一种水龙头的落砂集砂装置
技术领域
本发明涉及水龙头的技术领域，具体涉及一种水龙头的落砂集砂装置。
背景技术
砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成。其在水龙头成型后依然在水龙头中，需要采用高温等方式使其脱落，其脱落后还会有部分砂附着在水龙头内部，还需要采用落砂装置对其进行落砂处理，以保证内部砂脱落。目前主要是采用落砂机来进行落砂处理，但目前的落砂机存在不能有效的收集砂的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的落砂机不能有效的收集砂的技术术问题，提供了一种水龙头的落砂集砂装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种水龙头的落砂集砂装置，包括竖直支撑板和落砂集砂单元；竖直支撑板的前端中部成型有一对上下分布的水平支撑板；落砂集砂单元包括集砂桶和圆形板状的水龙头支撑板；集砂桶为下端面成型有圆柱槽状的集砂槽的圆柱体；集砂桶竖直穿过并且旋转设置在一对水平支撑板上；集砂槽的上端面中心成型有向上贯穿的圆孔状的进砂孔；集砂槽的圆柱面成型有若干圆周均匀分布的径向的圆柱状的连接杆；连接杆的内侧端成型有圆柱状的中心柱；中心柱与集砂槽同轴设置；竖直支撑板的前端面下部可拆卸式固定有封口板；封口板用于封闭集砂槽的下端开口；竖直支撑板的前端面上部成型有一对左右对称设置的上竖直板；上竖直板上设置有若干用于堵住水龙头的孔的堵块；上竖直板上设置有气管；气管与外部的供气装置连接；气管的另一端固定有吹气堵块；吹气堵块上设置有吹气喷嘴；吹气喷嘴与气管连接；水龙头支撑板旋转设置有竖直支撑板的上端面上部；水龙头支撑板的前端面设置有水龙头限位单元；中心柱的上端成型为圆锥状。
作为上述技术方案的优选，竖直支撑板的左端面上成型有T字形状的上水平导槽；封口板的后端面上成型有与上水平导槽配合的上水平导块。
作为上述技术方案的优选，落砂集砂单元还包括上端开口的集砂框；竖直支撑板的左端面上成型有T字形状的下水平导槽；集砂框的后端面上成型有与下水平导槽配合的下水平导块；集砂框的上端面与封口板的下端面接触并且集砂框的上端开口的直径大于集砂槽的直径。
作为上述技术方案的优选，下侧的水平支撑板的上端面上固定有集砂驱动电机；集砂驱动电机的输出轴上固定有集砂驱动齿轮；集砂桶上固定有集砂驱动齿圈；集砂驱动齿圈与集砂驱动齿轮啮合。
作为上述技术方案的优选，集砂槽的上侧壁固定有同轴设置的圆环状的上支撑环；上支撑环的底面上成型有若干圆周均匀分布的下料喷嘴；下料喷嘴与外部的供气装置连接；下料喷嘴正对集砂槽的圆柱面与中心柱的圆柱面的间隙。
作为上述技术方案的优选，一对上竖直板相互靠近的端面分别固定有若干牵绳；堵块固定在牵绳的另一端。
作为上述技术方案的优选，水龙头限位单元包括圆柱状的移动限位柱和一对圆柱状的固定限位柱；移动限位柱径向移动设置在水龙头支撑板的前端面上；一对固定限位柱相对于移动限位柱的移动方向对称设置。
作为上述技术方案的优选，水龙头支撑板的前端面上成型有径向设置有矩形槽的径向移动槽；水龙头支撑板上枢接有驱动螺栓；驱动螺栓的方向与径向移动槽的方向相同并且驱动螺栓的螺杆枢接在径向移动槽相应侧的侧壁上；径向移动槽内径向移动设置有方形柱状的移动座；移动座螺接在驱动螺栓上；移动限位柱固定在移动座的前端面上。
作为上述技术方案的优选，水龙头支撑板上前后穿过并且螺接有旋转限位螺栓；旋转限位螺栓抵靠住竖直支撑板的前端面。
本发明的有益效果在于：方便水龙头的内部去砂，去砂效果好，方便收集砂。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、竖直支撑板；100、下水平导槽；101、上水平导槽；11、水平支撑板；12、上竖直板；20、落砂集砂单元；21、集砂驱动电机；22、集砂驱动齿轮；23、集砂桶；230、集砂槽；231、中心柱；232、连接杆；233、进砂孔；234、集砂驱动齿圈；235、上支撑环；236、下料喷嘴；24、封口板；25、集砂框；26、水龙头支撑板；260、径向移动槽；261、固定限位柱；262、驱动螺栓；263、移动限位柱；264、移动座；265、旋转限位螺栓；27、堵块；271、牵绳；28、吹气堵块；281、气管；282、吹气喷嘴。
具体实施方式
