一种阳极板生产浇筑设备浇筑液承接装置
技术领域
本实用新型涉及湿法冶金电解技术领域，具体为一种阳极板生产浇筑设备浇筑液承接装置。
背景技术
电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阳极和阴极上引起氧化还原反应的过程，电解是一种非常强有力的促进氧化还原反应的手段，许多很难进行的氧化还原反应，都可以通过电解来实现，目前电解技术在湿法冶金行业被广泛使用，阳极板是电解行业必不可少的设备之一，铅合金是以铅为基材加入其他元素组成的合金，是电解锌行业中的应用阳极，具有硬度高、力学性能好、铸造性能优、使用寿命长、生产工艺简单等优点，铅合金板材的制造过程中是先在化料锅内将铅料加热融化呈液态，然后在将液态的铅溶液浇筑到阳极板模具中，冷却成型即可，但是现有的铅合金阳极板由化料锅浇筑到阳极板模具中需要人员利用舀勺将料液舀出，然后远距离运送到阳极板模具中，此种方式不仅费时费力，浇筑效率低，而且在人员对高温液态铅料浇筑过程中，料液容易溅出烫伤人员，操作的安全性难以保证，因此，有必要设计一种方便浇筑承接的装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阳极板生产浇筑设备浇筑液承接装置，解决了现有的技术浇筑费时费力，效率低，并且容易烫伤操作人员，操作不安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳极板生产浇筑设备浇筑液承接装置，包括支撑架、浇筑桶和齿轮调节机构，所述支撑架的中间设置有浇筑桶，所述浇筑桶的底端两侧安装有浇筑桶轴承，所述浇筑桶轴承中安装有转动轴，所述支撑架的底端安装有固定板，所述固定板上安装有外轴承，所述外轴承与转动轴的另一端转动连接，所述浇筑桶的另一侧支撑架上安装有齿轮调节机构，所述齿轮调节机构包括齿轮箱、大传动齿轮、齿轮轴、前齿轮轴承、后齿轮轴承、小传动齿轮、调节轴、滑动轴承和齿轮卡盘，所述齿轮箱的一端焊接有连接板，所述连接板的另一端焊接在支撑架上，所述齿轮箱的内部设置有大传动齿轮，所述大传动齿轮的中间安装有齿轮轴，所述齿轮轴的前后端分别与安装在齿轮箱前端的前齿轮轴承和后端的后齿轮轴承转动连接，所述齿轮箱的内部在大传动齿轮的一侧设置有小传动齿轮，所述小传动齿轮的中间安装有调节轴，所述调节轴的中间段与安装在齿轮箱上的滑动轴承转动连接，所述齿轮箱的内壁上上安装有齿轮卡盘，所述小传动齿轮与齿轮卡盘配合卡接。
优选的，所述浇筑桶一侧的转动轴与齿轮轴传动连接，所述浇筑桶的顶端一侧设置有浇筑嘴。
优选的，所述支撑架的上端前部设置有前钢梁，所述支撑架的上端后部设置有后钢梁，所述前钢梁和后钢梁上安装有固定螺栓，所述前钢梁和后钢梁的两端均通过固定螺栓与支撑架固定连接。
优选的，所述调节轴的外端头上安装有调节轮，所述调节轮的表面设置有防滑条纹，所述调节轮的一端安装有摇动杆。
优选的，所述调节轴与滑动轴承相对滑动连接，安装在所述调节轴上的小传动齿轮与大传动齿轮啮合。
优选的，所述支撑架的顶端安装有吊件，所述支撑架底端焊接有支撑脚，所述支撑脚整体呈框型。
本实用新型提供了一种阳极板生产浇筑设备浇筑液承接装置，具备以下有益效果。
（1）本实用新型通过设置浇筑桶和齿轮调节机构，使用时，人员可先将化料锅内熔融态的料液倒入到浇筑桶内，然后通过吊装设备将浇筑桶吊起，并移动至待浇筑的阳极板模具位置，然后转动调节轮通过齿轮调节机构带动浇筑桶朝向阳极板模腔一侧倾斜，使高温的料液直接倾倒至阳极板模腔中，该过程操作简单，无需人员过多的参与，因此操作人员在操作时不容易烫伤，操作更安全、更省事。
（2）本实用新型在未装入料液时，质量是一定的，当装入料液后，通过吊装设备将本装置吊起放入到称重平台上可直接称出料液的重量，从而便于人员确定浇筑的料液量，从而实现对铅合金阳极板的质量的控制，使得生产出的铅合金阳极板更加均匀，不会出现质量相差较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型齿轮调节机构的结构示意图。
