一种应用于造型线的钻气眼设备
技术领域
本实用新型属于铸造造型线技术领域，尤其涉及一种应用于造型线的钻气眼设备。
背景技术
造型线能够使得铸造工艺流水线化作业，其能够将各种造型辅机比如推箱机、捅箱机、分箱机、砂箱转向机和翻箱机等进行联接，能够提高产品的造型效果，并且显著的提升产品的生产效率，在生产的过程中，通常需要在砂型上打眼，以将砂型内的水蒸气快速排出，现有的打眼的设备大都由人工操作，人工在对砂型打眼的过程中，容易将砂型破坏。
实用新型内容
针对背景中的问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于造型线的钻气眼设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于造型线的钻气眼设备，包括第一驱动电机、第二驱动电机、基座、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的轴线和所述第二连接杆的轴线相互垂直设置，第一连接杆的轴线水平设置，第二连接杆的轴线竖直设置，第一连接杆的外侧套设有第一连接套管，第二连接杆的外侧套设有第二连接套管，所述第一连接套管和第一连接杆同轴设置，所述第二连接套管和第二连接杆同轴设置，第一连接套管的靠近第二连接套管的一侧设置有第一固定座，第二连接套管的靠近第一连接套管的一端设置有和所述第一固定座相互匹配的第二固定座，第一连接杆设置在所述基座上，第一固定座的外侧和第二固定座的顶部相互连接，所述第一驱动电机设置在第一固定座的远离第二固定座的一侧，第一驱动电机的输出端设置有第一传动齿轮，第一连接杆的端部设置有第一固定部，所述第一固定部和第一连接杆的轴线相互垂直设置，第一固定部设置有和所述第一传动齿轮相互匹配的第一齿条，所述第二驱动电机设置在第二固定座的远离第一固定座的一侧，第二驱动电机的输出端设置有第二传动齿轮，第二连接杆的顶部设置有第二固定部，所述第二固定部和第二连接杆的轴线相互垂直设置，第二固定部的端部设置有和所述第二传动齿轮相互匹配的第二齿条。
为了增加本实用新型的第一连接套管以及第二连接套管的耐磨性，增加第一连接杆和第一连接条管之间以及第二连接杆和第二连接套管之间相对运动的顺畅性，所述第一连接套管的内壁以及第二连接套管的内壁均设置有耐磨套管，所述耐磨套管的壁厚不小于4毫米。
为了增加本实用新型的耐磨套管和第一连接套管之间以及耐磨套管和第二连接套管之间相互结合的强度，所述第一连接套管的内壁以及第二连接套管的内壁均设置有第一凸条，所述第一凸条和第一连接套管的轴线以及第二连接套管的轴线相互平行设置，耐磨套管的外壁设置有和第一凸条相互匹配的第一凹槽。
为了增加本实用新型调节打眼深度的便利性，所述第一驱动电机以及第二驱动电机均为变频电机。
为了增加本实用新型的第一连接套管和第一固定座之间相互连接的强度以及第二连接套管和第二固定座之间相互连接的强度，所述第一连接套管和第一固定座之间以及第二连接套管和第二固定座之间均设置有加强条，所述加强条的走向和所连接的第一连接套管的轴线或第二连接套管的轴线相互平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型的一种应用于造型线的钻气眼设备，包括第一驱动电机、第二驱动电机、基座、第一连接杆和第二连接杆，通过将第一连接杆和第二连接杆相互垂直设置，且第一连接杆的轴线水平设置，第二连接杆的轴线竖直设置，第一连接杆的外侧套设第一连接套管，第二连接杆的外侧套设第二连接套管，第一连接杆可于第一连接套管的内壁滑动，第二连接杆可于第二连接套管的内部滑动，且第一连接套管设置在第一固定座上，第二连接套管设置在第二固定座上，第一驱动电机的输出端设置第一传动齿轮，第二驱动电机的输出端设置第二传动齿轮，基座上设置有和第一传动齿轮相互匹配的第一齿条，第二连接杆上设置有和第二传动齿轮相互匹配的第二齿条，增加了本实用新型水平方向以及竖直方向调节的便利性，对砂型打眼的过程中受力方向稳定，避免了对砂型的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型第一连接杆和第一连接套管的结构示意图。
图3是本实用新型第二固定部和第二齿条的结构示意图。
