一种中间包塞棒调整装置
技术领域
本实用新型涉及钢生产技术领域，具体为一种中间包塞棒调整装置。
背景技术
连铸机是炼钢生产中一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，由钢包、中间包、结晶器、塞棒机构和拉矫机等设备组成。塞棒机构安装在中间包上，用于控制中间包内钢水的流出速度。塞棒机构一般由控制机构、钳臂和塞棒组成。塞棒由包裹着耐火材料的钢管所组成，用于堵塞中间包下部水口，塞棒机构的上下移动可以改变中间包下部水口的开口度，从而来改变钢水的流量；
由于中间包水口采用耐火材料砌筑而成，在修包时水口砖的位置常有变动，其位置精度相对较差，导致在安装耐火材料时，塞棒头与水口砖不易对中，在安装过程中需人工反复调节塞棒机构板杆，消耗时间长，且现有的塞棒在使用一段时间后，容易发生滑动的现象，影响连铸机的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种中间包塞棒调整装置，可以有效解决上述背景技术中提出由于中间包水口采用耐火材料砌筑而成，在修包时水口砖的位置常有变动，其位置精度相对较差，导致在安装耐火材料时，塞棒头与水口砖不易对中，在安装过程中需人工反复调节塞棒机构板杆，消耗时间长，且现有的塞棒在使用一段时间后，容易发生滑动的现象，影响连铸机的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间包塞棒调整装置，包括钢包，所述钢包顶端中部开设有中间包，所述中间包内壁底端一侧开设有水口，所述钢包一端中部安装有固定机构，所述固定机构钳臂端安装有塞棒运行机构，所述中间包内壁一侧安装有固定柱，所述固定柱一端焊接有从动卡环，所述从动卡环一端两侧均开设有固定卡槽，所述中间包内壁另一侧对应固定柱处安装有伸缩管，所述伸缩管内部安装有伸缩柱，所述伸缩管外表面顶部开设有限位滑槽，所述伸缩柱一端焊接有限位圆块，所述伸缩柱另一端焊接有挤压块，所述限位圆块外表面顶部焊接有T型限位块，所述T型限位块顶端一侧安装有限位螺杆，所述挤压块一端安装有主动卡环，所述主动卡环一端两侧均焊接有固定卡块，所述主动卡环另一端中部开设有挤压槽。
优选的，所述固定卡块的界面尺寸和固定卡槽的截面尺寸相同，所述固定卡块位于固定卡槽内部。
优选的，所述塞棒运行机构底端安装有塞棒，所述主动卡环和从动卡环的内径相同，所述主动卡环的内径等于塞棒的直径。
优选的，所述T型限位块顶端一侧开设有螺杆孔，且螺杆孔内部螺纹啮合安装有限位螺杆。
优选的，所述T型限位块一端位于限位滑槽内部，所述挤压块位于挤压槽内部。
优选的，所述主动卡环和从动卡环内壁均等距开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过固定柱、从动卡环、固定卡槽、主动卡环、固定卡块、伸缩管、伸缩柱、挤压块和挤压槽，可以对塞棒进行限位固定，在对水口进行修复时，通过对塞棒进行限位，可以降低水口的修复难度，在实际使用时，通过对塞棒进行限位，可以防止塞棒出现滑动的现象，有利于提高塞棒运行时的安全性。
2、通过限位滑槽，可以对T型限位块进行限位，通过转动T型限位块安装的限位螺杆，可以对伸缩柱进行固定，可以降低伸缩柱的使用难度，有利于提高工作人员的安装效率。
3、通过滚珠在安装槽内的滚动，可以将塞棒上下移动时受到的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，有利于降低塞棒的移动难度，便于工作人员对塞棒的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型水口的开设结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型的结构示意图；
图5是本实用新型的结构示意图；
