消失模铸造的设备
技术领域
本实用新型涉及一种铸造的设备，具体是一种消失模铸造的设备，属于消失模铸造应用技术领域。
背景技术
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，国内主要的叫法有“干砂实型铸造”“ 负压实型铸造”，简称EPC铸造。
目前在铸造工厂中，采用消失模铸造生产铸件是经常采用的铸造方法，当生产的铸件批量大时，用于消失模铸造的铸造砂温度高，采用普通晾砂方法，铸造砂温度很难降下来，难以生产满足要求，严重影响生产进度，降低效率，且用过后的铸造砂容易掺杂杂质，不易清除，影响消失模铸造的效率。因此，针对上述问题提出一种消失模铸造的设备。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消失模铸造的设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种消失模铸造的设备，包括筒体以及降温装置和筛选装置；
所述降温装置包括固定连接在筒体顶部的排灰管，所述排灰管的内部安装有风机，所述筒体的一端外侧壁安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述筒体的内壁固定连接第一筛网；
所述筛选装置包括固定连接在筒体一端外侧壁的支架，所述支架的顶端固定连接接料筛网，所述筒体的底端固定连接接料斗，所述接料斗的一端外侧壁安装有驱动电机，所述接料斗的底部连通排水管，所述接料斗的内壁一侧安装有分料网，所述分料网的一侧设有排料管，所述驱动电机的输出端套接传动杆，所述筒体的一侧连通排杂管。
优选的，所述接料筛网的底端安装有振动电机，所述接料筛网的内部开有凹槽，所述接料筛网的一端连通筒体的顶部。
优选的，所述筒体的一端侧壁开有进料口，所述进料口的一侧设有隔网，所述隔网倾斜设置在支架的内部，所述支架的底端开有排料口。
优选的，所述筒体的内部固定连接固定环，所述固定环的内部固定连接连接管，所述连接管呈环状，所述连接管的底部安装有若干个喷头，所述喷头连通连接管，所述连接管的一端连通进水管的一端，所述进水管的另一端连通水泵的输出端。
优选的，所述传动杆的外侧套接凸轮，所述凸轮配合连接第二筛网的底端，所述第二筛网的顶端固定连接筛料斗，所述筛料斗呈锥形。
优选的，所述筒体的内部开有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的顶端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接滑槽的一端，所述弹簧套接在滑槽的内部。
本实用新型的有益效果是：
1、通过接料筛网接收铸造砂，振动电机带动接料筛网进行振动，接料筛网对铸造砂进行一次筛选，筛选后的铸造砂顺着接料筛网的一侧落入筒体的内部或穿过接料筛网落入隔网的顶部，落入筒体内部的铸造砂落在第一筛网的顶部，隔网对铸造砂再次筛选，铸造砂从进料口进入筒体内部的第一筛网上，铸造砂内的灰尘经过隔网的筛选落入支架的内部，通过支架一侧的排料口排出，铸造砂中的杂物筛除出去，使晾好的铸造砂可以直接使用。
2、通过水泵工作将水箱内的水通过进水管输送至连接管内，通过连接管底部的喷头对落入第一筛网的铸造砂进行快速降温，通过排灰管内部的风机将铸造砂下落扬起的灰尘抽出，风机抽吸作用所形成的气流还可以加速铸造砂的降温，第一筛网上的铸造砂顺着呈锥形的筛料斗下落并配合第二筛网对铸造砂进一步筛选，驱动电机带动传动杆转动，传动杆带动套接两个凸轮转动，凸轮与第二筛网的底部配合连接并向上推动第二筛网，第二筛网通过滑块与滑槽滑动，滑槽内部的弹簧压缩，从而保持第二筛网弹性连接在滑槽内，从而加速第二筛网对铸造砂的筛选。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滑块、筛料斗和第二筛网的结构示意图；
图3为本实用新型固定环、连接管和喷头的位置示意图。
