泵盖砂芯模结构
技术领域
本实用新型涉及一种泵盖砂芯模结构。
背景技术
如图1所示为待成型砂芯结构示意图，在纱线本体100的下部周侧具有底部边缘支撑101，现有结构中的模具成型时砂芯横置侧部进料容易出现砂芯成型不完整且需要较大的模具体积。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的泵盖砂芯成型需要较大的模具体积成本高，且容易出现砂芯不完整的缺陷。
本实用新型的具体实施方案是：泵盖砂芯模结构，包括上模及下模，所述上模内具有多个上模型腔，所述上模型腔的上部具有注砂口，所述注砂口内嵌入有浇口套，所述浇口套内具有注砂通路，所述下模中部上部具有成型砂芯模底部的下模型腔，所述下模型腔的中部固定嵌块，所述嵌块上端伸入上模型腔内。
进一步的，所述浇口套内的注砂通路横截面由上至下逐渐增大，所述嵌块的上部至下部截面逐渐增大。
进一步的，所述上模下表面位于各个上模型腔的边缘延伸有导向凸起，所述下模具有与导向凸起配合的凹槽。
进一步的，所述上模注砂口中部具有内缩用于承载浇口套的环形阶面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单改变了原先侧部注砂导致砂芯底部边缘支撑容易出现砂芯不完整且模具面积较大的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型砂芯结构示意图。
图2为本实用新型上模及下模配合结构示意图。
图3为本实用新型图2局部结构放大示意图。
图4为本实用新型上模及下模立体结构示意图。
图5为本实用新型下模结构示意图。
图6为本实用新型嵌块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1～5所示，泵盖砂芯模结构，包括上模10及下模20，所述上模10内具有多个上模型腔110，所述上模型腔的上部具有注砂口120，所述注砂口内嵌入有浇口套30，所述浇口套内具有注砂通路310，所述下模20中部上部具有成型砂芯模底部的下模型腔210，所述下模型腔的中部固定嵌块40，所述嵌块40上端伸入上模型腔110内。
本实施例中，所述上模注砂口中部具有内缩用于承载浇口套的环形阶面111。
本实施例中，所述下模20中部具有用于限位嵌块40与嵌块40底部外轮廓外形相符的凹部220。
本实施例中，所述浇口套内的注砂通路横截面由上至下逐渐增大，所述嵌块的上部至下部截面逐渐增大，该结构从而能够保证在注砂的过程中能够方便地下落迅速填充，所述下模型腔的上表面为砂芯模下部轮廓因此上模和下模构成的分型面位于砂芯的下部，借由嵌块40的结构保证成型过程中注砂能够填充满整个型腔。
为了配合紧密，所述上模下表面位于各个上模型腔的边缘延伸有导向凸起130，所述下模具有与导向凸起配合的凹槽230。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
