一种改进型锌合金锭生产模具
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种改进型锌合金锭生产模具。
背景技术
合金压铸模具通常包括具有型腔的上模和具有凸模块的下模，工作时，上模和下模相互合在一起，型腔和凸模块之间的间隙即构成成型的腔体，液态的合金液由浇注系统进入到腔体内冷却后即成为所要的压铸件，现有的合金压铸模具脱模和压铸后不能快速冷却，已经渐渐不能满足人们的生产需要，因此我们对此做出改进，提出一种改进型锌合金锭生产模具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型锌合金锭生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型锌合金锭生产模具，包括底板，底板的顶端固定设置有蓄水箱，蓄水箱的内部放置有水泵，且蓄水箱的内壁一侧固定设置有加热管，蓄水箱的顶端固定设置有下模具，下模具的内部开设有换热腔，水泵的输出端固定设置有进水管，蓄水箱的另一端顶部固定设置有出水管，进水管和出水管的一端均与下模具的换热腔贯通连接，下模具的顶端两侧边缘处固定设置有定位杆，底板的顶端两侧固定设置有支撑板，两组支撑板的顶端开设有滑槽，两组支撑板的顶端滑动设置有移动板，两组移动板的底部固定设置有滑块，两组移动板通过滑块与两组支撑板顶端的滑槽滑动连接，两组移动板中间固定连接有横架板，横架板上贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端且位于横架板的上方固定设置有转盘，螺纹杆的底端且位于横架板的下方通过轴承转动连接有安装板，安装板的顶端两侧固定设置有固定杆，两组固定杆贯穿横架板并延伸至外部，安装板的底端通过螺栓固定连接有上模具，上模具的两端侧面固定设置有定位块。
进一步的，所述上模具的顶端一侧固定设置有进料口，且进料口贯通上模具的内部，加料的使料液能够进入到下模具。
进一步的，所述两组滑槽的两端固定设置有限位块，防止移动板底部的滑块脱出滑槽。
进一步的，所述两组定位杆设置成圆柱形的构件，且两组定位块上开设有与定位杆相同直径的圆孔，移动两组移动板方便上模具通过两组定位块和下模具上的定位杆斤进行安装定位。
进一步的，所述螺纹杆与横架板通过螺纹连接，方便螺纹杆旋转带动上模具对下模具进行下压。
进一步的，所述加热管的内部设置有若干组电阻丝，当电流通过加热块内部的电阻丝时，电流做功而消耗电能，产生了热量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种改进型锌合金锭生产模具，通过设置的两组支撑板和两组移动板并配合滑块和滑槽，可以带动上模具进行前后移动，当转动转盘实现上模具对下模具铸压成型后，可以将两组移动板移动到一侧，方便对下模具内部成型的合金取出，同时在上模具对下模具进行铸压时，通过设置的加热棒对蓄水箱内部的水进行加热，并通过水泵将水抽取到换热腔内部对下模具进行预热，预热完成后水泵将冷水抽取到换热腔进行冷却，使产品迅速脱模。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体视图；
图2为本实用新型的整体左视图；
图3为本实用新型的滑槽俯视图。
图中：1、支撑板；2、进水管；3、滑块；4、定位杆；5、移动板；6、上模具；7、固定杆；8、转盘；9、进料口；10、横架板；11、安装板；12、定位块；13、下模具；14、滑槽；15、换热腔；16、底板；17、加热管；18、出水管；19、蓄水箱；20、水泵；21、限位块；22、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型锌合金锭生产模具，包括底板16，底板16的顶端固定设置有蓄水箱19，蓄水箱19的内部放置有水泵20，且蓄水箱19的内壁一侧固定设置有加热管17，蓄水箱19的顶端固定设置有下模具13，下模具13的内部开设有换热腔15，水泵20的输出端固定设置有进水管2，蓄水箱19的另一端顶部固定设置有出水管18，进水管2和出水管18的一端均与下模具13的换