侧设有连接轴，连接轴上转动设有拉手，同时凹槽的底端设有第二弹性卡扣，这种结构实现拉手使用时可拉出以及不使用时可隐藏的功能，有效防止发生碰撞，外观装饰性好的同时还不占用外部空间，体验效果好。
2、本实用新型支架的内部设有滑轨，滑轨的内侧壁设有若干个安装槽，若干个安装槽内均连接有安装轴，若干个安装轴上均设有滚珠，同时水箱靠近滑轨的一侧设有滑块，当水箱的滑块在滑轨上滑动时，由于滚珠的作用，可以避免滑块与滑轨发生摩擦，可以使水箱滑动更加顺畅的同时还延长了滑块和滑轨的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型左侧视的结构示意图；
图3为本实用新型图2A处剖视的结构示意图。
图中：1、熔金机；2、支架；3、万向轮；4、出水口；5、水箱；6、进水口；7、滤箱；8、支撑梁；9、凹槽；10、第一弹性卡扣；11、连接轴；12、第二弹性卡扣；13、拉手；14、滑轨；15、安装槽；16、滚珠；17、安装轴；18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种贵金属造粒机，包括熔金机1，熔金机1的左侧安装有支撑梁8，且熔金机1的下方安装有支架2，支撑梁8上连接有滤箱7，支架2的靠左侧开设有滑轨14，滑轨14的三侧壁上均开设有若干个安装槽15，三侧壁上若干个安装槽15的内部均连接有安装轴17，三侧壁上若干个安装轴17的外侧均安装有滚珠16，为了滚珠16能够在安装轴17上转动，本实施例中，优选的，滚珠16上对应安装轴17的位置设置有通孔，该通孔的直径大于安装轴17的直径，熔金机1的左侧且位于支撑梁8的下方设置有水箱5，水箱5的靠上方中间位置开设有凹槽9，凹槽9的内部靠内侧连接有第一弹性卡扣10，为了更好的卡住拉手13，本实施例中，优选的，第一弹性卡扣10为凵型结构设置，且凹槽9的内部靠外侧连接有连接轴11，第一弹性卡扣10共设置有两个，连接轴11上连接有拉手13，为了拉手13能够在连接轴11上转动，本实施例中，优选的，拉手13上且对应连接轴11的位置设置有圆孔，该圆孔的直径大于连接轴11的直径，凹槽9的底端设置有第二弹性卡扣12，第二弹性卡扣12共设置有两个，水箱5的一侧靠上方安装有进水口6，且水箱5的一侧靠下方安装有出水口4，水箱5靠近滑轨14的一侧连接有滑块18，为了运行更加顺畅，本实施例中，优选的，滑块18在滑轨14的内部滑动时，滚珠16的侧壁贴合于滑块18的侧壁，支架2和水箱5的下方均安装有万向轮3，为了避免万向轮3随意移动，本实施例中，优选的，万向轮3上设置有锁止结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：将贵金属放入滤箱7中的坩锅内，再通过操作熔金机1上的控制面板控制坩埚内贵金属的熔化操作，贵金属熔化过程中由于塞棒堵住下漏口，因此金属液不会下漏，当贵金属通过中频线圈或高频线圈的加热完全熔化后，取走塞棒，金属液通过下漏口进入水箱5中进行冷却，冷却完成将水箱5拉出(拉出步骤如下：将凹槽9中的拉手13沿连接轴11转动，直至拉手13卡入第二弹性卡扣12中停止，工作人员通过拉手13将水箱5从支架2上向外拉出，以方便收集贵金属粒)，对水箱5内的贵金属粒进行收集，在拉动水箱5的过程中，由于滑轨14的三侧壁上均设有安装槽15、安装轴17和滚珠16，因此可以避免滑块18与滑轨14发生摩擦，可以使水箱5滑动更加顺畅的同时延长滑块18和滑轨14的使用寿命，当收集结束，将水箱5推回原位，并将拉手13从第二弹性卡扣12中拉出，再将拉手13沿连接轴11转动，直至可入第一弹性卡扣10中停止，此时拉手13隐藏，有效防止发生碰撞，外观装饰性好的同时还不占用外部空间，体验效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