图中附图标记为：1、支撑架；2、前钢梁；3、后钢梁；4、固定螺栓；5、吊件；6、固定板；7、外轴承；8、支撑脚；9、转动轴；10、浇筑桶；11、浇筑桶轴承；12、浇筑嘴；13、齿轮调节机构；14、连接板；15、齿轮箱；16、大传动齿轮；17、齿轮轴；18、前齿轮轴承；19、后齿轮轴承；20、小传动齿轮；21、调节轴；22、调节轮；23、滑动轴承；24、齿轮卡盘；25、防滑条纹；26、摇动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阳极板生产浇筑设备浇筑液承接装置，包括支撑架1、浇筑桶10和齿轮调节机构13，支撑架1的中间设置有浇筑桶10，浇筑桶10的底端两侧安装有浇筑桶轴承11，浇筑桶轴承11中安装有转动轴9，支撑架1的底端安装有固定板6，固定板6上安装有外轴承7，外轴承7与转动轴9的另一端转动连接，浇筑桶10的另一侧支撑架1上安装有齿轮调节机构13，齿轮调节机构13包括齿轮箱15、大传动齿轮16、齿轮轴17、前齿轮轴承18、后齿轮轴承19、小传动齿轮20、调节轴21、滑动轴承23和齿轮卡盘24，齿轮箱15的一端焊接有连接板14，连接板14的另一端焊接在支撑架1上，齿轮箱15的内部设置有大传动齿轮16，大传动齿轮16的中间安装有齿轮轴17，齿轮轴17的前后端分别与安装在齿轮箱15前端的前齿轮轴承18和后端的后齿轮轴承19转动连接，齿轮箱15的内部在大传动齿轮16的一侧设置有小传动齿轮20，小传动齿轮20的中间安装有调节轴21，调节轴21的中间段与安装在齿轮箱15上的滑动轴承23转动连接，齿轮箱15的内壁上上安装有齿轮卡盘24，齿轮卡盘24能够实现对小传动齿轮20限位固定，进而通过小传动齿轮20对大传动齿轮16及浇筑桶10进行限位，避免在吊运过程中浇筑桶10倾倒，小传动齿轮20与齿轮卡盘24配合卡接。
进一步，浇筑桶10一侧的转动轴9与齿轮轴17传动连接，浇筑桶10的顶端一侧设置有浇筑嘴12、浇筑嘴12的引导料液聚集流出，减少浇筑过程中漏料事故的发生。
进一步，支撑架1的上端前部设置有前钢梁2，支撑架1的上端后部设置有后钢梁3，前钢梁2和后钢梁3上安装有固定螺栓4，前钢梁2和后钢梁3的两端均通过固定螺栓4与支撑架1固定连接，前钢梁2和后钢梁3的设置有助于保持支撑架1的稳定。
进一步，调节轴21的外端头上安装有调节轮22，调节轮22的表面设置有防滑条纹25，防滑条纹25的设置可增加调节轮22表面的粗糙程度，提高调节轮22的防滑性，调节轮22的一端安装有摇动杆26，摇动杆26可方便人员单手操作，为人员操作提供更多的选择。
进一步，调节轴21与滑动轴承23相对滑动连接，安装在调节轴21上的小传动齿轮20与大传动齿轮16啮合，这样小传动齿轮20在转动的同时便可同时带动大传动齿轮16转动，进而方便实现对浇筑桶10倾斜角度的调节。
进一步，支撑架1的顶端安装有吊件5，吊件5可方便吊装机械将本装置吊运至阳极板浇筑模具附近，提高浇筑效率，支撑架1底端焊接有支撑脚8，支撑脚8整体呈框型，采用框体形状的支撑脚8稳定性更高，可有助于保持装置的稳定。
工作原理；使用时，先将化料锅内熔融态的料液倒入到浇筑桶10内，然后通过吊装设备将浇筑桶10吊起，并先移动至称重平台上进行称重，称重后将本装置吊运至待浇筑的阳极板模具旁高于阳极板模具的位置，然后人员转动调节轮22，调节轮22通过调节轴21带动齿轮箱15内的小传动齿轮20转动，小传动齿轮20与大传动齿轮16啮合，从而带动大传动齿轮16转动，大传动齿轮16中间的齿轮轴17与浇筑桶10一侧的转动轴9连接，进而带动浇筑桶10朝向阳极板模具一侧倾斜，然后浇筑桶10内的料液通过浇筑嘴12倒入到阳极板模具的型腔内，完成浇筑，浇筑完成后人员握住调节轮22朝向自身一侧拉动，此时调节轴21与滑动轴承23相对滑动，带动小传动齿轮20朝向齿轮卡盘24内移动，通过齿轮卡盘24对小传动齿轮20卡接固定，同时小传动齿轮20与大传动齿轮16继续啮合，实现对大传动齿轮16的限位，进而实现对浇筑桶10的限位，保持浇筑桶10的平衡。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
