一种真空雾化炉制粉导流嘴加热装置
技术领域
本实用新型涉及雾化制粉炉技术领域，具体为一种真空雾化炉制粉导流嘴加热装置。
背景技术
真空雾化制粉炉是生产高级球形金属粉末的专用设备，在粉末冶金行业中占有重要的地位。在真空环境中，合金在中频感应熔炼炉中熔化、精炼和脱气，把熔化的金属浇注到预热的中间包坩埚中，熔化金属顺着坩埚下的导流嘴流过雾化器，被高压惰性气体流的击碎成细小雾珠，冷却后成为球形金属粉末。熔化金属能否顺利通过导流嘴流过雾化器成为制粉的关键技术，对制粉企业的经济效益有很大的影响。
现有的真空雾化制粉炉中保温包加热体包括设置在内部的坩埚，所述坩埚底部设置有隔热板，所述隔热板底部设置有雾化器，所述坩埚与雾化器之间通过导流嘴相连，而所述导流嘴贯穿整个隔热板。于此同时，所述坩埚上方与中频感应熔炼炉相连。中频感应熔炼炉中熔化的金属液体浇注至坩埚中，并顺着导流嘴流入雾化器，雾化器中的高压惰性气体吹向金属液体，使其形成金属雾珠，凝固后便形成金属粉末。
在该过程中，金属液体温度低容易出现凝结现象的问题，隔热板往往是通过焊接或螺栓连接的方式进行拼接，螺纹连接在安装拆卸时，需要通过螺丝刀等方式拆卸，且螺栓在高温环境下长时间使用容易出现滑丝的现象，在维修拆卸时较为不便。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空雾化炉制粉导流嘴加热装置，具备方便安装拆卸的优点，解决了金属液体温度低容易出现凝结现象的问题，隔热板往往是通过焊接或螺栓连接的方式进行拼接，螺纹连接在安装拆卸时，需要通过螺丝刀等方式拆卸，且螺栓在高温环境下长时间使用容易出现滑丝的现象，在维修拆卸时较为不便的问题。
（二）技术方案
为实现上述方便安装拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空雾化炉制粉导流嘴加热装置，包括保温箱，所述保温箱的内部设置有坩埚，所述坩埚的一端连接有真空雾化炉，所述坩埚的另一端连接有导流嘴，所述导流嘴远离所述坩埚的一端连接有雾化器，所述坩埚的外表面设缠绕有电阻丝，所述保温箱与所述雾化器之间设置有两块隔热板，两块所述隔热板关于所述导流嘴对称分布，两块所述隔热板相对的一侧均固定连接有弧形陶瓷板，两个所述弧形陶瓷板相对的一侧之间固定连接有内部中空的石墨套筒，两个所述石墨套筒的内部设置有感应线圈，所述隔热板的侧面固定连接有内部中空的安装块，所述安装块靠近所述导流嘴的一侧设有开口，所述安装块内部远离所述导流嘴的侧壁上固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆远离所述滑轨的一端固定连接有第一直角梯形板，所述第一直角梯形板的上表面固定连接有推杆，所述安装块的内部侧壁上固定连接有第二直角梯形板，所述安装块的另一侧设有固定板，所述固定板靠近所述导流嘴的一侧固定连接有方形板，所述方形板，所述方形板远离所述固定板的一端铰接有斜板，所述斜板与所述方形板之间设置有拉簧。
优选的，所述导流嘴与两个所述石墨套筒之间的设置有间隙。
优选的，所述保温箱的内壁设置有无机保温板。
优选的，所述电阻丝呈螺旋状缠绕在所述坩埚的外表面。
优选的，所述第二直角梯形板的与所述斜板的长度之和小于所述安装块的长度。
优选的，所述斜板与所述方形杆之间的夹角范围30°—60°。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空雾化炉制粉导流嘴加热装置，具备以下有益效果：
（1）该真空雾化炉制粉导流嘴加热装置，通过设置真空雾化炉，真空雾化炉内的熔化金属顺着坩埚和的导流嘴流过雾化器，被高压惰性气体流的击碎成细小雾珠，冷却后成为球形金属粉，在经过坩埚时，通过设置的电阻丝，电阻丝螺旋缠绕在坩埚上，扩大了与坩埚之间的接触面积，提高加热效果，为坩埚提供热量，通过设置的保温箱和无机保温板，无机保温板由气凝胶毡、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩、微纳隔热和发泡水泥组成，起到保温效果，减少熔化金属在坩埚内热量损失，当熔化金属留经导流嘴时，通过设置的感应线圈，起到对导流嘴感应加热的效果，解决了金属液体温度低容易出现凝结现象的问题，起到提高导流嘴中金属液体稳定效果。
