一种畅通加砂铸造机械设备
技术领域
本实用新型涉及机械铸造技术领域，具体为一种畅通加砂铸造机械设备。
背景技术
铸造机械就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，且混砂机也是铸造中必不可少的机械，在混砂机加砂的过程中，一般通过由气缸带动闸板作往返运动来实现，因为在闸板的板中间设有孔，因而在孔的位置移动到砂斗下部时,砂就从砂斗中流出，来达到加砂的目的，不过在实际使用时由于砂子的积存经常会导致闸板卡死，直至造成设备损坏或停机维修,维修费用高，生产成本高，生产效率低下。
现根据申请号为201310688500.4的一种畅通加砂铸造机械设备可知，该专利虽然有效解决了加砂时容易造成闸板卡死的问题，有利于用户的生产、加砂效果好、设备损耗率下降、维修费用减少和成本降低的优点，但是，该专利还存在以下缺陷：若砂粒在通过阀门后，在下砂通道中的流出速度小于进砂的速度时，砂粒会在阀门流出端发生堆积堵塞，这样仍然会对阀门内部的阀板造成卡死的情况，为此，我们提出了一种畅通加砂铸造机械设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种畅通加砂铸造机械设备，通过设置传动轴、传动电机和螺旋叶片，可以在加砂的过程中，便于对进入输砂管内部的砂粒进行输送，避免了过渡筒的底端发生堆积堵塞的问题，能够使得砂粒的输送速度大于加砂速度，从而保证了加砂的畅通性，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畅通加砂铸造机械设备，包括输砂管，所述输砂管的顶部固定套接有过渡筒，所述过渡筒的顶部固定套接有加砂漏斗，所述过渡筒的内壁固定连接有斜块，且过渡筒的内部活动套接有闸板，所述闸板的一侧固定连接有活动杆，所述输砂管的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有气管，且气缸的内部活动套接有活塞，所述活塞的一侧与活动杆的端部固定连接，所述输砂管的内部固定连接有挡板，所述挡板的内部活动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传动电机，所述传动电机的外部固定套接有保护罩，所述传动轴的外部固定连接有螺旋叶片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜块的底部与闸板的顶部相接触，且斜块的数量为两个，两个所述斜块以过渡筒的中轴线为对称中心相互对称。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述闸板的内部开设有通孔，且闸板的一侧与活动杆的一端相互垂直。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活塞的一侧与活动杆的另一端相互垂直，且活塞的材质为橡胶材料，所述活塞与气缸的内腔相适配。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板位于过渡筒底端的左侧，且挡板与输砂管的内腔相适配。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋叶片的数量为三个，且三个螺旋叶片的大小相等，三个所述螺旋叶片等距分布在传动轴的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的畅通加砂铸造机械设备，通过设置传动轴、传动电机和螺旋叶片，可以在加砂的过程中，便于对进入输砂管内部的砂粒进行输送，避免了过渡筒的底端发生堆积堵塞的问题，能够使得砂粒的输送速度大于加砂速度，从而保证了加砂的畅通性。
2.本实用新型的畅通加砂铸造机械设备，通过设置斜块，可以在加砂的过程中，使得砂粒能够沿着斜块的倾斜面从闸板的通孔处向下流动，避免了因砂粒落入到闸板顶部其他位置而对闸板造成卡死的问题，确保了闸板移动的平稳性，且通过设置挡板，能够阻挡砂粒向输砂管的左方移动，确保了砂粒能够充分的向输砂管的右方输送，从而提高了砂粒的输送效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型畅通加砂铸造机械设备的正面结构示意图；
图2为本实用新型畅通加砂铸造机械设备结构的局部剖视图；
图3为本实用新型畅通加砂铸造机械设备中闸板的关闭示意图。
