一种用于硬质合金模具的保护装置
技术领域
本实用新型涉及一种保护装置，尤其涉及一种用于硬质合金模具的保护装置。
背景技术
硬质合金模具是具有高硬度、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的一类硬质合金；一般采用钨钴为原材料，市面上经常出现的硬质合金模具有：冷镦模、冷冲模、拉丝模、六角模具、螺旋模具等；对比传统金属模具，硬质合金模具具有生产效率高，工件质量好，模具寿命长等优点。
在注塑成型机、铸模成型机等成型机中，使用将具有动模和定模的模具打开、关闭的合模装置；作为这种合模装置，已知有通过使对动模进行保持的移动拉模板相对于对定模进行保持的固定拉模板移动，来使模具打开、关闭；在这种合模装置中，若以成型品及异物等夹设物夹在动模与定模之间的状态进行模具的合模动作，则有可能对模具造成损伤；现有的模具大多无保护装置，异物或灰尘掉入模具内，如果模具中存在硬质杂质，导致框架偏移、产品合格率低、塑封压型机损坏、生产效率低等现象。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种用于硬质合金模具的保护装置，除了能对上模支撑和缓冲起到有效保护模具外，还能及时清除模具上的杂质，提高产品的合格率，减少塑封压型机的损坏。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于硬质合金模具的保护装置，包括用于安装上模的上模座、用于安装下模的下模座、用于清洁模具的清洁机构和用于支撑上模座的保护柱，所述清洁机构包括设置有吸风口的n型支架和设置有喷嘴的T型支架，所述下模一侧的下模座上安装有T型支架，对应另一侧的下模座上安装有n型支架，所述喷嘴的出气口和吸风口均向下模对应设置，所述保护柱是可升降结构，保护柱最矮时，上模和下模的间距大于0毫米；所述喷嘴水平间距设置在型支架的横杆上，通过软管与鼓风机连通，所述吸风口横向设置在n型支架的横梁上，通过连接口与吸尘器连通。
本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用时，首先将喷嘴与吹风机出风口连通，吸风口与吸尘器进风口连通，上模安装于上模座，下模安装与下模座，而保护柱安装在上模座和下模座之间的四个角共同起到支撑上模座和上模的作用，吹风机通过喷嘴对下模进行吹气，将杂质、灰尘吹向吸风口这一边，吸风口对下模进行吸尘，同时设置在吸风口下方的磁铁对金属物进行吸附，该磁铁选用电磁铁，间时通电，吸附过来的金属掉落到集尘盒内，部分轻质的被吸尘器吸走，起到清洁模具，防止模具上有杂质，更好地保护了模具，使产品合格率更高；为了防止上模与下模碰撞，保护柱的最矮高度略大于上模和下模的总高度，因此，在活动柱和固定柱之间设有限制上模和下模之间距离的压力弹簧、橡胶凸块、凹槽和使各部件更加稳固的套筒，橡胶凸块和凹槽闭合时，使上模模面和下模模面的间距大于0毫米，小于5毫米，防止上模和下模相碰撞，对上模和下模起到保护作用。
进一步地，所述保护柱包括位于活动柱和固定柱之间的套筒和压力弹簧，所述套筒一端与固定柱卡接，另一端与活动柱滑动连接；模具开合时，起到保护作用。
进一步地，所述固定柱包括沿轴向活动柱延伸的橡胶凸块和沿固定柱轴线向下延伸的台阶；橡胶凸块的设置起到缓冲的作用，使固定柱和活动柱柔性接触，延长固定柱的使用寿命。
进一步地，所述活动柱包括与橡胶凸块对应的凹槽和沿活动柱轴线向上延伸的凸沿；固定柱的橡胶凸块刚才卡在凹槽内，能避免打滑偏移。
进一步地，所述压力弹簧套设在固定柱上，并且该压力弹簧的一端与台阶的上表面连接，所述压力弹簧的长度是活动柱和固定柱闭合时台阶和凸沿之间的间距；起到双重柔性保护，延长保护柱的使用寿命。
进一步地，所述清洁机构还包括磁铁，该磁铁设置在吸风口的下方；能将比较重的金属杂质吸附过来，辅助吸风口吸尘。
