一种动模块高度调节装置及应用其的压铸机
技术领域
本实用新型涉及压铸领域，特别是一种动模块高度调节装置及应用其的压铸机。
背景技术
在传统的压铸机中，一般包括动模块、静模块、合模驱动机构以及导轨组件，合模驱动机构能够驱动动模块沿导轨组件滑动靠近静模块以合成模具。
动模板与导轨组件是间隙配合，由于加工和安装的问题，无法保证动模板与导轨组件之间的间隙能够适合动模块沿导轨组件滑动，因此，需要有高度调节装置来微调节动模块与导轨组件的间隙。
目前的高度调节装置是支架上设置有若干颗螺钉，螺钉穿过支架后顶住动模板，动模板距离支架的高度需要旋动多颗全螺纹螺钉进行调整，但是此调节方式比较麻烦，同时动模块无法保持水平，压铸机在动模板高度不合适的情况下长期工作会降低生产的稳定性以及缩短压铸机寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种动模块高度调节装置及应用其的压铸机，调节稳定。
本实用新型采用的技术方案是：
一种动模块高度调节装置，包括：第一滑动件，设置有第一斜面，所述第一滑动件能够与外部动模块/外部支架连接；第二滑动件，设置有第二斜面，相对应地，所述第二滑动件能够与外部支架/外部动模块连接，所述第一斜面设置在所述第二斜面上；位移调节机构，分别与所述第一滑动件、所述第二滑动件连接以能够使得第一斜面在所述第二斜面上滑动，进而驱使外部动模块与外部支架相互远离或靠近。
所述位移调节机构包括调节件以及配合件，所述调节件与所述第一滑动件连接，所述配合件与所述第二滑动件连接，所述调节件与所述配合件通过螺纹结构连接，所述调节件与所述配合件相互转动能够使得所述第一斜面在所述第二斜面上滑动。
所述调节件包括固定轴以及套接在所述固定轴上的转动套，所述固定轴与所述转动套能够相互转动，所述固定轴上设置有限位区间以限制转动套在固定轴上发生轴向移动，所述固定轴与第一滑动件连接，所述配合件包括设置在第二滑动件上的第一连接孔，所述转动套穿设在第一连接孔中并且通过螺纹结构连接。
所述第一滑动件上设置有第二连接孔，所述固定轴的一端能够穿设在第二连接孔中，并且所述固定轴的一端与所述第一滑动件之间设置有可解锁连接的锁合结构，所述固定轴上背离所述第一滑动件的一端的外侧壁上设置有第一凸起，所述固定轴能够通过锁合结构与所述第一滑动件锁合以在所述第一凸起与所述第一滑动件之间形成所述限位区间，并且通过解锁锁合结构以使得固定轴与所述转动套之间能够相互轴向移动和/或相互转动。
所述锁合结构包括设置在第二连接孔内侧壁上的内螺纹以及设置在固定轴外侧壁上的外螺纹。
所述转动套上背离所述第一滑动件的一端的外侧壁上设置有第二凸起以防止所述转动套从所述第一连接孔处脱出。
根据本实用新型实施例的一种动模块高度调节装置，至少具有如下有益效果：
本实用新型的实施例的一种动模块高度调节装置，利用位移调节机构驱使第一滑动件和第二滑动件沿第一斜面、第二斜面滑动，从而使得垂直方向上的动模块以及支架相互远离或者靠近，从而平滑调节动模块的高度，同时，第二斜面在第一斜面上滑动，动模块能够保持水平，水平方向上不会出现高低差，能够简易并稳定微调动模块与压铸机的导轨组件之间的间隙。
本实用新型的实施例还公开了一种压铸机，包括动模块、支架以及上述任一实施例公开的一种动模块高度调节装置，动模块通过动模块高度调节装置与支架连接。
还包括机架以及均设置在所述机架上的静模块、导轨组件和合模驱动机构，所述合模驱动机构与所述支架连接并且能够驱使所述动模块沿所述导轨组件朝向所述静模块靠近或远离。
根据本实用新型实施例的一种压铸机，至少具有如下有益效果：
本实用新型的实施例的一种压铸机，动模块通过动模块高度调节装置设置在支架上，通过位移调节机构驱使第一滑动件和第二滑动件沿第一斜面、第二斜面滑动，从而使得动模块与支架相互靠近或者远离，调节动模块的高度，进而调节动模块与导轨组件之间的间隙，使得动模块能够流畅地沿导轨组件滑动，提高压铸机生产的稳定性以及提升压铸机的耐用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型动模块高度调节装置的正面剖视图。
图2是本实用新型动模块高度调节装置的右视图。
图3是本实用新型动模块高度调节装置的左视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示，一种动模块高度调节装置，包括第一滑动件1、第二滑动件2以及位移调节机构3，第一滑动件1设置有第一斜面11，第一滑动件1能够与外部动模块/外部支架连接，第二滑动件2设置有第二斜面21，相对应地，第二滑动件21能够与外部支架/外部动模块连接，第一斜面11设置在第二斜面21上，位移调节机构3分别与第一滑动件1、第二滑动件2连接以能够使得第一斜面11在第二斜面21上滑动，进而驱使外部动模块与外部支架相互远离或靠近。
