一种重力浇铸机翻转锁定机构
技术领域
本实用新型涉及浇铸机技术领域，具体为一种重力浇铸机翻转锁定机构。
背景技术
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，铸造机械一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类。特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。重力铸造机一般指实现金属型重力浇铸的开、合模及取件的机器。
现有的重力浇铸机在翻转过程中多是依靠电机进行定位锁定，电机上齿轮之间具有间隙，从而导致无法稳定的对浇铸机上的模具进行锁定，严重影响了铸造质量，降低产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重力浇铸机翻转锁定机构，以解决上述背景技术中提出的现有的重力浇铸机在翻转过程中多是依靠电机进行定位锁定，电机上齿轮之间具有间隙，从而导致无法稳定的对浇铸机上的模具进行锁定，严重影响了铸造质量，降低产品的合格率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力浇铸机翻转锁定机构，包括：
支撑架组件；
两个锁定机构组件，两个所述锁定机构组件一左一右安装所述支撑架组件的内腔左右两侧顶部中端；
模具组件，所述模具组件安装在两个所述锁定机构组件之间，所述模具组件与所述支撑架组件连接。
优选的，所述支撑架组件包括：
支撑架本体，所述支撑架本体为U形支撑架；
两个安装孔，两个所述安装孔一左一右同轴心开设在所述支撑架本体的左右两侧顶部，所述安装孔贯穿所述支撑架本体的内侧壁；
两个轴承，两个所述轴承一左一右同轴心安装在所述支撑架本体的左右两侧顶部，所述轴承与所述安装孔相贯通。
优选的，所述锁定机构组件包括：
固定盘组件；
移动盘组件，所述移动盘组件套接在所述固定盘组件的外壁右侧。
优选的，所述固定盘组件包括：
第一安装盘；
第一锁紧盘，所述第一锁紧盘设置在所述第一安装盘的右侧面，所述第一锁紧盘的右侧面呈环形均匀开设有多个止位槽；
套杆，所述套杆设置在所述第一锁紧盘的右侧中端。
优选的，所述移动盘组件包括：
第二安装盘；
电磁铁，所述电磁铁焊接在所述第二安装盘的左侧；
衔铁，所述衔铁的右侧与所述电磁铁的左侧接触；
第二锁紧盘，所述第二锁紧盘焊接在所述衔铁的左侧面，所述第二锁紧盘的左侧面呈环形设置有多个止位块；
弹簧，所述弹簧套接在所述电磁铁和所述衔铁的外壁上，所述弹簧在所述电磁铁与所述第二锁紧盘之间。
优选的，所述模具组件包括：
模具框架；
主转轴，所述主转轴焊接在所述模具框架的右侧中端；
滚轮，所述滚轮通过花键连接安装在所述主转轴的外壁右侧；
副转轴，所述副转轴焊接在所述模具框架的左侧中端，所述副转轴与所述主转轴相对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对浇铸机上的模具进行锁定，保障铸造过程中的稳定性，提高铸造质量，通过电机和皮带的配合使用带动滚轮旋转，滚轮带动主转轴旋转，通过主转轴带动模具框架翻转，当模具框架翻转到一定的角度后断开电磁铁的电源，电磁铁在弹簧的弹力作用下向模具框架的方向移动，使得第二锁紧盘与第一锁紧盘接触，第二锁紧盘上的止位块卡接在第一锁紧盘上的止位槽内，通过第二锁紧盘对第一锁紧盘进行锁定，通过第一锁紧盘对模具框架进行锁定，能够对浇铸机上的模具进行锁定，保障铸造过程中的稳定性，提高铸造质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑架组件结构示意图；
图3为本实用新型锁定机构组件结构示意图；
图4为本实用新型固定盘组件结构示意图；
图5为本实用新型移动盘组件结构示意图；
图6为本实用新型模具组件结构示意图。
图中：100支撑架组件、110支撑架本体、120安装孔、130轴承、200锁定机构组件、210固定盘组件、211第一安装盘、212第一锁紧盘、213套杆、 220移动盘组件、221第二安装盘、222电磁铁、223衔铁、224第二锁紧盘、 225弹簧、300模具组件、310模具框架、320主转轴、330滚轮、340副转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种重力浇铸机翻转锁定机构，能够对浇铸机上的模具进行锁定，保障铸造过程中的稳定性，提高铸造质量，请参阅图1，包括支撑架组件100、锁定机构组件200和模具组件300；
