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一种铁合金炉前浇注用蓖渣器

2021-02-01 21:34:02

一种铁合金炉前浇注用蓖渣器

  技术领域

  本实用新型涉及铁合金炉前浇注工艺,尤其涉及一种铁合金炉前浇注用蓖渣器。

  背景技术

  蓖渣器在高炉生产中应用较广,而在铁合金生产中很少见诸报导。近年来,随着大型矿热炉风起云涌、出铁时间的不断延长,大多数铁合金生产厂家选择了层浇池这种浇注方式。但是铁水包的容积增加是有限的,也势必增加行车等固资建筑投资,所以蓖渣器在铁合金生产中的使用会更加广泛。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供一种铁合金炉前浇注用蓖渣器。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铁合金炉前浇注用蓖渣器包括过渡池、液渣池、流铁池、沉铁池、篦子,所述过渡池与所述液渣池相抵接,且所述液渣池顶面低于所述过渡池顶面,所述流铁池对称设置于所述过渡池两侧,且在其抵接处设置有所述篦子,所述篦子下方设有篦子通道,所述沉铁池与所述流铁池并列设置,并共用抵接面,且抵接面下方设置有沉铁放口,所述流铁池一侧下方设置有流铁口,并与层浇池连接。

  在本实用新型提供的一种铁合金炉前浇注用蓖渣器的一种较佳实施例中,所述液渣池为铸铁材料,且与水箱连接。

  在本实用新型提供的一种铁合金炉前浇注用蓖渣器的一种较佳实施例中,所述过渡池、流铁池、沉铁池均由型砂砌成。

  在本实用新型提供的一种铁合金炉前浇注用蓖渣器的一种较佳实施例中,所述篦子为炭砖。

  在本实用新型提供的一种铁合金炉前浇注用蓖渣器的一种较佳实施例中,所述沉铁放口处设有耐高温堵头。

  与现有技术相比,本实用新型提供的一种铁合金炉前浇注用蓖渣器的有益效果是:冶炼时间延长、运行维护工作量减小,渣铁分离效果好,提高生产效率,降低金属粉率,具有较高的经济实用性。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

  图1是一种铁合金炉前浇注用蓖渣器的俯视图。

  图2是一种铁合金炉前浇注用蓖渣器的A-A剖视图。

  图3是一种铁合金炉前浇注用蓖渣器的安装示意图。

  图中:1、过渡池;2、液渣池;3、流铁池;4、沉铁池;5、篦子;6、沉铁放口;7、流铁口;8、篦子通道;9、矿热炉;10、层浇池;11、水箱。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  请参阅图1~3,所述一种铁合金炉前浇注用蓖渣器包括过渡池1、液渣池2、流铁池3、沉铁池4、篦子5,所述过渡池1与所述液渣池2相抵接,且所述液渣池2顶面低于所述过渡池1顶面,当铁水从矿热炉9进入所述过渡池1,铁水中的渣滓会上浮,并流向所述液渣池2。

  所述流铁池3对称设置于所述过渡池1两侧,可实现铁水分流,便于单侧维修维护,且在其抵接处设置有所述篦子5,所述篦子5下方设有篦子通道8,使渣滓无法通过,可以实现挡渣功能,铁水通过所述篦子通道8流入所述流铁池3。

  所述沉铁池4与所述流铁池3并列设置,并共用抵接面,且抵接面下方设置有沉铁放口6。

  所述流铁池3一侧下方设置有流铁口7,并与层浇池10连接,能及时排空所述流铁池3的铁水,实现篦渣器连续工作。

  所述液渣池2为铸铁材料,且与水箱11连接,可实现水冲渣。

  所述过渡池1、流铁池3、沉铁池4均由型砂砌成,耐高温,不易变形。

  所述篦子5为炭砖,耐高温,抗渣性好。

  所述沉铁放口6处设有耐高温堵头,当一炉铁水放完,打开堵头,将残留的铁水通过沉铁放口6排至所述沉铁池4进行回收,且不会导致所述篦子通道8出现淤堵。

  以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

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