图4是本实用新型第一固定部和第一齿条的结构示意图。
图5是本实用新型耐磨套管的结构示意图。
附图中标记：1、第一驱动电机；2、第二驱动电机；3、基座；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、第一连接套管；7、第二连接套管；8、第一固定座；9、第二固定座；10、第一传动齿轮；11、第一固定部；12、第一齿条；13、第二传动齿轮；14、第二固定部；15、第二齿条；16、耐磨套管；17、第一凸条；18、第一凹槽；19、加强条。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加明白，结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5，本实用新型的一种应用于造型线的钻气眼设备，包括第一驱动电机1、第二驱动电机2、基座3、第一连接杆4和第二连接杆5，所述第一连接杆4的轴线和所述第二连接杆5的轴线相互垂直设置，第一连接杆4的轴线水平设置，第二连接杆5的轴线竖直设置，第一连接杆4的外侧套设有第一连接套管6，第二连接杆5的外侧套设有第二连接套管7，所述第一连接套管6和第一连接杆4同轴设置，所述第二连接套管7和第二连接杆5同轴设置，第一连接套管6的靠近第二连接套管7的一侧设置有第一固定座8，第二连接套管7的靠近第一连接套管6的一端设置有和所述第一固定座8相互匹配的第二固定座9，第一连接杆4设置在所述基座3上，第一固定座8的外侧和第二固定座9的顶部相互连接，所述第一驱动电机1设置在第一固定座8的远离第二固定座9的一侧，第一驱动电机1的输出端设置有第一传动齿轮10，第一连接杆4的端部设置有第一固定部11，所述第一固定部11和第一连接杆4的轴线相互垂直设置，第一固定部11设置有和所述第一传动齿轮10相互匹配的第一齿条12，所述第二驱动电机2设置在第二固定座9的远离第一固定座8的一侧，第二驱动电机2的输出端设置有第二传动齿轮13，第二连接杆5的顶部设置有第二固定部14，所述第二固定部14和第二连接杆5的轴线相互垂直设置，第二固定部14的端部设置有和所述第二传动齿轮13相互匹配的第二齿条15，以往需要对砂型钻眼时，通常是由人工操作，人工操作时，施加的作用力不够稳定，容易对砂型产生破坏，本实用新型设置相互垂直的第一连接杆4和第二连接杆5，第一连接杆4的轴线水平设置，且在第一连接杆4的外侧套设第一连接套管6，在第二连接杆5的外侧套设第二连接套管7，第一连接套管6设置在第一固定座8上，第二连接套管7设置在第二固定座9上，第一固定座8和第二固定座9相互连接，在第一固定座8上设置第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端设置第一传动齿轮10，在第一连接杆4的端部设置第一固定部11，且第一固定部11和第一连接杆4的轴线相互垂直设置，第一固定部11设置有和第一传动齿轮10相互匹配的第一齿条12，第一齿条12和第一连接杆4的轴线相互平行设置，在第一驱动电机1的驱动下能够使得第一连接杆4水平方向滑动，相应的在第二固定座9上设置第二驱动电机2，在第二连接杆5的端部设置第二固定部14，第二固定部14上设置和第二传动齿轮13相互匹配的第二齿条15，在第二驱动电机2的驱动下，能够使得第二连接杆5竖直方向滑动。
优选的，所述第一连接套管6的内壁以及第二连接套管7的内壁均设置有耐磨套管16，所述耐磨套管16的壁厚不小于4毫米，耐磨层能够有效的增加第一连接套管6和第一连接杆4之间以及第二连接套管7和第二连接杆5之间相互滑动的顺畅性。
优选的，所述第一连接套管6的内壁以及第二连接套管7的内壁均设置有第一凸条17，所述第一凸条17和第一连接套管6的轴线以及第二连接套管7的轴线相互平行设置，耐磨套管16的外壁设置有和第一凸条17相互匹配的第一凹槽18，在第一凹槽18和第一凸条17的相互作用下能够增加耐磨套管16和第一连接套管6以及第二连接套管7之间相互结合的强度。
优选的，所述第一驱动电机1以及第二驱动电机2均为变频电机，能够有效的增加对第一连接杆4以及第二连接杆5的位置进行调节。