请参阅图1-2，支撑架组件100包括：
支撑架本体110为U形支撑架；
两个安装孔120一左一右同轴心开设在支撑架本体110的左右两侧顶部，安装孔120贯穿支撑架本体110的内侧壁；
两个轴承130一左一右同轴心安装在支撑架本体110的左右两侧顶部，轴承130与安装孔120相贯通；
请参阅图1-5，两个锁定机构组件200一左一右安装支撑架组件100的内腔左右两侧顶部中端，锁定机构组件200包括：
固定盘组件210包括：
第一安装盘211；
第一锁紧盘212设置在第一安装盘211的右侧面，第一锁紧盘212的右侧面呈环形均匀开设有多个止位槽；
套杆213设置在第一锁紧盘212的右侧中端，套杆213的右侧面开设有第一安装槽，第一安装槽贯穿套杆213的左侧面中端并且依次贯穿第一锁紧盘 212和第一安装盘211的左侧面中端，套杆213的外壁上开设有滑槽；
移动盘组件220套接在固定盘组件210的外壁右侧，移动盘组件220包括：
两个第二安装盘221通过螺栓一左一右安装在支撑架本体110的内腔左右两侧顶部中端，第二安装盘221与安装孔120相对应；
电磁铁222焊接在第二安装盘221的左侧；
衔铁223的右侧与电磁铁222的左侧接触，衔铁223通过磁力被吸附在电磁铁222上，通过电磁铁222对衔铁223进行固定；
第二锁紧盘224焊接在衔铁223的左侧面，第二锁紧盘224的左侧面呈环形设置有多个止位块，第二锁紧盘224的左侧面中端开设有第二安装槽，第二安装槽贯穿第二锁紧盘224的右侧并且依次贯穿衔铁223、电磁铁222和第二安装盘221的右侧面中端，第二安装槽与套杆213相匹配，第二安装盘221、电磁铁222、衔铁223和第二锁紧盘224通过第二安装槽与套杆213的配合使用安装在套杆213的外壁上，第二锁紧盘224上的第二滑槽的内腔设置有滑块，第二锁紧盘224上的滑块与套杆213上的滑槽相匹配，第二锁紧盘224上的滑块插接在套杆213上的滑槽的内测，第二锁紧盘224通过滑块与滑槽的配合使用在套杆213上左右移动；
弹簧225套接在电磁铁222和衔铁223的外壁上，弹簧225在电磁铁222 与第二锁紧盘224之间，当电磁铁222断电后，通过弹簧225的弹力移动第二锁紧盘224，使得第二锁紧盘224与第一锁紧盘212接触，使得第二锁紧盘224 上的止位块卡接到第一锁紧盘212上的止位槽内，第二锁紧盘224通过止位块与止位槽的配合使用对第一锁紧盘212进行锁定；
请参阅图1-6，模具组件300安装在两个锁定机构组件200之间，模具组件300与支撑架组件100连接，模具组件300包括：
模具框架310在支撑架本体110的内侧，两个第一安装盘211通过螺栓安装在模具框架310的左右两侧中端；
主转轴320焊接在模具框架310的右侧中端，主转轴320贯穿右侧的安装孔120和轴承130，支撑架本体110通过主转轴320与安装孔120和轴承130 的配合使用对模具框架310进行支撑，主转轴320贯穿右侧固定盘组件210和移动盘组件220；
滚轮330通过花键连接安装在主转轴320的外壁右侧，滚轮330在支撑架本体110的右侧但不与支撑架本体110接触，滚轮330通过皮带与电机连接；
副转轴340焊接在模具框架310的左侧中端，副转轴340与主转轴320相对称，副转轴340贯穿左侧的安装孔120和轴承130，支撑架本体110通过主转轴320与安装孔120和轴承130的配合使用对模具框架310进行支撑。
在具体的使用时，通过电机和皮带的配合使用带动滚轮330旋转，滚轮 330带动主转轴320旋转，通过主转轴320带动模具框架310翻转，当模具框架310翻转到一定的角度后断开电磁铁222的电源，电磁铁222在弹簧225的弹力作用下向模具框架310的方向移动，使得第二锁紧盘224与第一锁紧盘 212接触，第二锁紧盘224上的止位块卡接在第一锁紧盘212上的止位槽内，通过第二锁紧盘224对第一锁紧盘212进行锁定，通过第一锁紧盘212对模具框架310进行锁定，能够对浇铸机上的模具进行锁定，保障铸造过程中的稳定性，提高铸造质量。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
