一种熔模铸造用脱蜡装置
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造设备技术领域，更具体地说，涉及一种熔模铸造用脱蜡装置。
背景技术
熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，但现有熔模铸造脱蜡，蜡不能有效回收利用，使得生产成本较高，且脱蜡效率相对较慢。
实用新型内容
(一)技术问题
本实用提供一种熔模铸造用脱蜡装置，以解决上述背景技术中提出的熔模铸造脱蜡，蜡不能有效回收，脱蜡效率相对较慢的问题。
(二)技术方案
本实用提供了一种熔模铸造用脱蜡装置，包括：装置主体、滑动槽和支撑板，所述装置主体的内壁后端嵌入设置有滑动槽，所述装置主体的内部左侧设有支撑板，所述滑动槽的右下角固定设置有水位控制器，所述水位控制器的左下角通过螺母固定连接有温度感应器，所述装置主体的左侧面嵌入设置有进水口，所述进水口的顶端嵌入设置有电磁阀门，所述装置主体的右侧面通过螺栓固定连接有卡板；
所述装置主体包括：PLC控制器、显示器、分隔板、过滤板和加热棒，所述装置主体的前端安装有PLC控制器，所述PLC控制器的右侧通过螺母固定连接有显示器，所述装置主体的内壁中间焊接有分隔板，所述分隔板的右侧通过螺母固定连接有过滤板，所述分隔板的左侧通过螺母固定连接有加热棒；
所述滑动槽包括：滑块、防水马达和刮板，所述滑动槽的内部嵌套设置有滑块，所述滑块的前端嵌入设置有防水马达，所述滑块的底端焊接有刮板；
所述支撑板包括：电动推杆、细孔、防水马达二和清洗桶，所述支撑板的顶端嵌套设置有清洗桶，所述清洗桶的外表面嵌入设置有细孔，所述支撑板的底端设置有防水马达二,所述防水马达二的底端通过螺母固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端通过螺母固定至装置主体的内壁底端。
优选的，所述水位控制器与分隔板位于同一水平线上，且水位控制器的信号输出端与电磁阀门的信号接收端信号连接。
优选的，所述防水马达的信号接收端与PLC控制器的信号发射端为信号连接，所述滑块通过防水马达在滑动槽内移动，所述刮板与水平面呈60°夹角。
优选的，所述所述PLC控制器、显示器、加热棒、防水马达、电动推杆、防水马达二、水位控制器、温度感应器和电磁阀门均通过电源线和外部电源电性连接。
优选的，所述防水马达二的信号接收端与PLC控制器的信号发射端为信号连接，所述防水马达二的轴端与清洗桶固定连接，且清洗桶的内壁设有毛刷。
(三)有益效果
本实用通过其滑块的底端焊接有刮板，当装置主体内左侧在对熔模模具脱蜡时，因蜡的密度小于水的密度，加热棒对水加热，热水能够将模具上的蜡融化在水中，蜡的密度小于水，所以模具上脱落的蜡会浮于水面，此时防水马达转动带动滑块沿着滑动槽移动，同时使刮板对装置主体内左侧浮于水表面的蜡刮至装置主体右侧，使蜡能够收集并重复利用。
其次，支撑板的顶端嵌套设置有清洗桶，当将需要对熔模模具脱蜡时，将熔模模具放置在清洗桶内，然后通过PLC控制器启动防水马达二转动带动清洗桶，使清洗桶内的毛刷对熔模模具内夹角细微处进行刮擦清洗，且掉落的蜡均能通过细孔流出并浮于水面，使熔模脱蜡的相对干净。
附图说明
图1为本实用的整体结构示意图；
图2为本实用的图1A处放大结构示意图；
图3为本实用的支撑板局部结构示意图。
在图1至图3中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
装置主体1、PLC控制器101、显示器102、分隔板103、过滤板104、加热棒105、滑动槽2、滑块201、防水马达202、刮板203、支撑板3、电动推杆301、细孔302、防水马达二303、清洗桶304、水位控制器4、温度感应器5、卡板6、进水口7、电磁阀门701。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用，但不能用来限制本实用的范围。