图中标号：1、钢包；2、中间包；3、固定机构；4、塞棒运行机构；5、水口；6、固定柱；7、从动卡环；8、固定卡槽；9、主动卡环；10、固定卡块；11、伸缩管；12、限位滑槽；13、伸缩柱；14、限位圆块；15、T型限位块；16、限位螺杆；17、挤压块；18、挤压槽；19、安装槽；20、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种中间包塞棒调整装置，包括钢包1，钢包1顶端中部开设有中间包2，中间包2内壁底端一侧开设有水口5，钢包1一端中部安装有固定机构3，固定机构3钳臂端安装有塞棒运行机构4，塞棒运行机构4底端安装有塞棒，主动卡环9和从动卡环7的内径相同，主动卡环9的内径等于塞棒的直径，便于工作人员对塞棒的固定，中间包2内壁一侧安装有固定柱6，固定柱6一端焊接有从动卡环7，从动卡环7一端两侧均开设有固定卡槽8；
中间包2内壁另一侧对应固定柱6处安装有伸缩管11，伸缩管11内部安装有伸缩柱13，伸缩管11外表面顶部开设有限位滑槽12，伸缩柱13一端焊接有限位圆块14，伸缩柱13另一端焊接有挤压块17，限位圆块14外表面顶部焊接有T型限位块15，T型限位块15一端位于限位滑槽12内部，挤压块17位于挤压槽18内部，便于主动卡环9的安装和使用，有利于降低主动卡环9的使用难度，T型限位块15顶端一侧开设有螺杆孔，且螺杆孔内部螺纹啮合安装有限位螺杆16，便于限位螺杆16的使用，挤压块17一端安装有主动卡环9，主动卡环9一端两侧均焊接有固定卡块10，固定卡块10的界面尺寸和固定卡槽8的截面尺寸相同，固定卡块10位于固定卡槽8内部，便于主动卡环9的使用，有利于降低主动卡环9的安装难度，主动卡环9另一端中部开设有挤压槽18。
主动卡环9和从动卡环7内壁均等距开设有安装槽19，安装槽19内部活动安装有滚珠20。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种中间包塞棒调整装置，在实际使用过程中，工作人员在对中间包2的水口5进行修复时，对塞棒进行更换，工作人员转动限位螺杆16，使得限位螺杆16与伸缩管11分离，之后工作人员移动T型限位块15，T型限位块15移动带动伸缩柱13移动，伸缩柱13移动使得伸缩柱13焊接的挤压块17脱离主动卡环9开设的挤压槽18，工作人员移动主动卡环9，使得主动卡环9焊接的固定卡块10脱离固定卡槽8，在移走主动卡环9后，工作人员对塞棒进行更换，将更换后的塞棒塞入从动卡环7内部，之后，工作人员安装主动卡环9，使得主动卡环9焊接的固定卡块10进入到固定卡槽8内，对主动卡环9进行初步固定后，工作人员移动伸缩柱13，使得伸缩柱13焊接的挤压块17进入到挤压槽18内，此时，工作人员转动限位螺杆16，对伸缩柱13进行固定，通过固定伸缩柱13，可以对主动卡环9进行支撑，通过主动卡环9和从动卡环7的配合使用，可以对塞棒进行限位固定，在固定塞棒后，工作人员向上移动塞棒并对水口5进行修复，使得塞棒头位于水口5中心，便于工作人员对塞棒的使用，在使用时，通过对塞棒的限位，可以使塞棒运行的更加平稳，防止塞棒在使用时出现滑动的现象，有利于提高塞棒运行时的安全性；
通过限位滑槽12，可以对T型限位块15进行限位，可以使T型限位块15移动的更加平稳，通过转动T型限位块15安装的限位螺杆16，可以对伸缩柱13进行固定，可以降低伸缩柱13的使用难度，有利于提高工作人员的安装效率；
在塞棒上下移动的过程中，通过滚珠20在安装槽19内的滚动，可以将塞棒移动时受到的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，有利于降低塞棒的移动难度，便于工作人员对塞棒的使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
