一种换款模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种换款模具结构。
背景技术
随着我国工业实力的增强，模具的制造技术也不断进步。在创新求索的路上，给各种铝制压铸件提供了压铸制造解决方案。在实际的运作当中，当所需开模的产品呈梯级呈现时，模具的制造成本是我们无法避开的问题。
有鉴于此，实有必要开发一种换款模具结构，用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种换款模具结构，其利用流道板两侧的至少一个调款结构，所述调款结构之间设有填充加紧结构，通过调节所述调款结构和填充结构的数目，来实现两两所述调款结构在相对远离或靠近时结构的稳定，针对呈梯级呈现的开模产品控制其模具成本。
为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种换款模具结构，包括：
流道板，其由至少三块大小不一的凹块套设而成；以及
成型模腔，其分布于模具两侧；
其中，所述流道板两侧各设有至少一个调款结构，所述调款结构的之间设有填充加紧结构，以实现两两所述调款结构在相对远离或靠近时结构的稳定。
优选的是，所述填充加紧结构为适应模具的第一镶块和第二镶块；
其中，所述第一镶块的横截面积沿所述流道板到所述第二镶块的方向呈逐渐递减之势，直至与所述第二镶块相对接；
所述第二镶块部分与所述第一镶块相对接，其横截面积呈逐渐减小之势。
优选的是，所述第一镶块与所述流道板所接触的面，设有至少一个流道口，其与所述成型模腔相连通。
优选的是，所述成型模腔由所述边缘第一镶块和所述边缘第二镶块组合形成。
优选的是，所述调款结构为前后两端凸起，中部为凹槽且左右贯穿所述调款结构。
优选的是，所述调款结构可拆卸地固定连接在模具主体上。
优选的是，所述边缘第一镶块和所述边缘第二镶块在所述调款结构之上，并与之紧密配合。
优选的是，所述第一镶块和所述第二镶块以及所述调款结构的数目随着模具所需尺寸的增大或减小而增加或减少。
进一步地，本案还公开一种模具，其包含有根据前述中任一项所述的换款模具结构。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用流道板两侧的至少一个调款结构，所述调款结构之间设有填充加紧结构，通过调节所述调款结构和填充结构的数目，来实现两两所述调款结构在相对远离或靠近时结构的稳定，针对呈梯级呈现的开模产品控制其模具成本。
附图说明
图1为根据本实用新型一个实施方式提出的换款模具结构的立体图；
图2为根据本实用新型一个实施方式提出的换款模具结构的侧视图；
图3为根据本实用新型一个实施方式提出的换款模具结构的分离装置的立体图；
图4为根据本实用新型一个实施方式提出的换款模具结构的分离装置的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
根据本实用新型的一实施方式结合图1和图2的示出，可以看出，换款模具结构包括：
流道板10，其由至少三块大小不一的凹块套设而成，其凹陷处在所述流道板10正面中部，所述三块凹块沿其中轴线有小到大依次套设，所述凹陷处与注浇口50配合；以及
成型模腔20，其分布于模具两侧；
其中，所述流道板10两侧各设有至少一个调款结构40，所述调款结构40的之间设有填充加紧结构30，以实现两两所述调款结构40在相对远离或靠近时结构的稳定。
现参考图3、图4，所述填充加紧结构30为适应模具的第一镶块(310)和第二镶块(320)。
其中，所述第一镶块(310)的横截面积沿所述流道板10到所述第二镶块(320)的方向呈逐渐递减之势，直至与所述第二镶块(320)相对接。
所述调款结构40前后两端凸起，中部为凹槽且左右贯穿所述调款结构40。
所述第二镶块(320)部分与所述第一镶块(310)相对接，其横截面积呈逐渐减小之势，所述第二镶块(320)另一部分与所述调整结构40的两端凸起高度和宽度一致。
所述第一镶块(310)与所述流道板10所接触的面，设有至少一个流道口110，其与所述成型模腔20相连通。当熔融状态的液体从所述注浇口50流出经过所述流道板10均匀地进入位于所述第一镶块(310)的流道口110，所述熔融状态的液体被均匀地流向两侧所述成型模腔20中。
所述成型模腔20由边缘第一镶块(311)和边缘第二镶块(321)组合形成，其型腔与所述边缘第一镶块(311)和所述边缘第二镶块(321)一体成型，方便开模。
所述调款结构40可拆卸地固定连接在模具主体上。
所述第一镶块(310)和所述第二镶块(320)以及所述调款结构40的数目随着模具所需尺寸的增大或减小而增加或减少。
在具体实施例中，在所需开模产品呈梯级呈现时，其型位的主要区别是其宽度不同，当将宽度小的产品换到宽度大的产品时，将所需零件装配完整，增加所述调款结构40两侧的数目，使其整体的宽度与模具主体一致，所述调款结构40之间的所述第一镶块(310)和所述第二镶块(320)的数目随着所述调款结构40之间的距离和数目的增加而增加，其目的是为填充所述调款结构40之间的间隙，使其加紧固定，其他零件对称同步向两侧移动；当宽度大的产品换到宽度小的产品时，将所述调款结构40和所述第一镶块和所述第二镶块的数目减少，其他零件对称同步向中心移动。
所述换款模具结构的孔类特征保持通用型，无需制造不同宽度的模具，只需调整部分结构来解决宽度不同的模具类型，大大降低了生产成本。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
