一种摆动可调式铝合金压铸模具
技术领域
本实用新型涉及相关压铸模技术领域，具体为一种摆动可调式铝合金压铸模具。
背景技术
压铸模，即压力铸造模具(die-casting die)，是在压力铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的金属模具。铝合金压铸模则是压铸铝合金工件的专用模具。其通常由可分离的定模和动模组合，定模固定在定模安装板上，设浇口套与喷嘴或压室联接；动模固定在动模安装板上，设分流锥。动模随动模安装板作开合模移动。合模时，浇口套与分流锥构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔；开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。
但是，现有的铝合金压铸模往往形式单一不可进行多方位的调整在需要对所铸造的模具有所改动的时候还需要重新制作新的模具，不仅费时费力，而且增加了生产成本，并且现有的压铸模重量很重，如果想要将其摆动，对内部所浇铸的物质进行均匀分布，则非常困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆动可调式铝合金压铸模具，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆动可调式铝合金压铸模具，包括定模、动模、活动模芯、底座和弹簧，所述定模顶部一侧开设有注料口，所述定模顶部四角均开设有定位孔，所述定模侧面中部均开设有矩形槽，所述矩形槽中部位置开设有通气孔，所述定模在位于矩形槽下侧开设有限位孔，所述动模顶部四角均设置有限位柱，所述动模顶部中心开设有模腔，所述动模底部中心开设有矩形镂空，镂空壁两侧均上开设有内滑槽，所述动模底部两侧均开设有固定滑道，所述固定滑道内均开设有固定槽，所述动模通过弹簧与底座固定连接。
进一步的，所述定模与动模通过定位孔与限位柱活动卡接，所述限位孔内通过卡接斜销将动模与定模进一步固定。
进一步的，所述活动模芯顶部一侧卡设有第一模芯，所述活动模芯顶部在位于第一模芯四周开设有第一限位孔，所述活动模芯顶部另一侧开设有第二模芯，所述活动模芯顶部在位于第二模芯四周开设有第二限位孔，所述活动模芯一侧凸起有模柄，所述活动模芯前后两侧均凸起有卡接块，所述卡接块表面光滑。
进一步的，所述卡接块通过与动模内部内滑槽相卡接，所述第一限位孔与第二限位孔通过卡接斜销将活动模芯与动模固定。
进一步的，所述弹簧设置有四个，分别位于底座顶面的四角，所述底座底面设置有防滑橡胶。
本实用新型提供了一种摆动可调式铝合金压铸模具，具备以下有益效果：本实用新型通过在动模底部卡设有镂空，并且在镂空壁上开设有内滑槽，通过内滑槽与活动模芯相卡接，通过在活动模芯顶部卡设有第一模芯与第二模芯，使得该装置在浇铸时可以根据需要选择相应的模芯，提高了模具的可变性，通过在动模与底座四个弹簧进行连接，并且在底座底面设置有防滑橡胶，使得该装置在使用时可以根据需要进行晃动来均匀内部所注的物质，并且由于防滑橡胶垫的存在，使得该装置在摆动过程中不会出现侧滑，更加安全稳定，通过设置多个限位孔与斜销，使得整个装置结合更加紧固，模具在工作时所产生的缝隙较小，做出的产品品质更高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的活动模芯结构示意图；
图3为本实用新型的斜销结构示意图。
图中：1、定模；11、定位孔；12、注料孔；13、矩形槽；14、通气孔；15、限位孔；2、动模；21、限位柱；22、模腔；23、固定滑道；24、固定槽；25、内滑槽；3、底座；4、弹簧；5、活动模芯；51、第一限位孔；52、第二限位孔；53、模柄；54、卡接块；55、第一模芯；56、第二模芯；6、斜销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种摆动可调式铝合金压铸模具，包括定模1、动模2、活动模芯5、底座3和弹簧4，所述定模1顶部一侧开设有注料口12，所述定模1顶部四角均开设有定位孔11，所述定模1侧面中部均开设有矩形槽13，所述矩形槽13中部位置开设有通气孔14，所述定模1在位于矩形槽13下侧开设有限位孔15，所述动模2顶部四角均设置有限位柱21，所述动模2顶部中心开设有模腔22，所述动模2底部中心开设有矩形镂空，镂空壁两侧均上开设有内滑槽25，所述动模2底部两侧均开设有固定滑道23，所述固定滑道23内均开设有固定槽24，所述动模2通过弹簧4与底座3固定连接。
所述定模1与动模2通过定位孔11与限位柱21活动卡接，所述限位孔15内通过卡接斜销6将动模2与定模1进一步固定，所述活动模芯5顶部一侧卡设有第一模芯55，所述活动模芯5顶部在位于第一模芯55四周开设有第一限位孔51，所述活动模芯5顶部另一侧开设有第二模芯56，所述活动模芯5顶部在位于第二模芯56四周开设有第二限位孔52，所述活动模芯5一侧凸起有模柄53，所述活动模芯5前后两侧均凸起有卡接块54，所述卡接块54表面光滑，所述卡接块54通过与动模2内部内滑槽25相卡接，所述第一限位孔51与第二限位孔2通过卡接斜销6将活动模芯5与动模2固定，所述弹簧4设置有四个，分别位于底座3顶面的四角，所述底座3底面设置有防滑橡胶。
需要说明的是，一种摆动可调式铝合金压铸模具，在工作时，通过定位孔11与限位柱21活动卡接将定模1与动模2相固定，通过在限位孔15内卡接斜销6将动模2与定模1进一步固定，然后通过内滑槽25与卡接块54进行活动卡接，选择第一模芯55或第二模芯56，通过第一限位孔51与第二限位孔2内部卡接斜销6将活动模芯5与动模2固定，固定完毕之后注料孔12浇铸所需物质，在浇铸达到要求高度之后，通过在动模2与底座3之间设置有四只弹簧4，我们可以通过推动动模2来摆动整个装置，达到内部物质均匀分布的要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
