一种锌粉的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及金属粉末的加工领域，尤其涉及一种片状锌粉的冷却装置。
背景技术
重防腐涂料作为国民经济重要领域的主要工程材料，它不仅涉及到钢铁、集装箱、公路、海洋工程领域，而且在石油化工、电力、建筑工程等部门，也占有一定的市场比例。重防腐涂料为海洋开发和新能源配套、航空航天、国防工业等高科技产业的发展奠定了基础，所以在国际上，已将重防腐涂料的发展水平高低作为了衡量涂料工业先进程度的重要标准。2011-2017年，中国重防腐涂料行业销售收入呈持续增长态势，2017年重防腐涂料行业实现销售收入884.65亿元，同比增长14.01％，2018年全年行业有望实现销售收入近千亿元。
片状金属粉是由高纯度的球形金属粉体原料经过球磨压延工艺制备而成的一种二维片状金属粉体材料，主要应用于防腐蚀涂层，包括“达克罗”涂液、“交美特”涂液和锌基重防腐涂料中，相对于球形粉体材料，片状金属粉体材料具有以下特点：
1、遮盖力大，对基体保护能力好；
2、高反光性和高金属光泽；
3、松装密度小，抗沉降性好；
4、节省金属资源、涂层厚度小、防腐效果好。
目前常用的片状锌粉在加工过程中，通常采用将金属原料和球磨助剂混合后，与钢球按比例投入到密闭的球磨机中球磨，球磨结束后由于片状锌粉的经球磨后的温度很高，不能快速冷却，并且片状锌粉接触大面积空气后会发生反应放热，容易出现安全事故，因此通常球磨后需要长时间的冷却后才能收集产品，导致生产效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种片状锌粉的冷却装置，用以解决球磨结束后由于片状锌粉的经球磨后的温度较高不易冷却的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种锌粉的冷却装置，包括：用于容纳冷却液的冷却桶，冷却桶内设置有螺旋状的供锌粉通过的冷却管，冷却管的入口与球磨机的出料通道相连，冷却管的入口还与氮气管连通以通入氮气驱动锌粉在冷却管内向冷却管的出口方向移动。
优选地，冷却桶上设置有供冷却液流入的冷却液输入口，以及供冷却液流出的冷却液输出口，冷却液输入口与冷却管的入口设置于冷却桶的一端，冷却液输出口与冷却管的出口设置于冷却桶的另一端。
优选地，冷却液输入口与冷却液输入管道相连，冷却液输入管道上设置有第一流量调节装置。
优选地，冷却液为水。
优选地，氮气管通过气体传输泵与一氮气浓度可调的低纯氮气供气装置相连，以向氮气罐内通入浓度可调的低纯氮气使其在冷却管内锌粉的表面缓慢产生氧化反应生成氧化层。
优选地，氮气管上还设置有第二流量调节装置。
优选地，冷却管的出口连接有用于收集锌粉的收料装置，收料装置上还设置有集尘装置，集尘装置与用于回收氮气的氮气回收装置相连。
优选地，冷却管为铜管。
优选地，冷却管的出口的位置低于冷却管的入口的位置。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的锌粉的冷却装置，通过氮气驱动锌粉在装有冷却液的冷却桶内呈螺旋前进，可以使锌粉快速冷却，且不会接触大面积的空气而放热，大大加快了球磨机的出料速度，提高了生产效率。
2、在优选方案中，本实用新型的锌粉的冷却装置，通过调节氮气的浓度，可以调节冷却管内锌粉的表面反应速度，可以使锌粉在冷却桶内快速完成原本需要几天时间才能完成的表面钝化过程，无需将锌粉转移到钝化装置内进行表面钝化，进一步提高了锌粉的生产效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的锌粉的冷却装置的结构示意图。
图中各标号表示：
1、冷却桶；2、冷却管；21、入口；22、出口；3、氮气管；4、冷却液输入口；5、冷却液输出口；6、低纯氮气供气装置；7、收料装置；8、集尘装置；9、氮气回收装置；10、气体传输泵；11、第二流量调节装置；12、第一流量调节装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1，本实用新型的锌粉的冷却装置，包括：用于容纳冷却液的冷却桶1，冷却桶1内设置有螺旋状的供锌粉通过的冷却管2，冷却管2的入口21与球磨机的出料通道相连，冷却管2的入口21还与氮气管3连通以通入氮气驱动锌粉在冷却管2内向冷却管2的出口22方向移动。通过氮气驱动锌粉在装有冷却液的冷却桶1内呈螺旋前进，可以使锌粉快速冷却，且不会接触大面积的空气而放热，大大加快了球磨机的出料速度，提高了生产效率。
实施时，冷却桶1上设置有供冷却液流入的冷却液输入口4，以及供冷却液流出的冷却液输出口5，冷却液输入口4与冷却管2的入口21设置于冷却桶1的一端，冷却液输出口5与冷却管2的出口22设置于冷却桶1的另一端。本实施例中，冷却管2为铜管，便于传热，冷却液采用成本最低的水，冷却液输入口4与冷却液输入管道相连，冷却液输入管道上设置有第一流量调节装置12。锌粉在冷却管2内移动时，冷却液也同步流动，且二者的流向相同，以便于冷水先对温度最高的刚从球磨机出来的锌粉先进行冷却。
本实施例中，氮气管3通过气体传输泵10与一氮气浓度可调的低纯氮气供气装置6相连，以向氮气罐内通入浓度可调的低纯氮气使得在冷却管2内锌粉的表面缓慢产生氧化反应生成氧化层。氮气管3上还设置有第二流量调节装置11。通过调节氮气的浓度以及流速，可以调节冷却管2内锌粉的表面反应速度，可以使锌粉在冷却桶1内快速完成原本需要几天才能完成的表面钝化过程，无需将锌粉转移到钝化装置内进行表面钝化，进一步提高了锌粉的生产效率。
本实施例中，冷却管2的出口22连接有用于收集锌粉的收料装置7，收料装置7上还设置有集尘装置8，集尘装置8与用于回收氮气的氮气回收装置9相连。实际实施时，冷却桶1可以采用横向布置，但更优的是，冷却管2的出口22的位置低于冷却管2的入口21的位置。例如竖直布置，或者斜向下布置，使得锌粉在冷却管2内自然沉降，以便于后续的收集装置进行分级收料或者统一收料。收料装置7的上空的氮气通过集尘装置8(例如布袋除尘器等)后进入氮气回收装置9，便于氮气的回收，以节约生产成本。
综上可知，本实用新型通过氮气驱动锌粉在装有冷却液的冷却桶1内呈螺旋前进，可以使锌粉快速冷却，且不会接触大面积的空气而放热，大大加快了球磨机的出料速度，提高了生产效率。通过调节氮气的浓度和流速，可以调节冷却管2内锌粉的表面反应速度，可以使锌粉在冷却桶1内快速完成原本需要几天才能完成的表面钝化过程，无需将锌粉转移到钝化装置内进行表面钝化，进一步提高了锌粉的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