热腔15贯通连接，下模具13的顶端两侧边缘处固定设置有定位杆4，底板16的顶端两侧固定设置有支撑板1，两组支撑板1的顶端开设有滑槽14，两组支撑板1的顶端滑动设置有移动板5，两组移动板5的底部固定设置有滑块3，两组移动板5通过滑块3与两组支撑板1顶端的滑槽14滑动连接，两组移动板5中间固定连接有横架板10，横架板10上贯穿设置有螺纹杆22，螺纹杆22的顶端且位于横架板10的上方固定设置有转盘8，螺纹杆22的底端且位于横架板10的下方通过轴承转动连接有安装板11，安装板11的顶端两侧固定设置有固定杆7，两组固定杆7贯穿横架板10并延伸至外部，安装板11的底端通过螺栓固定连接有上模具6，上模具6的两端侧面固定设置有定位块12。
如图1至图3所示，底板16的顶端固定设置有蓄水箱19，蓄水箱19的内部放置有水泵20，水泵20的具体型号为泵DSL2-12-374，且蓄水箱19的内壁一侧固定设置有加热管17，加热管17的内部设置有若干组电阻丝，当电流通过加热块内部的电阻丝时，电流做功而消耗电能，产生了热量，蓄水箱19的顶端固定设置有下模具13，下模具13的内部开设有换热腔15，水泵20的输出端固定设置有进水管2，蓄水箱19的另一端顶部固定设置有出水管18，进水管2和出水管18的一端均与下模具13的换热腔15贯通连接，下模具13的顶端两侧边缘处固定设置有定位杆4，底板16的顶端两侧固定设置有支撑板1，两组支撑板1的顶端开设有滑槽14，两组滑槽14的两端固定设置有限位块21，防止移动板5底部的滑块3脱出滑槽14，两组支撑板1的顶端滑动设置有移动板5，两组移动板5的底部固定设置有滑块3，两组移动板5通过滑块3与两组支撑板1顶端的滑槽14滑动连接，两组移动板5中间固定连接有横架板10，横架板10上贯穿设置有螺纹杆22，螺纹杆22与横架板10通过螺纹连接，方便螺纹杆22旋转带动上模具6对下模具13进行下压，螺纹杆22的顶端且位于横架板10的上方固定设置有转盘8，螺纹杆22的底端且位于横架板10的下方通过轴承转动连接有安装板11，安装板11的顶端两侧固定设置有固定杆7，两组定位杆4设置成圆柱形的构件，且两组定位块12上开设有与定位杆4相同直径的圆孔，移动两组移动板5方便上模具6通过两组定位块12和下模具13上的定位杆4进行安装定位，两组固定杆7贯穿横架板10并延伸至外部，安装板11的底端通过螺栓固定连接有上模具6，上模具6的两端侧面固定设置有定位块12，上模具6的顶端一侧固定设置有进料口9，且进料口9贯通上模具6的内部，加料的使料液能够进入到下模具13，水泵20和加热管17均与外部电源和开关电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该一种改进型锌合金锭生产模具设置的水泵20和加热管17均与外部电源和开关电性连接，在使用时首先移动两组移动板5带动上模具6并通过滑块3和滑槽14移动到下模具13的正上方，然后顺时针旋转转盘8使螺纹杆22带动安装板11和上模具6向下运动，向下运动的同时使上模具6两端的定位块12上的通孔对准下模具13上的定位杆4，然后旋转转盘8使螺纹杆22带动上模具6的边缘完全贴合下模具13的边缘，然后将外部料液通过进料口9加注到上模具6和下模具13之间，此时通过外部开关使加热管17通电，加热管17的内部的若干组电阻丝，当电流通过加热块内部的电阻丝时，电流做功而消耗电能，产生了热量，蓄水箱19内部水加热后通过外部开关启动水泵20，水泵20通过进水管2将蓄水箱19内部的热水抽取到换热腔15对下模具13进行预热，换热后的水通过出水管18回到蓄水箱，预热完成后关闭加热管17，此时通过进料口9向上模具6和下模具13内部加入适量的熔融锌液，加入完毕后，水泵20将低温的水再次抽取到换热腔15实现对下模具13进行冷却，换热后的水再次回到蓄水箱19完成换热循环，当压铸合金完全降温后，逆时针旋转转盘8使螺纹杆22带动上模具6上升，两组定位块12退出两组定位杆4，然后移动两组支撑板1并带动上模具6移动到一侧，方便取出成型的合金。
需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