如图1所示，一种水龙头的落砂集砂装置，包括竖直支撑板10和落砂集砂单元20；竖直支撑板10的前端中部成型有一对上下分布的水平支撑板11；落砂集砂单元20包括集砂桶23和圆形板状的水龙头支撑板26；集砂桶23为下端面成型有圆柱槽状的集砂槽230的圆柱体；集砂桶23竖直穿过并且旋转设置在一对水平支撑板11上；集砂槽230的上端面中心成型有向上贯穿的圆孔状的进砂孔233；集砂槽230的圆柱面成型有若干圆周均匀分布的径向的圆柱状的连接杆232；连接杆232的内侧端成型有圆柱状的中心柱231；中心柱231与集砂槽230同轴设置；竖直支撑板10的前端面下部可拆卸式固定有封口板24；封口板24用于封闭集砂槽230的下端开口；竖直支撑板10的前端面上部成型有一对左右对称设置的上竖直板12；上竖直板12上设置有若干用于堵住水龙头的孔的堵块27；上竖直板12上设置有气管281；气管281与外部的供气装置连接；气管281的另一端固定有吹气堵块28；吹气堵块28上设置有吹气喷嘴282；吹气喷嘴282与气管281连接；水龙头支撑板26旋转设置有竖直支撑板10的上端面上部；水龙头支撑板26的前端面设置有水龙头限位单元；中心柱231的上端成型为圆锥状。
如图1所示，竖直支撑板10的左端面上成型有T字形状的上水平导槽101；封口板24的后端面上成型有与上水平导槽101配合的上水平导块。
如图1所示，落砂集砂单元20还包括上端开口的集砂框25；竖直支撑板10的左端面上成型有T字形状的下水平导槽100；集砂框25的后端面上成型有与下水平导槽100配合的下水平导块；集砂框25的上端面与封口板24的下端面接触并且集砂框25的上端开口的直径大于集砂槽230的直径。
如图1所示，下侧的水平支撑板11的上端面上固定有集砂驱动电机21；集砂驱动电机21的输出轴上固定有集砂驱动齿轮22；集砂桶23上固定有集砂驱动齿圈234；集砂驱动齿圈234与集砂驱动齿轮22啮合。
如图1所示，集砂槽230的上侧壁固定有同轴设置的圆环状的上支撑环235；上支撑环235的底面上成型有若干圆周均匀分布的下料喷嘴236；下料喷嘴236与外部的供气装置连接；下料喷嘴236正对集砂槽230的圆柱面与中心柱231的圆柱面的间隙。
如图1所示，一对上竖直板12相互靠近的端面分别固定有若干牵绳271；堵块27固定在牵绳271的另一端。
如图1所示，水龙头限位单元包括圆柱状的移动限位柱263和一对圆柱状的固定限位柱261；移动限位柱263径向移动设置在水龙头支撑板26的前端面上；一对固定限位柱261相对于移动限位柱263的移动方向对称设置。
如图1所示，水龙头支撑板26的前端面上成型有径向设置有矩形槽的径向移动槽260；水龙头支撑板26上枢接有驱动螺栓262；驱动螺栓262的方向与径向移动槽260的方向相同并且驱动螺栓262的螺杆枢接在径向移动槽260相应侧的侧壁上；径向移动槽260内径向移动设置有方形柱状的移动座264；移动座264螺接在驱动螺栓262上；移动限位柱263固定在移动座264的前端面上。
如图1所示，水龙头支撑板26上前后穿过并且螺接有旋转限位螺栓265；旋转限位螺栓265抵靠住竖直支撑板10的前端面。
水龙头的落砂集砂装置的工作原理；
初始状态：封口板24处于封闭集砂槽230的下端开口的状态，集砂框25的上端面与封口板24的下端面接触；
工作时，首先使得水龙头抵靠住一对固定限位柱261，然后移动限位柱263靠近水龙头并且最终抵靠住水龙头，使得水龙头被限制住；然后拧松旋转限位螺栓265，接着旋转水龙头支撑板26，使得水龙头的开口正对进砂孔233，然后通过吹气堵块28堵住水龙头的另一主进出口，其余的堵块27堵住水龙头的其余的小孔，然后外部的供气装置通过气管281向吹气喷嘴282供气，吹气喷嘴282喷出的气流吹出水龙头内部的砂，这些砂通过进砂孔233喷射到集砂槽230内，同时集砂桶23旋转，这样集砂槽230内的砂会产生离心力，抵靠住集砂槽230的圆柱面，在下料喷嘴236的喷射下，抵靠住集砂槽230的圆柱面的砂会被吹进集砂槽230的圆柱面与中心柱231的圆柱面的间隙，接着外部的供气装置停止供气，集砂桶23停止旋转，然后封口板24水平卸下，集砂槽230的圆柱面与中心柱231的圆柱面的间隙内的砂进入到集砂框25内；
这样方便水龙头的内部去砂，去砂效果好，方便收集砂。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