（2）该真空雾化炉制粉导流嘴加热装置，在维修保养时，需要将两个隔热板拆开时，通过设置的推杆，按下推杆，推杆带动第一直角梯形板向下移动，挤压斜板，拉动另一侧的隔热板，即可将两个隔热板拆开，在安装时，将方形板插入安装块的内部，在第二直角梯形板的作用下斜板与方形板之间的距离减小，当固定板与安装块贴合使，此时，斜板移动与第二直角梯形板错位，两个隔热板卡紧，从而到达方便拆卸连接。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型的两个隔热板组合后结构示意图；
图3为本实用新型隔热板实施例俯视图；
图4为图2中A处局部放大图；
图5为图3中B处局部放大图。
图中：1-保温箱、2-坩埚、3-真空雾化炉、4-导流嘴、5-雾化器、6-电阻丝、7-隔热板、8-弧形陶瓷板、9-石墨套筒、10-感应线圈、11-间隙、12-安装块、13-滑轨、14-连接杆、15-第一直角梯形板、16-推杆、17-第二直角梯形板、18-固定板、19-方形板、20-斜板、21-拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种真空雾化炉制粉导流嘴加热装置，包括保温箱1，保温箱1的内壁设置有无机保温板，无机保温板由气凝胶毡、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩、微纳隔热和发泡水泥组成，起到保温效果，保温箱1的内部设置有坩埚2，坩埚2的一端连接有真空雾化炉3，坩埚2的另一端连接有导流嘴4，导流嘴4远离坩埚2的一端连接有雾化器5，坩埚2的外表面设缠绕有电阻丝6，电阻丝6呈螺旋状缠绕在坩埚2的外表面，扩大了与坩埚2之间的接触面积，提高加热效果，保温箱1与雾化器5之间设置有两块隔热板7，两块隔热板7关于导流嘴4对称分布，两块隔热板7相对的一侧均固定连接有弧形陶瓷板8，两个弧形陶瓷板8相对的一侧之间固定连接有内部中空的石墨套筒9，两个石墨套筒9的内部设置有感应线圈10，导流嘴4与两个石墨套筒9之间的设置有间隙11。
隔热板7的侧面固定连接有内部中空的安装块12，安装块12靠近导流嘴4的一侧设有开口，安装块12内部远离导流嘴4的侧壁上固定连接有滑轨13，滑轨13的内部滑动连接有连接杆14，连接杆14远离滑轨13的一端固定连接有第一直角梯形板15，第一直角梯形板15的上表面固定连接有推杆16，安装块12的内部侧壁上固定连接有第二直角梯形板17，安装块12的另一侧设有固定板18，固定板18靠近导流嘴4的一侧固定连接有方形板19，方形板19，方形板19远离固定板18的一端铰接有斜板20，第二直角梯形板17的与斜板20的长度之和小于安装块12的长度，斜板20与方形杆19之间的夹角范围30°—60°，避斜板20与方形板19之间设置有拉簧21，免因角度过大造成拉簧21损坏，或因角度过小造成无法卡紧的现象出现。
综上所述，该真空雾化炉制粉导流嘴加热装置，通过设置真空雾化炉3，真空雾化炉3内的熔化金属顺着坩埚2和的导流嘴4流过雾化器5，被高压惰性气体流的击碎成细小雾珠，冷却后成为球形金属粉，在经过坩埚2时，通过设置的电阻丝6，电阻丝6螺旋缠绕在坩埚2上，扩大了与坩埚2之间的接触面积，提高加热效果，为坩埚2提供热量，通过设置的保温箱1和无机保温板，无机保温板由气凝胶毡、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩、微纳隔热和发泡水泥组成，起到保温效果，减少熔化金属在坩埚2内热量损失，当熔化金属留经导流嘴4时，通过设置的感应线圈10，起到对导流嘴4感应加热的效果，解决了金属液体温度低容易出现凝结现象的问题，起到提高导流嘴4中金属液体稳定效果。
该真空雾化炉制粉导流嘴加热装置，在维修保养时，需要将两个隔热板7拆开时，通过设置的推杆16，按下推杆16，推杆16带动第一直角梯形板15向下移动，挤压斜板20，拉动另一侧的隔热板7，即可将两个隔热板7拆开，在安装时，将方形板19插入安装块12的内部，在第二直角梯形板17的作用下斜板20与方形板19之间的距离减小，当固定板18与安装块12贴合使，此时，斜板20移动与第二直角梯形板17错位，两个隔热板7卡紧，从而到达方便拆卸连接。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