请参考图1至图3所示；本实用提出了一种熔模铸造用脱蜡装置，包括：装置主体1、滑动槽2和支撑板3，装置主体1的内壁后端嵌入设置有滑动槽2，装置主体1的内部左侧设有支撑板3，滑动槽2的右下角固定设置有水位控制器4，水位控制器4的左下角通过螺母固定连接有温度感应器5，装置主体1的左侧面嵌入设置有进水口7，进水口7的顶端嵌入设置有电磁阀门701，装置主体1的右侧面通过螺栓固定连接有卡板6；
装置主体1包括：PLC控制器101、显示器102、分隔板103、过滤板104和加热棒105，装置主体1的前端安装有PLC控制器101，PLC控制器101的右侧通过螺母固定连接有显示器102，装置主体1的内壁中间焊接有分隔板103，分隔板103的右侧通过螺母固定连接有过滤板104，分隔板103的左侧通过螺母固定连接有加热棒105；
滑动槽2包括：滑块201、防水马达202和刮板203，滑动槽2的内部嵌套设置有滑块201，滑块201的前端嵌入设置有防水马达202，滑块201的底端焊接有刮板203；
支撑板3包括：电动推杆301、细孔302、防水马达二303和清洗桶304，支撑板3的顶端嵌套设置有清洗桶304，清洗桶304的外表面嵌入设置有细孔302，支撑板3的底端设置有防水马达二303,防水马达二303的底端通过螺母固定连接有电动推杆301，电动推杆301的底端通过螺母固定至装置主体1的内壁底端。
其中，水位控制器4与分隔板103位于同一水平线上，且水位控制器4的信号输出端与电磁阀门701的信号接收端信号连接，在对熔模模具脱蜡时，通过进水口7将外接水源倒入装置主体1内，当装置主体1内水位到达水位控制器4时，水位控制器4会通过信号输出端控制电磁阀门701进行关闭水源，因加热棒105对水加热至沸点，蜡在100°沸水中会完成融化，使得模具上的蜡融化于水中，实现脱蜡，并且蜡的密度少于水，蜡会浮于水面上。
其中，防水马达202的信号接收端与PLC控制器101的信号发射端为信号连接，滑块201通过防水马达202在滑动槽2内移动，刮板203与水平面呈60°夹角，防水马达202转动会带动滑块201在滑动槽2上移动，使刮板203将浮于水面的蜡刮至分隔板103的右侧，将蜡收集起来，刮蜡的过程中刮板203的倾斜角度具有一定收集蜡功能，使得模具脱蜡更加干净。
其中，PLC控制器101、显示器102、加热棒105、防水马达202、电动推杆301、防水马达二303、水位控制器4、温度感应器5和电磁阀门701均通过电源线和外部电源电性连接，并且均通过PLC控制器101进行控制启动关闭，达到智能化操作。
其中，防水马达二303的信号接收端与PLC控制器101的信号发射端为信号连接，防水马达二303的轴端与清洗桶304转动连接，且清洗桶304的内壁设有毛刷，将需要脱蜡的模具固定至清洗桶304内，当水温升高启动防水马达二303带动清洗桶304转动，毛刷的摆动可对模具夹角细微处进行刮擦清洗。
工作原理：首先控制电动推杆301升起将熔模模具放置在支撑板3上的清洗桶304内，接着将水源接入进水口7内，在装置主体1左侧内加水，电动推杆301下降将清洗桶304内熔模模具浸没在水中，当装置主体1内的水位到达水位控制器4时，水位控制器4会通过信号输出端控制电磁阀门701进行关闭水源，加热棒105将水加热，水温升至沸点时，启动防水马达二303带动清洗桶304匀速转动，清洗桶304内的毛刷能够在转动的过程中对模具进行接触，加速模具上的蜡融化在水中，蜡在100°沸水中会完成融化，并且蜡的密度少于水，模具上脱落的蜡会浮于水面上，最后，通过PLC控制器101启动防水马达202转动使滑块201沿着滑动槽2移动，使刮板203将浮于水面的蜡刮至分隔板103的右侧，将蜡收集起来。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
