一种汽车弹簧钢板下料机冷印硬标装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧钢板加工技术领域，尤其涉及一种汽车弹簧钢板下料机冷印硬标装置。
背景技术
汽车钢板弹簧是十分重要的，大家知道钢板弹簧是由许多具有弹性、宽厚一致，而且长短不一的钢片所组成的，其作用是把车架与车桥用悬挂的形式连接在一起，裸露在车架与车桥之间，承受车轮对车架的载荷冲击，消减车身的剧烈振动，保持车辆行驶的平稳性和对不同路况的适应性，钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等，也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁；弹簧钢板在进行冷印硬标加工的过程中，需要校对准加工位置进行加工。
目前在对弹簧钢板进行冷印硬标加工过程中，对于需要加工位置的对位效率较低，难以对需要加工处进行标记，对位起来很不灵活、很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车弹簧钢板下料机冷印硬标装置，解决了前在对弹簧钢板进行冷印硬标加工过程中，对于需要加工位置的对位效率较低，难以对需要加工处进行标记，对位起来很不灵活、很不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车弹簧钢板下料机冷印硬标装置，包括标记油漆瓶，所述标记油漆瓶的底部固定连接有支撑环座，所述支撑环座的底端粘接有防滑垫，所述标记油漆瓶的表面套接有手持垫，所述手持垫的表面开设有防滑圈槽，所述标记油漆瓶的顶部开设有瓶管，所述瓶管的顶部螺纹连接有连接盖，所述连接盖的顶部活动连接有喷射按钮，所述喷射按钮的顶部开设有指触凹槽，所述喷射按钮的表面开设有喷漆嘴，所述连接盖的内部固定连接有汲液软管，所述汲液软管远离连接盖的一端固定连接有过料盒，所述过料盒的表面开设有进液孔，所述过料盒远离汲液软管的一侧固定连接有连接片，所述连接片远离过料盒的一端活动连接有金属配重球。
优选的，所述防滑垫采用橡胶材质制成，且支撑环座和防滑垫的数量均为两个，通过设置防滑垫为橡胶垫，使支撑环座搭接时更加稳定。
优选的，所述手持垫为橡胶垫，且防滑圈槽的数量为多个，通过设置手持垫和多个防滑圈槽，使整个瓶身在拿取时更加方便，不易滑动。
优选的，所述汲液软管位于标记油漆瓶的内部，且汲液软管采用高压聚乙烯材质制成，通过设置汲液软管为高压聚乙烯材质，保障了汲液软管的使用寿命。
优选的，所述过料盒的内部与汲液软管的内部贯穿，且过料盒采用锌合金材质制成，所述进液孔的数量为四个，通过设置过料盒，使进液区域增大，便于汲收液料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车弹簧钢板下料机冷印硬标装置，在对标记油漆瓶进行倾斜或者颠倒时，通过金属配重球在重力作用下向下滑落，从而使过料盒浸润在标记油漆瓶内油漆液料的底部，从而使汲液软管通过过料盒汲取喷雾剂，进液孔的数量为四个，从而避免因进液孔贴紧标记油漆瓶内壁而汲液困难，按压喷射按钮即可对需要加工处进行标记，从而实现了便于对需要加工处进行标记的目标，达到了使标记油漆瓶在颠倒或倾斜的状态下便于喷射的效果，使得对位起来便于通过观测标记进行对位加工，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型支撑环座结构剖视图；
图3为本实用新型过料盒结构示意图。
图中：1标记油漆瓶、2支撑环座、3防滑垫、4手持垫、5防滑圈槽、6瓶管、7连接盖、8喷射按钮、9指触凹槽、10喷漆嘴、11 汲液软管、12过料盒、13进液孔、14连接片、15金属配重球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种汽车弹簧钢板下料机冷印硬标装置，包括标记油漆瓶1，标记油漆瓶1的底部固定连接有支撑环座2，支撑环座2 的底端粘接有防滑垫3，标记油漆瓶1的表面套接有手持垫4，手持垫4的表面开设有防滑圈槽5，标记油漆瓶1的顶部开设有瓶管6，瓶管6的顶部螺纹连接有连接盖7，连接盖7的顶部活动连接有喷射按钮8，喷射按钮8的顶部开设有指触凹槽9，喷射按钮8的表面开设有喷漆嘴10，连接盖7的内部固定连接有汲液软管11，汲液软管 11远离连接盖7的一端固定连接有过料盒12，过料盒12的表面开设有进液孔13，过料盒12远离汲液软管11的一侧固定连接有连接片 14，连接片14远离过料盒12的一端活动连接有金属配重球15，在对标记油漆瓶1进行倾斜或者颠倒时，通过金属配重球15在重力作用下向下滑落，从而使过料盒12浸润在标记油漆瓶1内油漆液料的底部，从而使汲液软管11通过过料盒12汲取喷雾剂，进液孔13的数量为四个，从而避免因进液孔13贴紧标记油漆瓶1内壁而汲液困难，按压喷射按钮8即可对需要加工处进行标记，从而实现了便于对需要加工处进行标记的目标，达到了使标记油漆瓶1在颠倒或倾斜的状态下便于喷射的效果，使得对位起来便于通过观测标记进行对位加工，使用起来更加方便。
本实用新型中，防滑垫3采用橡胶材质制成，且支撑环座2和防滑垫3的数量均为两个，通过设置防滑垫3为橡胶垫，使支撑环座2 搭接时更加稳定。
本实用新型中，手持垫4为橡胶垫，且防滑圈槽5的数量为多个，通过设置手持垫4和多个防滑圈槽5，使整个瓶身在拿取时更加方便，不易滑动。
本实用新型中，汲液软管11位于标记油漆瓶1的内部，且汲液软管11采用高压聚乙烯材质制成，通过设置汲液软管11为高压聚乙烯材质，保障了汲液软管11的使用寿命。
本实用新型中，过料盒12的内部与汲液软管11的内部贯穿，且过料盒12采用锌合金材质制成，进液孔13的数量为四个，通过设置过料盒12，使进液区域增大，便于汲收液料。
综上所述，该汽车弹簧钢板下料机冷印硬标装置，在对标记油漆瓶1进行倾斜或者颠倒时，通过金属配重球15在重力作用下向下滑落，从而使过料盒12浸润在标记油漆瓶1内油漆液料的底部，从而使汲液软管11通过过料盒12汲取喷雾剂，进液孔13的数量为四个，从而避免因进液孔13贴紧标记油漆瓶1内壁而汲液困难，按压喷射按钮8即可对需要加工处进行标记，从而实现了便于对需要加工处进行标记的目标，达到了使标记油漆瓶1在颠倒或倾斜的状态下便于喷射的效果，使得对位起来便于通过观测标记进行对位加工，使用起来更加方便，解决了前在对弹簧钢板进行冷印硬标加工过程中，对于需要加工位置的对位效率较低，难以对需要加工处进行标记，对位起来很不灵活、很不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