图中：1、输砂管；2、过渡筒；3、加砂漏斗；4、斜块；5、闸板；6、活动杆；7、支撑板；8、气缸；9、气管；10、活塞；11、挡板；12、传动轴；13、传动电机；14、保护罩；15、螺旋叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种畅通加砂铸造机械设备，包括输砂管1，输砂管1的顶部固定套接有过渡筒2，过渡筒2的顶部固定套接有加砂漏斗3，过渡筒2的内壁固定连接有斜块4，且过渡筒2的内部活动套接有闸板5，闸板5的一侧固定连接有活动杆6，输砂管1的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有气缸8，气缸8的一侧固定连接有气管9，且气缸8的内部活动套接有活塞10，活塞10的一侧与活动杆6的端部固定连接，输砂管1的内部固定连接有挡板11，挡板11的内部活动套接有传动轴12，传动轴12的一端固定连接有传动电机13，传动电机13的外部固定套接有保护罩14，传动轴12的外部固定连接有螺旋叶片15。
本实施例中(请参阅图1和图2)，通过将砂粒从加砂漏斗3加入至过渡筒2的内部，且砂粒会从闸板5通孔处下落，同时打开传动电机13，使得传动轴12发生转动，并带动螺旋叶片15发生转动，便于将过渡筒2底部流出的砂粒向右输送，避免了砂粒在过渡筒2的底端发生堆积的问题，从而保证了加砂的畅通性。
其中，斜块4的底部与闸板5的顶部相接触，且斜块4的数量为两个，两个斜块4以过渡筒2的中轴线为对称中心相互对称。
本实施例中(请参阅图2和图3)，通过设置斜块4，可以使得砂粒能够沿着斜块4的倾斜面向闸板5的通孔处流动，避免了闸板5在运动时，砂粒会流落到闸板5顶部其他部位而对闸板5造成卡死的问题，从而保证了闸板5水平移动的顺畅性。
其中，闸板5的内部开设有通孔，且闸板5的一侧与活动杆6的一端相互垂直。
本实施例中(请参阅图2和图3)，通过设置闸板5，可以在加砂的过程中，便于对砂粒的流动状态进行控制，从而方便对砂粒进行添加。
其中，活塞10的一侧与活动杆6的另一端相互垂直，且活塞10的材质为橡胶材料，活塞10与气缸8的内腔相适配。
本实施例中(请参阅图2和图3)，通过设置活塞10，当将气体从气管9加入至气缸8的内部，且随着气缸8中气压的增加，活塞10会在气压的作用下在气缸8的内部向左发生运动，并带动活动杆6向左运动，使得闸板5在活动杆6的推力作用下发生运动，并促使闸板5的通孔与两个斜块4的间隙错开，从而便于阻止砂粒流动。
其中，挡板11位于过渡筒2底端的左侧，且挡板11与输砂管1的内腔相适配。
本实施例中(请参阅图2和图3)，通过设置挡板11，可以当砂粒从过渡筒2的底部流出时，挡板11能够阻挡砂粒向输砂管1的左方移动，确保了砂粒能够充分的向输砂管1的右侧输送，从而提高了砂粒的输送效果。
其中，螺旋叶片15的数量为三个，且三个螺旋叶片15的大小相等，三个螺旋叶片15等距分布在传动轴12的外部。
本实施例中(请参阅图2和图3)，通过设置螺旋叶片15，当打开传动电机13，使得传动轴12发生转动，并带动螺旋叶片15发生转动，便于将过渡筒2底部流出的砂粒向右输送，避免了砂粒在过渡筒2的底端发生堆积的问题，从而保证了加砂的畅通性。
需要说明的是，本实用新型为一种畅通加砂铸造机械设备，包括输砂管1、过渡筒2、加砂漏斗3、斜块4、闸板5、活动杆6、支撑板7、气缸8、气管9、活塞10、挡板11、传动轴12、传动电机13、保护罩14和螺旋叶片15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先将砂粒从加砂漏斗3加入至过渡筒2的内部，且砂粒能够沿着斜块4的倾斜面向闸板5的通孔处流动，避免了闸板5在运动时，砂粒会流落到闸板5顶部其他部位而对闸板5造成卡死的问题，从而保证了闸板5水平移动的顺畅，接着打开传动电机13，使得传动轴12发生转动，并带动螺旋叶片15发生转动，便于将过渡筒2底部流出的砂粒向右输送，避免了砂粒在过渡筒2的底端发生堆积的问题，从而保证了加砂的畅通性，最后将气体从气管9加入至气缸8的内部，且随着气缸8中气压的增加，活塞10会在气压的作用下在气缸8的内部向左发生运动，并带动活动杆6向左运动，使得闸板5在活动杆6的推力作用下发生运动，并促使闸板5的通孔与两个斜块4的间隙错开，便于阻止砂粒流动，从而能够停止加砂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
