欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 运输技术 > 粉末冶金> 离线中包烘烤器冷却电缆和电磁阀装置独创技术5060字

离线中包烘烤器冷却电缆和电磁阀装置

2021-02-01 20:23:22

离线中包烘烤器冷却电缆和电磁阀装置

  技术领域

  本实用新型涉及涉及连铸机中间包烘烤器中电缆和点火电磁阀的冷却系统的技术领域

  背景技术

  连铸机是用于将高温钢水通过结晶器铸成一定形状的铸坯的设备,中间包在整个工艺流程中起着将钢水均匀分布给每个铸流的结晶器的作用。中间包内部分为永久层及工作层,工作过程中,工作层与高温钢水直接接触,工作层的质量直接决定着中间包的工作状态及使用寿命,只要工作层的质量提高,永久层的质量也将会相应提高,对中间包的使用寿命及降低工人劳动强度起着至关重要的作用。现有中间包烘烤器大多采用混合煤气烘烤,人工点火的方式,采用这种方式工作层烘烤存在着烘烤不均匀、安全风险大等缺点。

  以往的中间包烘烤器采用混合煤气,混合煤气热值~5.8MJ/Nm3,热值低,工作层烘烤不均匀,降低了工作层使用寿命,人工点火需要操作人员将煤气阀门开启后,使用火把接触烘烤器烧嘴进行点火,煤气阀门开启后,如果点火不及时就会造成少部分煤气泄漏,造成操作人员点火过程中吸入少量煤气,近距离接触点火烧嘴,存在较大安全风险。

  为了改变这种状况我们将现有煤气烘烤器改为天然气烘烤,点火方式采用自动点火,天然气热值~37MJ/Nm3,天然气热值高,烘烤效果好,自动点火不需要操作人员近距离接触烘烤器,不会有安全风险,不使用煤气烘烤,不会有现场工作人员吸入煤气的风险,减少职业健康危害。

  正常工艺要求,中间包必须烘烤至1100℃,这时烘烤器烧嘴位置的自动点火电磁阀、电缆等设备无法经受住如此高的温度,将会迅速融化,造成自动点火故障。

  实用新型内容

  发明目的:本实用新型提供了一种离线中包烘烤器冷却电缆和电磁阀装置,该装置解决了烘烤器烧嘴位置的自动点火电磁阀、电缆在高温下融化、造成自动点火故障的问题。

  技术方案:本实用新型的离线中包烘烤器冷却电缆和电磁阀装置,包括能够将电缆套设于内并用于冷却电缆的冷风管道,所述冷风管道其中一端连接有冷风源、且冷风管道连接有若干分别通往各烧嘴处并能够冷却点火电磁阀的分支管。

  为方便冷风随着烘烤器转变方向,所述冷风管道通过软管与冷风源软连接。

  为方便将冷风送至各个烧嘴,各所述分支管为软管。

  其中,所述所述冷风管道为DN80硬管,通过变径连接至烧嘴DN100硬管上。

  为实现冷风源的提供,所述冷风源为冷风机,且所述冷风机连接有电源。

  有益效果:本实用新型结构简单、电缆由冷却风管通至烧嘴处,电缆全程进行冷却,风管出口的冷却气体通至烧嘴,有效起到冷却点火电磁阀的作用。

  附图说明

  图1是本实用新型的俯视结构示意图;

  图2是本实用新型的左视结构示意图。

  具体实施方式

  参见图1和图2,本实用新型一实施例所述的离线中包烘烤器冷却电缆和电磁阀装置,包括能够将电缆套设于内并用于冷却电缆的冷风管道1,冷风管道1其中一端连接有冷风源2、且冷风管道1连接有若干分别通往各烧嘴3处并能够冷却点火电磁阀的分支管4。

  其中,冷风源2为冷风机,冷风机连接有电源,冷风管道1通过软管5与冷风机软连接,各分支管4均为软管。

  其中,冷风管道1为DN80硬管,通过变径连接至烧嘴3DN100硬管上。

  本实用新型的工作原理为:烘烤器未工作状态下为升起位,通过液压缸控制升降,升起极限位与水平夹角85°,工作时,操作人员解锁安全链条,开启液压系统,将中间包烘烤器降至水平状态,启动烘烤器助燃风机,助燃风机启动的同时,冷却风机同时启动,开启自动点火电磁阀,进行点火,火焰检测采用非接触型,紫外线检测主烧嘴,主烧嘴未检测到火焰情况下,烘烤器切断。点火成功后,天然气主管路开启,烧嘴大火点燃。中间包烘烤器采用温度曲线控制,中间包温度达到1100℃时,烘烤器自动切断。

  电缆通过软连接处进入烘烤冷却装置,通过一根DN80硬管连接至DN100硬管后,硬管均分至各个烧嘴3,通过软管5连接至烧嘴3,将点火电缆连接至每个烧嘴3,电缆线路全程通过冷却风管1,不会裸露在外面。冷却风管1内部通过空压冷却,在烘烤器烘烤至最高温度1100℃时,管路内部温度小于400℃,电缆采用耐高温电缆,电缆未出现融化,变硬的情况,大大增加了烘烤器的使用寿命。

《离线中包烘烤器冷却电缆和电磁阀装置.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)