一种铁水包自动翻盖装置
技术领域
本实用新型涉及炼铁技术领域，具体为一种铁水包自动翻盖装置。
背景技术
目前，将铁水从高炉运送至转炉仍然用的是敞口式铁水包。将铁矿石冶炼为液态铁水需要耗费大量能源。但是，炼钢厂中高炉和转炉之间距离往往较远，不在一个厂房，将铁水用敞口式铁水包从高炉运送至转炉将不可避免地导致铁水与空气之间不断发生热交换，造成铁水入炉温度降低，最终增加了炼钢成本。而且在雨雪天气用敞口式铁水包运铁水极易发生安全事故，所以通常在铁水包上盖合有顶盖，而现有的顶盖需要通过特点的装置进行安装和拆卸，耗费大量的人力和物力，不便于进行操作。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种铁水包自动翻盖装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种铁水包自动翻盖装置，包括顶部为敞开口的铁水包主体，所述铁水包主体上经大角度开启机构设有翻盖，所述大角度开启机构包括经轴承设置在铁水包主体顶端口侧壁上的转轴，所述转轴上设有一对J型翻转架，每个所述J型翻转架均设有定位座，所述翻盖经定位座与J型翻转架相固定，所述铁水包主体的外侧壁上设有位于转轴的下方的固定架，所述转轴上设有连接架，所述固定架和连接架之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与连接架铰接，所述伸缩杆的另一端与固定架铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述J型翻转架翻转最大角度为130度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述J型翻转架和转轴一体成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架与转轴一体成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆为手动伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述J型翻转架、转轴和连接架均由高强度钢材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述J型翻转架之间设有多个加强杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承为自润滑轴承。
本实用新型的有益效果是：该种铁水包自动翻盖装置，通过大角度开启机构铁水包主体设置翻盖，将翻盖集成在铁水包主体上，在开启和关闭时无需动用其他的设备进行辅助安装和拆卸，具有便于新型操作的特点，同时又降低了生产成本，另外可实现翻盖的大角度开启，而便于对铁水包进行倾倒和盛装。其中大角度开启机构包括经轴承顶端口侧壁上的转轴，所述转轴上设有一对J型翻转架，每个所述J型翻转架均设有定位座，所述翻盖经定位座与J型翻转架相固定，所述铁水包主体的外侧壁上设有位于转轴的下方的固定架，所述转轴上设有连接架，所述固定架和连接架之间设有伸缩杆，通过伸缩杆的收缩，带动转轴转动，转动的转轴则带动翻转架进行翻转，从而实现对翻盖进行翻转，具有便于操作的特点。此外采用此种结构，使得伸缩杆与铁水包主体之间存在多个连接件，使得伸缩杆不易受到铁水包主体的热影响，有效地提高了整体的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种铁水包自动翻盖装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种铁水包自动翻盖装置的大角度开启状态图。
图中：1、铁水包主体；2、大角度开启机构；3、翻盖；4、轴承；5、转轴；6、J型翻转架；7、定位座；8、固定架；9、连接架；10、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种铁水包自动翻盖装置，包括顶部为敞开口的铁水包主体1，所述铁水包主体1上经大角度开启机构2设有翻盖3，所述大角度开启机构2包括经轴承4设置在铁水包主体1顶端口侧壁上的转轴5，所述转轴5上设有一对J型翻转架6，每个所述J型翻转架6均设有定位座7，所述翻盖3经定位座7与J型翻转架6相固定，所述铁水包主体1的外侧壁上设有位于转轴5的下方的固定架8，所述转轴5上设有连接架9，所述固定架8和连接架9之间设有伸缩杆10，所述伸缩杆10的一端与连接架9铰接，所述伸缩杆10的另一端与固定架8铰接。通过大角度开启机构2铁水包主体1设置翻盖3，将翻盖3集成在铁水包主体1上，在开启和关闭时无需动用其他的设备进行辅助安装和拆卸，具有便于新型操作的特点，同时又降低了生产成本，另外可实现翻盖3的大角度开启，而便于对铁水包进行倾倒和盛装。其中大角度开启机构2包括经轴承4顶端口侧壁上的转轴5，所述转轴5上设有一对J型翻转架6，每个所述J型翻转架6均设有定位座7，所述翻盖3经定位座7与J型翻转架6相固定，所述铁水包主体1的外侧壁上设有位于转轴5的下方的固定架8，所述转轴5上设有连接架9，所述固定架8和连接架9之间设有伸缩杆10，通过伸缩杆10的收缩，带动转轴5转动，转动的转轴5则带动翻转架进行翻转，从而实现对翻盖3进行翻转，具有便于操作的特点。此外采用此种结构，使得伸缩杆10与铁水包主体1之间存在多个连接件，使得伸缩杆10不易受到铁水包主体1的热影响，有效地提高了整体的稳定性。
其中，所述J型翻转架6翻转最大角度为130度，实现了J型翻转架6的大角度开启，便于对翻盖3进行大角度开启，而方便铁水包进行倾倒和盛装铁水。
其中，所述J型翻转架6和转轴5一体成型，提高整体的强度。
其中，所述连接架9与转轴5一体成型，提高了整体的强度。
所述伸缩杆10为手动伸缩杆，便于进行手动操作，无需进行供电嵌线。
所述J型翻转架6、转轴5和连接架9均由高强度钢材质制成。
一对所述J型翻转架6之间设有多个加强杆，起来加强的作用，有效的提高了J型翻转架6的承载能力。
所述轴承4为自润滑轴承，便于转轴5进行转动。
本实用新型通过大角度开启机构2铁水包主体1设置翻盖3，将翻盖3集成在铁水包主体1上，在开启和关闭时无需动用其他的设备进行辅助安装和拆卸，具有便于新型操作的特点，同时又降低了生产成本，另外可实现翻盖3的大角度开启，而便于对铁水包进行倾倒和盛装。其中大角度开启机构2包括经轴承4顶端口侧壁上的转轴5，所述转轴5上设有一对J型翻转架6，每个所述J型翻转架6均设有定位座7，所述翻盖3经定位座7与J型翻转架6相固定，所述铁水包主体1的外侧壁上设有位于转轴5的下方的固定架8，所述转轴5上设有连接架9，所述固定架8和连接架9之间设有伸缩杆10，通过伸缩杆10的收缩，带动转轴5转动，转动的转轴5则带动翻转架进行翻转，从而实现对翻盖3进行翻转，具有便于操作的特点。此外采用此种结构，使得伸缩杆10与铁水包主体1之间存在多个连接件，使得伸缩杆10不易受到铁水包主体1的热影响，有效地提高了整体的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