进一步地，所述磁铁是电磁铁，该磁铁的下方放置有集尘盒；磁性的强弱可以控制、磁性的有无可以控制，将电磁铁控制为间时通电，使吸过来的金属杂质掉落到集尘盒内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过喷嘴、吸风口和磁铁，使模具上的杂质清除的更彻底，有效避免了由于硬质杂质而导致模具的损坏，使产品合格率更高；通过保护柱限制上模向下移动，防止上模和下模相碰撞，从而保护了上模和下模。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型闭合状态结构示意图；
图2是图1的后视结构示意图；
图3是本实用新型打开状态结构示意图；
图4是本实用新型A-A剖视结构示意图；
图5是本实用新型保护柱结构示意图；
图中标记为：1-上模座，2-下模座，3-上模，4-下模，5-T型支架，6-喷嘴，7-n型支架，8-吸风口，9-保护柱，10-集尘盒，11-连接口，12-磁铁，91-活动柱，92-固定柱，93-台阶，94-橡胶凸块，95-压力弹簧，96-套筒，97-凹槽，98-凸沿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，一种用于硬质合金模具的保护装置，包括用于安装上模3的上模座1、用于安装下模4的下模座2、用于清洁模具的清洁机构和用于支撑上模座1的保护柱9，所述清洁机构包括设置有吸风口8的n型支架7和设置有喷嘴6的T型支架5，所述下模4一侧的下模座2上安装有T型支架5，对应另一侧的下模座2上安装有n型支架7，所述喷嘴6的出气口和吸风口8均向下模4对应设置，所述保护柱9是可升降结构，保护柱9最矮时，上模3和下模4的间距大于0毫米；所述喷嘴6水平间距设置在型支架的横杆上，通过软管与鼓风机连通，所述吸风口8横向设置在n型支架7的横梁上，通过连接口11与吸尘器连通。
本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用时，首先将喷嘴6与鼓风机出风口连通，吸风口8与吸尘器进风口连通，上模3安装于上模座1，下模4安装与下模座2，而保护柱9安装在上模座1和下模座2之间的四个角共同起到支撑上模座1和上模3的作用，鼓风机通过喷嘴6对下模4进行吹气，将杂质、灰尘吹向吸风口8这一边，吸风口8对下模4进行吸尘，同时设置在吸风口8下方的磁铁12对金属物进行吸附，该磁铁12选用电磁铁，间时通电，吸附过来的金属掉落到集尘盒10内，部分轻质的被吸尘器吸走，起到清洁模具，防止模具上有杂质，更好地保护了模具，使产品合格率更高；为了防止上模3与下模4碰撞，保护柱9的最矮高度略大于上模3和下模4的总高度，因此，在活动柱91和固定柱92之间设有限制上模3和下模4之间距离的压力弹簧95、橡胶凸块94、凹槽97和使各部件更加稳固的套筒96，橡胶凸块94和凹槽97闭合时，使上模3模面和下模4模面的间距大于0毫米，小于5毫米，防止上模3和下模4相碰撞，对上模3和下模4起到保护作用。
实施例2
在实施例1的基础上，所述保护柱9包括位于活动柱91和固定柱92之间的套筒96和压力弹簧95，所述套筒96一端与固定柱92卡接，另一端与活动柱91滑动连接；模具开合时，起到保护作用。
实施例3
在实施例2的基础上，所述固定柱92包括沿轴向活动柱91延伸的橡胶凸块94和沿固定柱92轴线向下延伸的台阶93；橡胶凸块94的设置起到缓冲的作用，使固定柱92和活动柱91柔性接触，延长固定柱92的使用寿命。
实施例4
在实施例3的基础上，所述活动柱91包括与橡胶凸块94对应的凹槽97和沿活动柱91轴线向上延伸的凸沿98；固定柱92的橡胶凸块94刚才卡在凹槽97内，能避免打滑偏移。
实施例5
在实施例4的基础上，所述压力弹簧95套设在固定柱92上，并且该压力弹簧95的一端与台阶93的上表面连接，所述压力弹簧95的长度是活动柱91和固定柱92闭合时台阶93和凸沿98之间的间距；起到双重柔性保护，延长保护柱9的使用寿命。
实施例6
在实施例5的基础上，所述清洁机构还包括磁铁12，该磁铁12设置在吸风口8的下方；能将比较重的金属杂质吸附过来，辅助吸风口8吸尘。
实施例7
在实施例6的基础上，所述磁铁12是电磁铁12，该磁铁12的下方放置有集尘盒10；磁性的强弱可以控制、磁性的有无可以控制，将电磁铁12控制为间时通电，使吸过来的金属杂质掉落到集尘盒10内。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