图中：1、筒体，2、支架，3、接料筛网，4、振动电机，5、进料口，6、隔网，7、固定环，8、第一筛网，9、连接管，10、喷头，11、进水管，12、水箱，13、水泵，14、排灰管，15、风机，16、滑槽，17、弹簧，18、滑块，19、驱动电机，20、筛料斗，21、第二筛网，22、凸轮，23、接料斗，24、排水管，25、传动杆，26、排杂管，27、分料网，28、排料管。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种消失模铸造的设备，包括筒体1以及降温装置和筛选装置；
所述降温装置包括固定连接在筒体1顶部的排灰管14，所述排灰管14的内部安装有风机15，所述筒体1的一端外侧壁安装有水箱12，所述水箱12的内部安装有水泵13，所述筒体1的内壁固定连接第一筛网8，加速铸造砂的降温，将铸造砂中的杂物筛除出去，使晾好的铸造砂可以直接使用；
所述筛选装置包括固定连接在筒体1一端外侧壁的支架2，所述支架2的顶端固定连接接料筛网3，所述筒体1的底端固定连接接料斗23，所述接料斗23的一端外侧壁安装有驱动电机19，所述接料斗23的底部连通排水管24，所述接料斗23的内壁一侧安装有分料网27，所述分料网27的一侧设有排料管28，所述驱动电机19的输出端套接传动杆25，所述筒体1的一侧连通排杂管26，提高铸造砂的筛选和晾干效率。
所述接料筛网3的底端安装有振动电机4，所述接料筛网3的内部开有凹槽，所述接料筛网3的一端连通筒体1的顶部，结构更加合理，便于连接;所述筒体1的一端侧壁开有进料口5，所述进料口5的一侧设有隔网6，所述隔网6倾斜设置在支架1的内部，所述支架2的底端开有排料口，结构更加合理，便于连接;所述筒体1的内部固定连接固定环7，所述固定环7的内部固定连接连接管9，所述连接管9呈环状，所述连接管9的底部安装有若干个喷头10，所述喷头10连通连接管9，所述连接管9的一端连通进水管11的一端，所述进水管11的另一端连通水泵13的输出端，结构更加合理，便于连接;所述传动杆25的外侧套接凸轮22，所述凸轮22配合连接第二筛网21的底端，所述第二筛网21的顶端固定连接筛料斗20，所述筛料斗20呈锥形，结构更加合理，便于连接;所述筒体1的内部开有滑槽16，所述滑槽16的内部滑动连接滑块18，所述滑块18的顶端固定连接弹簧17的一端，所述弹簧17的另一端固定连接滑槽16的一端，所述弹簧17套接在滑槽16的内部，结构更加合理，便于连接。
本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将水加入水箱12内，通过接料筛网3接收铸造砂，振动电机4带动接料筛网3进行振动，接料筛网3对铸造砂进行一次筛选，筛选后的铸造砂顺着接料筛网3的一侧落入筒体1的内部或穿过接料筛网3落入隔网6的顶部，落入筒体1内部的铸造砂落在第一筛网8的顶部，隔网6对铸造砂再次筛选，铸造砂从进料口5进入筒体内部的第一筛网8上，铸造砂内的灰尘经过隔网6的筛选落入支架2的内部，通过支架2一侧的排料口排出，水泵13工作将水箱12内的水通过进水管11输送至连接管9内，通过连接管9底部的喷头10对落入第一筛网8的铸造砂进行快速降温，通过排灰管14内部的风机15将铸造砂下落扬起的灰尘抽出，风机15抽吸作用所形成的气流还可以加速铸造砂的降温，第一筛网8上的铸造砂顺着呈锥形的筛料斗20下落并配合第二筛网21对铸造砂进一步筛选，通过外接开关打开驱动电机19，驱动电机19带动传动杆25转动，传动杆25带动套接两个凸轮22转动，凸轮22与第二筛网21的底部配合连接并向上推动第二筛网21，第二筛网21通过滑块18与滑槽16滑动，滑槽16内部的弹簧17压缩，从而保持第二筛网21弹性连接在滑槽16内，从而加速第二筛网21对铸造砂的筛选，通过分料网27将水和铸造砂分离，筛选降温后的铸造砂从排料管28排出，污水从排水管24排出。
振动电机4采用的是新乡市力特电机有限公司所售型号为YZS系列三相异步振动电机及其相关的配套电源和电路。
驱动电机19采用的是天津市彼曼凯自动化科技有限公司所售型号为WE3-80M1-2的步进电机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