优选的，所述第一连接套管6和第一固定座8之间以及第二连接套管7和第二固定座9之间均设置有加强条19，所述加强条19的走向和所连接的第一连接套管6的轴线或第二连接套管7的轴线相互平行设置，在加强条19的作用下，能够增加第二连接套管7和第二固定座9之间的连接稳定性以及第一连接套管6和第一固定座8之间的连接稳定性。
本实用新型的工作过程：一种实施方式，本实施例中，第一连接杆4的轴线和第二连接杆5的轴线相互垂直设置，第一连接杆4的轴线水平设置，第二连接杆5的轴线竖直设置，第一连接杆4的外侧套设有第一连接套管6，第二连接杆5的外侧套设有第二连接套管7，第一连接套管6和第一连接杆4同轴设置，第二连接套管7和第二连接杆5同轴设置，第一连接套管6的靠近第二连接套管7的一侧设置有第一固定座8，第二连接套管7的靠近第一连接套管6的一端设置有和第一固定座8相互匹配的第二固定座9，第一连接杆4设置在所述基座3上，第一固定座8的外侧和第二固定座9的顶部相互连接，第一驱动电机1设置在第一固定座8的远离第二固定座9的一侧，第一驱动电机1的输出端设置有第一传动齿轮10，第一连接杆4的端部设置有第一固定部11，第一固定部11和第一连接杆4的轴线相互垂直设置，第一固定部11设置有和第一传动齿轮10相互匹配的第一齿条12，第二驱动电机2设置在第二固定座9的远离第一固定座8的一侧，第二驱动电机2的输出端设置有第二传动齿轮13，第二连接杆5的顶部设置有第二固定部14，第二固定部14和第二连接杆5的轴线相互垂直设置，第二固定部14的端部设置有和第二传动齿轮13相互匹配的第二齿条15，以往需要对砂型钻眼时，通常是由人工操作，人工操作时，施加的作用力不够稳定，容易对砂型产生破坏，本实用新型设置相互垂直的第一连接杆4和第二连接杆5，第一连接杆4的轴线水平设置，且在第一连接杆4的外侧套设第一连接套管6，在第二连接杆5的外侧套设第二连接套管7，第一连接套管6设置在第一固定座8上，第二连接套管7设置在第二固定座9上，第一固定座8和第二固定座9相互连接，在第一固定座8上设置第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端设置第一传动齿轮10，在第一连接杆4的端部设置第一固定部11，且第一固定部11和第一连接杆4的轴线相互垂直设置，第一固定部11设置有和第一传动齿轮10相互匹配的第一齿条12，第一齿条12和第一连接杆4的轴线相互平行设置，在第一驱动电机1的驱动下能够使得第一连接杆4水平方向滑动，相应的在第二固定座9上设置第二驱动电机2，在第二连接杆5的端部设置第二固定部14，第二固定部14上设置和第二传动齿轮13相互匹配的第二齿条15，在第二驱动电机2的驱动下，能够使得第二连接杆5竖直方向滑动。
本实施例中，当使用本实用新型对砂型进行打眼时，将本实用新型设置在砂型的底部，将第一驱动电机1和第二驱动电机2均连接电源，首先调整本实用新型的水平方向的位置，并在第二连接杆5的顶部安装好合适尺寸的用于钻眼的杆，在编码器的作用下，能够精准的对第一驱动电机1以及第二驱动电机2进行调节，能够有效的增加本实用新型调节的便利性，启动第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端带动第一传动齿轮10转动，因为第一传动齿轮10和第一齿条12相互啮合，在第一传动齿轮10和第一齿条12的相互作用下，因为第一驱动电机1设置在第一固定座8上，第一齿条12设置在第一连接杆4上，因此带动第一连接杆4沿水平方向运动，进而使得第一固定座8和第二固定座9的水平位置改变，使得第二连接杆5的竖直位置移动至所需打眼的位置处即可，然后启动第二驱动电机2，第二驱动电机2的输出端带动第二传动齿轮13转动，因为第二传动齿轮13和第二齿条15相互啮合，在第二传动齿轮13和第二齿条15的相互作用力下，因为第二驱动电机2设置在第二固定座9上，第二齿条15设置在第二连接杆5上，因此在第二驱动电机2的带动下，第二连接杆5向上运动，进而对砂型进行打眼。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及相适配的电源进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”，“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
