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一种复合丝堵模块塞棒

2021-03-10 16:15:47

一种复合丝堵模块塞棒

  技术领域

  本实用新型涉及钢铁冶炼用耐火材料技术领域。具体地说是一种复合丝堵模块塞棒。

  背景技术

  钢铁工业是国家重要经济门类之一。目前中国钢铁工业基本全部采用连铸工艺进行钢铁生产。塞棒是连铸用重要耐火材料,起着控制钢水流速作用。塞棒机构与塞棒本身通过机构螺杆与塞棒棒身的丝堵连接。

  常规采用金属单丝堵边接,但金属单丝堵高温性时易变形,导致螺杆无法与丝堵正常连接,进而报废塞棒,不仅浪费物料,更浪费时间。

  实用新型内容

  为此,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种丝堵不易变形、操作简单、易于精确装配、成品率高的复合丝堵模块塞棒。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

  一种复合丝堵模块塞棒,包括塞棒本体和复合丝堵模块,在所述塞棒本体内部,沿所述塞棒本体的长度方向开设有塞棒操作腔,所述复合丝堵模块位于所述塞棒操作腔内,且所述复合丝堵模块的一部分嵌入所述塞棒本体的内侧壁内,并且所述复合丝堵模块与所述塞棒操作腔同轴。

  上述复合丝堵模块塞棒,所述复合丝堵模块包括大螺母和小螺母,所述小螺母的外侧壁上设有外螺纹,所述大螺母的内侧壁上设有内螺纹,所述小螺母的第一端伸入到所述大螺母内并与所述大螺母螺纹连接;所述大螺母嵌入所述塞棒本体的内侧壁内。

  上述复合丝堵模块塞棒,所述小螺母的第二端设有限位环,所述限位环沿所述小螺母的周向向外延伸并且所述限位环的直径大于所述小螺母的外径。

  上述复合丝堵模块塞棒,所述大螺母的第二端设有限位槽,所述限位槽沿所述大螺母的周向设置,且所述限位环与所述限位槽凹凸配合。

  上述复合丝堵模块塞棒,所述小螺母的外径螺纹为梯形螺纹,牙型角为60度,螺距4mm,大径为54mm。

  上述复合丝堵模块塞棒,所述大螺母和小螺母均为06Cr25Ni20高铬镍奥氏体不锈钢螺母。

  本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果:

  本实用新型的复合丝堵模块塞棒,大螺母全部嵌入塞棒本体的内侧壁内,承受高温,即使有一定变形,由于大螺母的内螺纹优选为粗牙螺纹,这样也易与小螺母外表面进行螺纹匹配;同时通过合理的设置小螺母的螺纹形状,使得小螺母与大螺母之间有一定的缝隙,可脱离大螺母而不承受过高的高温,从而使小螺母的内螺纹不会出现变形,仍可与塞棒螺杆实现精确连接、快速连接。0Cr25Ni20高铬镍奥氏体不锈钢的复合丝块模块在高温处理时变形小,处理后仍可较好保持原形状,从而与其它部件进行快速匹配。

  限位环与限位槽凹凸配合,当小螺母的限位环与大螺母的限位槽相接触时,大螺母和小螺母卡紧锁死;若无限位环,则小螺母易于从大螺母穿出,从而匹配不精确。

  附图说明

  图1本实用新型复合丝堵模块塞棒的结构示意图;

  图2图1所示本实用新型复合丝堵模块塞棒的A部放大结构示意图。

  图中附图标记表示为:1-复合丝堵模块;2-塞棒操作腔;3-塞棒本体;1-1-大螺母;1-2-小螺母;1-3-限位环;1-4-限位槽。

  具体实施方式

  如图1和图2所示,一种复合丝堵模块塞棒,包括塞棒本体3和复合丝堵模块1,在所述塞棒本体3内部,沿所述塞棒本体3的长度方向开设有塞棒操作腔2,所述复合丝堵模块1位于所述塞棒操作腔2内,且所述复合丝堵模块1的一部分嵌入所述塞棒本体3的内侧壁内,并且所述复合丝堵模块1与所述塞棒操作腔2同轴。

  所述复合丝堵模块1包括大螺母1-1和小螺母1-2,所述小螺母1-2的外侧壁上设有外螺纹,所述大螺母1-1的内侧壁上设有内螺纹,所述小螺母1-2的第一端伸入到所述大螺母1-1内并与所述大螺母1-1螺纹连接;所述大螺母1-1嵌入所述塞棒本体3的内侧壁内。所述小螺母1-2的外径螺纹为梯形螺纹,牙型角为60度,螺距4mm,大径为54mm。

  所述大螺母1-1的内螺纹与塞棒螺杆螺纹连接。实际使用中,所述大螺母1-1的内螺纹优选为粗牙螺纹,也可为细牙螺纹;所述小螺母1-2的内螺纹优选为细牙螺纹,也可为粗牙螺纹。

  大螺母1-1全部嵌入塞棒本体3的内侧壁内,承受高温,即使有一定变形,由于大螺母1-1的内螺纹优选为粗牙螺纹,这样也易与小螺母1-2外表面进行螺纹匹配;同时通过合理的设置小螺母1-2的螺纹形状,使得小螺母1-2与大螺母1-1之间有一定的缝隙,可脱离大螺母1-1而不承受过高的高温,从而使小螺母1-2的内螺纹不会出现变形,仍可与塞棒螺杆实现精确连接、快速连接。

  所述小螺母1-2的第二端设有限位环1-3,所述限位环1-3沿所述小螺母1-2的周向向外延伸并且所述限位环1-3的直径大于所述小螺母1-2的外径。所述大螺母1-1的第二端设有限位槽1-4,所述限位槽1-4沿所述大螺母1-1的周向设置,且所述限位环1-3与所述限位槽1-4凹凸配合。当小螺母1-2的限位环1-3与大螺母1-2的限位槽1-4相接触时,大螺母1-2和小螺母1-1卡紧锁死;若无限位环1-3,则小螺母1-2易于从大螺母1-1穿出,从而匹配不精确。

  同时为了减少大螺母1-1和小螺母1-2的变形量,所述大螺母1-1和所述小螺母1-2均为0Cr25Ni20高铬镍奥氏体不锈钢螺母。

  高温下是否变形及变形到何种程度与螺母所选用材质有重要关系。0Cr25Ni20是高铬镍奥氏体不锈钢,新牌号为06Cr25Ni20耐热不锈钢材料,主要成分的质量含量%:0.05C、0.70Si、0.95Mn、0.025P、0.006S、24.5Cr、19.3Ni,在氧化介质中具有优良的耐蚀性能,同时具有良好的高温力学性能,因此它既可以用于耐蚀部件又可以用于高温部件,采用此材料的复合丝块模块在高温处理时变形小,处理后仍可较好保持原形状,从而与其它部件进行快速匹配。

  显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

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