一种钢水罐倾翻机构的拉杆
技术领域
本实用新型涉及冶金用罐附属设备领域，尤其涉及钢水罐倾翻机构，具体涉及一种钢水罐倾翻机构的拉杆。
背景技术
钢水罐倾翻机构，也称为钢水罐翻包机构，其结构如图1所示，主要包括吊架1、拉杆2，吊架1设置于钢水罐3的侧部，拉杆2一端与钢水罐3底部的铰接座铰接、另一端与吊架1铰接。钢水罐在浇铸时，钢水自钢水罐底部的出料口流出、经中间罐顶部的进料口流入，该过程中，拉杆受中间罐对其热辐射的影响，产生变形影响倾翻机构动作，需要经常更换，影响生产。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢水罐倾翻机构的拉杆，其能解决现有钢水罐倾翻机构的拉杆受热辐射的影响，需要经常更换，影响生产的技术问题。
其技术方案是这样的，一种钢水罐倾翻机构的拉杆，所述拉杆包括本体，其特征在于：所述本体的两端分别设有一对支耳，所述本体的中间部位的外侧抱紧有保护壳，所述保护壳内嵌设有隔热内衬，所述保护壳的上端面的中间部位开设有沿长度方向延伸并且两端贯穿的开缝；
所述本体顶部的一端向上凸设有圆形定位柱、另一端向上凸设有腰形定位柱，所述开缝的两端的内侧壁对称的设有定位凹槽，两定位凹槽拼合后形腰形定位孔，所述圆形定位柱、所述腰形定位柱分别安装于腰形定位孔内。
进一步的，所述隔热内衬受压缩并与所述本体贴合。
进一步的，所述保护壳的两端、中间部位均设有弹簧压板，所述弹簧压板围绕所述保护壳的外周设置并设有与所述开缝正对的开口。
进一步的，所述开缝的两端分别设有豁口。
进一步的，所述本体的截面为矩形。
进一步的，钢水罐倾翻机构包括吊架，所述吊架设置于钢水罐的侧部，钢水罐的底部设有铰接座，所述吊架的铰接部和所述铰接座的铰接部分别插入本体两端相邻支耳的间隙内并通过销式螺栓和螺母锁紧，所述销式螺栓的头部和所述螺母均设置于沉孔内。
本实用新型的钢水罐倾翻机构的拉杆，通过在拉杆的本体外设置内嵌隔热内衬的保护壳，减小中间罐的热辐射的影响，降低更换频次；同时，保护壳采用抱紧的方式设置于拉杆的本体外，保护壳设有沿长度方向延伸并且两端贯穿的开缝，当需要更换时，只需沿本体推入新保护壳，相应铰接部从开缝伸出避免干涉，旧保护壳在新保护的顶推作用下沿本体顶出，完成保护壳的更换，不仅更换更加方便，而且能够有效缩短更换时间。
附图说明
图1为钢水罐倾翻机构的结构示意图。
图2为本实用新型的拉杆的主视结构示意图。
图3为本实用新型的本体的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的保护壳与弹簧压板配合的俯视结构示意图。
图5为本实用新型的保护壳与弹簧压板配合的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图2~图5所示，一种钢水罐倾翻机构的拉杆，拉杆包括截面为矩形的本体4，本体4的两端分别设有一对支耳41，本体4的中间部位的外侧抱紧有保护壳5，保护壳5内嵌设有隔热内衬7，保护壳5的上端面的中间部位开设有沿长度方向延伸并且两端贯穿的开缝8，当保护壳5推入本体4后，隔热内衬受压缩并与本体的外侧面贴合，即图5中所示距离D会变小；本体4顶部的一端向上凸设有圆形定位柱43a、另一端向上凸设有腰形定位柱43b，开缝8的两端的内侧壁对称的设有定位凹槽，两定位凹槽拼合后形腰形定位孔81，圆形定位柱43a、腰形定位柱43b分别安装于腰形定位孔81内。
保护壳5的两端、中间部位均设有弹簧压板6，弹簧压板6围绕保护壳5的外周设置并设有与开缝8正对的开口，以进一步确保保护壳、内衬抱紧于本体4外侧。
开缝8的两端设有与吊架的铰接部、铰接座的铰接部配合的豁口82，便于吊架的铰接部和铰接座的铰接部撑开、进入开缝8。
钢水罐倾翻机构包括吊架，吊架设置于钢水罐的侧部，钢水罐的底部设有铰接座，吊架的铰接部和铰接座的铰接部分别插入本体4两端相邻支耳41的间隙42内并通过销式螺栓和螺母锁紧，销式螺栓的头部和螺母均设置于沉孔内，避免在保护壳推入时对隔热内衬产生干涉。
