一种连铸末端电磁搅拌电缆的防护装置
技术领域
本实用新型涉及一种对连铸末端电磁搅拌电缆进行高温防护的装置，属于连铸电磁搅拌设备技术领域。
背景技术
连铸过程中，需要进行电磁搅拌，电磁搅拌电缆对电磁搅拌提供电能，由于电磁搅拌电缆处于高温烘烤的环境中，必须进行高温防护。目前的电磁电缆采用DJFR-φ60G-150/125S的金属软管进行防护，防止电缆烤坏。但是在使用中发现，DJFR-φ60G-150/125S金属软管经过长时间的高温烘烤很容易损坏，使用寿命短，费用高。金属软管损坏后必须及时更换，以防止电缆受到高温烘烤损坏，影响生产的顺利进行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸末端电磁搅拌电缆的防护装置，这种装置可以防止电磁搅拌电缆受到高温烘烤，防护装置本身在高温烘烤下不容易损坏，使用寿命长，成本低廉。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种连铸末端电磁搅拌电缆的防护装置，它包括水槽、电缆护板、进水管、出水管、隔热材料，水槽为封闭的钢制长槽，水槽的上部两侧分别有长方形的电缆护板，电缆护板沿着水槽的长度方向平行相对，电磁搅拌电缆放置在电缆护板之间，进水管和出水管的一端分别与水槽相连通，进水管的另一端与供水管道相连接，出水管的另一端与排水池相连接，隔热材料覆盖在电磁搅拌电缆的上方。
上述连铸末端电磁搅拌电缆的防护装置，所述水槽下方由支架支撑，进水管和出水管上分别安装阀门，进水管上安装有流量计。
上述连铸末端电磁搅拌电缆的防护装置，所述水槽和电缆护板由工字钢制作，工字钢的下部底面和两端分别焊接钢板形成封闭水槽，底面钢板上焊接连接进水管和出水管的水管接头，工字钢的上部两侧面为电缆护板，隔热材料为岩棉。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的水槽内灌注冷却水，冷却水通过进水管和出水管进行循环，电磁搅拌电缆放置在电缆护板内，冷却水带走水槽和电缆护板内的热量，对水槽和电缆护板进行降温，防止电磁搅拌电缆受到高温烘烤。
本实用新型结构简单、制作容易、成本低廉，在高温烘烤下不容易损坏，可以防止电磁搅拌电缆受到高温烘烤而损坏，每年减少使用金属软管的费用约十万余元，具有显著的经济效益，同时减少了维修工作量，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：水槽1、电缆护板2、进水管3、出水管4、隔热材料5、电磁搅拌电缆6、支架7、阀门8、流量计9、工字钢10、底面钢板11、端面钢板12。
具体实施方式
本实用新型由水槽1、电缆护板2、进水管3、出水管4、隔热材料5、电磁搅拌电缆6、支架7、阀门8、流量计9组成。
图中显示，水槽1和电缆护板2由工字钢10和底面钢板11、端面钢板12制作，工字钢10的下部底面和两端分别焊接底面钢板11和端面钢板12形成封闭的水槽1，工字钢10的上部两侧面为电缆护板2、电磁搅拌电缆6放置在电缆护板2内。
图中显示，水槽1的底面钢板11上焊接连接进水管3和出水管4的水管接头，进水管3和出水管4的一端分别与水管接头相连接，进水管3的另一端与供水管道相连接，出水管4的另一端与排水池相连接。冷却水通过进水管3和出水管4进行循环，带走水槽1和电缆护板2内的热量，对水槽1和电缆护板2进行降温，防止电磁搅拌电缆6受到高温烘烤。
图中显示，水槽1下方由支架7支撑，进水管3和出水管4上分别安装阀门8，进水管3上安装有流量计9，通过阀门8和流量计9对流入水槽1的冷却水进行控制。
图中显示，隔热材料5覆盖在电磁搅拌电缆6的上方，对电磁搅拌电缆6进行隔热，隔热材料5为岩棉。
本实用新型解决了使用金属软管防护电磁搅拌电缆6容易损坏的缺点。金属软管型号DJFR-φ60G-150/125S，单价14401.7094元，每根软管使用时间大约7个月，每年使用7根，采用本实用新型后，合计每年降低维护费用100807元，节约设备维修费用，减少了维修工作量，降低了工人劳动强度。
本实用新型的一个实施例如下：
水槽1由用240mm规格的工字钢制作，底面钢板11和端面钢板12分别采用10mm钢板进行焊接；
进水管3和出水管4的直径为BTR50-BL2-2000-16F；
阀门8的型号为Q41F-16P,DN50；
流量计9的型号:靶式流量计，电源24V 输出4-20MA。
