一种能降低氧化渣浇注机
技术领域
本实用新型涉及浇注机领域，具体为一种能降低氧化渣浇注机。
背景技术
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。随着铸件产量的日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铸造厂开始关注铸造生产中的薄弱环节之一铁液浇注。浇注机目前，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差。随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生。但是现有浇注机容易造成氧化渣，并且不节能环保，使用起来不安全，机械性能不可靠，为了解决上述所存在的问题，本实用新型设计了一种能降低氧化渣浇注机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易造成氧化渣，并且不节能环保，使用起来不安全，机械性能不可靠，而提出的一种能降低氧化渣浇注机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳和保温炉，所述外壳的内部设置有顶板，所述顶板的下端设置有顶杆，所述顶杆下端设置有气腔，所述气腔的内侧设置有型腔，所述气腔的外侧设置有导柱，所述导柱上设置有滑套，所述导柱的下端设置有保温炉，所述保温炉的顶端设置有密封垫，所述保温炉的内部设置有坩埚，所述坩埚的内部设置有液态金属，所述液体金属的内侧设置有升降管，所述升降管外侧设置有液位计量板，所述液位金属的外侧下端设置有支撑腿，所述保温炉的右侧设置有浇注管，所述浇注管内设置有陶瓷过滤网，所述浇注管的右侧设置有防逆装置，所述防逆装置的下端设置有浇注头，所述防逆装置的上端设置有吊架杆，所述吊架杆的上端设置有电机，所述电机的左侧设置有显示屏，所述浇注头的下端设置有挡渣板，所述挡渣板的左侧设置有转轴，所述挡渣板上设置有注孔，所述注孔的外侧设置有还原剂，本实用新型浇注机能够有效的降低氧化渣，并且节能环保，使用安全，机械性能可靠。
优选的，所述外壳采用不锈钢材料制成，起到耐腐蚀，耐用的效果。
优选的，所述液位计量板和显示屏电性连接，将液态金属的液位通过显示屏进行显示。
优选的，所述注孔的数量为3个，且注孔的直径大于浇注头，方便浇注头穿过注孔。
优选的，所述液态金属的外侧为耐酸不锈钢内胆加热夹层式料罐，且夹层内附有管式电加热器。
优选的，所述转轴的下端设置有可伸缩支撑杆，实现挡渣板的可折叠，在不使用时垂直收起。
优选的，所述升降管和浇注管相连通，使液态金属通过升降管流经到浇注管，最后由浇注头进行浇注。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种能降低氧化渣浇注机能够有效的降低减少氧化渣，并且节能环保，使用安全，机械性能可靠。
附图说明
图1为本实用新型能降低氧化渣浇注机的整体结构示意图。
图中：1-顶板，2-顶杆，3-外壳，4-导柱，5-滑套，6-气腔，7- 型腔，8-密封垫，9-保温炉，10-液位计量板，11-坩埚，12-液态金属，13-升液管，14-支撑腿，15-陶瓷过滤网，16-浇注管，17-浇注头，18-吊架杆，19-显示屏，20-还原剂，21-电机，22-防逆装置， 23-转轴，24-挡渣板，25-注孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括外壳3和保温炉9，所述外壳3的内部设置有顶板1，所述顶板1的下端设置有顶杆2，所述顶杆2下端设置有气腔6，所述气腔6的内侧设置有型腔 7，所述气腔6的外侧设置有导柱4，所述导柱4上设置有滑套5，所述导柱4的下端设置有保温炉9，所述保温炉9的顶端设置有密封垫8，所述保温炉9的内部设置有坩埚11，所述坩埚11的内部设置有液态金属12，所述液态金属12的内侧设置有升降管13，所述升降管 13外侧设置有液位计量板10，所述液态金属12的外侧下端设置有支撑腿14，所述保温炉9的右侧设置有浇注管16，所述浇注管16内设置有陶瓷过滤网15，所述浇注管16的右侧设置有防逆装置22，所述防逆装置22的下端设置有浇注头17，所述防逆装置22的上端设置有吊架杆18，所述吊架杆18的上端设置有电机21，所述电机21的左侧设置有显示屏19，所述浇注头17的下端设置有挡渣板24，所述挡渣板24的左侧设置有转轴23，所述挡渣板24上设置有注孔25，所述注孔25的外侧设置有还原剂20，所述外壳3采用不锈钢材料制成，起到耐腐蚀，耐用的效果，所述液位计量板10和显示屏19电性连接，将液态金属12的液位通过显示屏19进行显示，所述注孔25 的数量为3个，且注孔25的直径大于浇注头17，方便浇注头17穿过注孔25，所述液态金属12的外侧为耐酸不锈钢内胆加热夹层式料罐，且夹层内附有管式电加热器，所述转轴23的下端设置有可伸缩支撑杆，实现挡渣板的可折叠，在不使用时垂直收起，所述升降管 13和浇注管16相连通，使液态金属12通过升降管13流经到浇注管 16，最后由浇注头17进行浇注。
本实用新型的工作原理为：在电机21的带动下，气腔6和型腔 7内产生压强差，让液态金属12通过升降管13流经到浇注管16，并且陶瓷过滤网15来进行除杂过滤，由浇注头17进行浇注，通过转轴 23转动使挡渣板24和浇注管16相水平，让浇注头17穿过注孔25，对铸件进行浇注，挡渣板24的设置可以有效的防止液态金属12的飞溅，能有效降低氧化渣，并且可以通过添加还原剂20来进行还原处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