利用位移调节机构3驱使第一滑动件1和第二滑动件2沿第一斜面11、第二斜面21滑动，从而使得垂直方向上的动模块以及支架相互远离或者靠近，从而平滑调节动模块的高度，同时，第一斜面11在第二斜面21上滑动，动模块能够保持水平，水平方向上不会出现高低差，能够简易并稳定微调动模块与压铸机的导轨组件之间的间隙。
在某些实施例中，位移调节机构3包括调节件31以及配合件32，调节件31与第一滑动件1连接，配合件32与第二滑动件2连接，调节件31与配合件32通过螺纹结构连接，调节件31与配合件32相互转动能够使得第一斜面11在第二斜面21上滑动。
通过调节件31与配合件32通过螺纹结构连接，能够控制转动圈数来准确控制调节行程，有利于精确微调。
位移调节机构3还可以是设置在第二滑动件上的阻尼推杆，推杆的一端与第一滑动件连接以能够推动第一滑动件和第二滑动件相互滑动。
在某些实施例中，如图1所示，调节件31包括固定轴311以及套接在固定轴311上的转动套312，固定轴311与转动套312能够相互转动，固定轴311上设置有限位区间313以限制转动套312在固定轴311上发生轴向移动，固定轴311与第一滑动件1连接，配合件32包括设置在第二滑动件2上的第一连接孔，转动套312穿设在第一连接孔中并且通过螺纹结构连接。
由于第一滑动件1与第二滑动件2之间只是高度微调，如图1所示，固定轴311与转动套312可以水平设置，也可以与第一斜面11、第二斜面21平行设置。
在调节时，转动转动套312，基于转动套312与第一连接孔通过螺纹结构连接，并且限位区间313能够限制转动套312在固定轴311上发生轴向移动，从而带动固定轴311前后移动，再由固定轴311带动第一滑动件1相对于第二滑动件2移动，进而微调动模块的高度，使其与压铸机的导轨机构的适配。
在某些实施例中，第一滑动件1上设置有第二连接孔12，固定轴311的一端能够穿设在第二连接孔12中，并且固定轴311的一端与第一滑动件1之间设置有可解锁连接的锁合结构4，固定轴311上背离第一滑动件1的一端的外侧壁上设置有第一凸起314，固定轴311能够通过锁合结构4与第一滑动件1锁合以在第一凸起314与第一滑动件1之间形成限位区间313，并且通过解锁锁合结构4以使得固定轴311与转动套312之间能够相互轴向移动和/或相互转动。
此实施例中，第一凸起314与第一滑动件1之间形成限位区间313还能够对转动套312夹紧，限制固定轴311与转动套312之间相互转动。
在使用时，可以先解锁锁合结构4，再转动转动套312来微调，最后再通过锁合结构4进行锁紧，进一步地，固定轴311的外侧壁与转动套312的内侧壁之间存在着一定的高度微调间隙，匹配第一滑动件1和第二滑动件2高度微调时产生的轻微落差，而锁合结构4则能够锁紧固定轴311与转动套312，使两者不会发生上下偏移。
在某些实施例中，锁合结构4包括设置在第二连接孔12内侧壁上的内螺纹以及设置在固定轴311外侧壁上的外螺纹，通过旋紧固定轴311来锁合形成所述限位区间313。
锁合结构还可以是设置在第一滑动件上的弹性卡扣以及设置在固定轴上的卡口。
在某些实施例中，转动套312上背离第一滑动件1的一端的外侧壁上设置有第二凸起315以防止转动套312从第一连接孔处脱出。
本实用新型的实施例还公开了一种压铸机，包括动模块5、支架6以及上述任一实施例公开的一种动模块高度调节装置，动模块5通过动模块高度调节装置与支架6连接。
动模块通过动模块高度调节装置设置在支架上，通过位移调节机构驱使第一滑动件和第二滑动件沿第一斜面、第二斜面滑动，从而使得动模块与支架相互靠近或者远离，调节动模块的高度，进而调节动模块与导轨组件之间的间隙，使得动模块能够流畅地沿导轨组件滑动，提高压铸机生产的稳定性以及提升压铸机的耐用性。
还包括机架以及均设置在机架上的静模块、导轨组件7和合模驱动机构，合模驱动机构与支架连接并且能够驱使动模块沿导轨组件7朝向静模块靠近或远离。
其中，合模驱动机构、导轨组件以及静模块为压铸机的常规部件(图中未视出)，此处不进行赘述，合模驱动机构能够带动支架和动模块一同朝向静模块靠近或远离，在利用位移调节机构驱使第一滑动件和第二滑动件沿第一斜面、第二斜面滑动时，能够使得动模块与导轨组件的滑动间隙更加合适。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
