一种能够保温或升温的金属包精炼装置
技术领域
本实用新型涉及金属液处理炉技术领域，具体涉及一种能够保温或升温的金属包精炼装置。
背景技术
黑色和有色金属在钢铁厂和铸造等行业中，要对各种金属液进行精炼去杂质、调成分，特别是在特种金属处理方面，处理时通常使用的是熔炼炉，金属料由熔炼(化)炉熔化后，由金属包把炉中的金属液转到下一段，铸造或浇注装置中。高温的金属液在出炉进入金属包转移过程中会温度下降，影响下一个工艺的质量。所以，其金属包的不足是无法保温或升温金属液的温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种能够保温或升温的金属包精炼装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术中的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种能够保温或升温的金属包精炼装置，包括熔炼炉的炉衬，所述炉衬周面上沿其轴向阵列设有多个吊轴，所述炉衬底部设有包底，所述包底上设有连通炉衬内部的漏嘴，所述炉衬周面上套装有感应线圈，所述感应线圈由外部交流变频电源供电。
进一步地，所述炉衬底部设有连接法兰，所述包底设于连接法兰内。
进一步地，所述炉衬底部设有固定架。
本实用新型的有益效果：对传统的熔炼炉上设置感应线圈，由变频电源提供交变电流，使感应线圈产生交变磁场，金属液包中产生涡流和电磁搅拌力，对金属液进行焦耳加热和液体搅拌，达到温升目的，同时温度也可均匀化，对包内的金属液进行升温加热，保证了金属液包在转移金属液包的过程中温度不降低或略有升高，由于有了温度保障，调质工艺也可以为在包内完成，对于提高产品的质量提供温度保证，简化了设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中结构的俯视示意图；
附图标记说明如下：
1-金属液包，2-吊轴，3-炉衬，4-感应线圈，5-连接法兰，6-包底，7-漏嘴。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示的一种能够保温或升温的金属包精炼装置，包括熔炼炉的炉衬3，所述炉衬3底部设有固定架，便于熔炼炉转移过程中的固定和放置问题，所述炉衬3周面上沿其轴向阵列设有多个吊轴2，所述炉衬3底部设有包底6，进一步地，所述炉衬3底部设有连接法兰5，所述包底6设于连接法兰5内，通过连接法兰5将包底6安装在炉衬3底部，便于包底6的安装拆卸，所述包底6 上设有连通炉衬3内部的漏嘴7，所述炉衬3周面上套装有感应线圈4，所述感应线圈4由外部交流变频电源供电。
本实用新型在使用时：金属液包通过现有技术倒入熔炼炉中，接通外部的变频电源，由变频电源对感应线圈提供交流变频电源，使感应线圈产生交变磁场，金属液包中产生涡流和电磁搅拌力，对金属液进行焦耳加热和液体搅拌，进而对炉衬内的金属液包进行持续保温加热，金属液包由熔炼炉中鲐入金属包后，由起吊设备把金属液包调入固定位置或车台上，并通过外部电源和水冷装置通过熔炼炉上的快速接口连接上水、电，即可实现金属液包吊装后能够持续加热，吊装到位后，打开漏嘴，漏嘴将熔炼炉内的金属液包排出至外部装置上。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
