一种消失模铸造负压专用沙箱
技术领域
本实用新型涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种消失模铸造负压专用沙箱。
背景技术
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造工艺中，需要在沙箱底部铺入15CM高度的砂子垫底，随后将模具放进沙箱中后通过雨淋式落砂将模具覆盖与沙箱盖持平，在这个过程中，上层落砂在通过外接工具进行摊平时，传统的摊平操作较为粗糙，且外接的工具不易与箱壁处的落砂接触，从而不易将落砂完全摊平完整。
实用新型内容
本实用新型提出的一种消失模铸造负压专用沙箱，解决了传统的摊平操作较为粗糙，且外接的工具不易与箱壁处的落砂接触，从而不易将落砂完全摊平完整的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种消失模铸造负压专用沙箱，包括沙箱主体和刮片底板，所述沙箱主体的顶部两侧内壁对称开设有一对滑槽，所述刮片底板的两端均滑动卡合连接有滑轴，所述滑轴的一端与滑槽相匹配，所述滑轴的另一端上表面固定连接有螺纹拨轴，所述刮片底板的上表面开设有与螺纹拨轴相匹配的拨轴预留槽。
优选的，所述拨轴预留槽的外表面两侧对称开设有四个螺母卡槽，所述螺纹拨轴的顶端螺纹旋合连接有紧固螺母，且所述紧固螺母与螺母卡槽相匹配。
优选的，所述刮片底板的上表面一侧滑动卡合连接有刮片侧板，所述刮片侧板的内部活动套接有一对L形限位杆，且两个所述L形限位杆之间固定连接有限位弹簧。
优选的，所述L形限位杆的底端固定连接有限位凸块，所述刮片底板的内部位于L形限位杆的底端开设有限位杆滑槽，且所述限位杆滑槽与限位凸块相匹配。
优选的，所述刮片底板的内壁位于限位杆滑槽的两端均开设有限位凹槽，且所述限位凹槽与限位凸块相匹配。
优选的，所述沙箱主体的一端内壁开设有刮片收纳槽，且所述刮片收纳槽与刮片底板相匹配。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刮片底板的设计，便于在向沙箱主体填入砂子时，通过来回滑动刮片底板对砂面进行填平，通过刮片侧板的设计，便于避免在摊平时砂砾蔓延到刮片底板的上方，通过刮片收纳槽的设计，便于在摊平后将刮片底板收纳在刮片收纳槽内，通过L形限位杆和限位杆滑槽的设计，便于刮片侧板在刮片底板上的位置调节，通过限位凸块和限位凹槽的设计，便于对调整位置后的刮片侧板进行限位固定，通过滑轴和滑槽的设计，便于刮片底板在沙箱主体内的安装和来回滑动，通过紧固螺母和螺母卡槽的设计，便于对螺纹拨轴进行旋紧限位，从而避免滑轴从滑槽内脱出，同时便于将刮片底板从沙箱主体内拆除。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种消失模铸造负压专用沙箱的俯视向半剖图；
图2为本实用新型提出的一种消失模铸造负压专用沙箱图1中部分结构的放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种消失模铸造负压专用沙箱图1中刮片底板与刮片侧板的侧视向连接剖视图。
图中：1沙箱主体、2刮片收纳槽、3刮片底板、4刮片侧板、5 L形限位杆、6限位弹簧、7滑轴、8滑槽、9螺纹拨轴、10紧固螺母、11拨轴预留槽、12螺母卡槽、13限位凸块、14限位杆滑槽、15限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种消失模铸造负压专用沙箱，包括沙箱主体1和刮片底板3，沙箱主体1的顶部两侧内壁对称开设有一对滑槽8，刮片底板3的两端均滑动卡合连接有滑轴7，滑轴7的一端与滑槽8相匹配，滑轴7的另一端上表面固定连接有螺纹拨轴9，刮片底板3的上表面开设有与螺纹拨轴9相匹配的拨轴预留槽11。
本实施例中，拨轴预留槽11的外表面两侧对称开设有四个螺母卡槽12，螺纹拨轴9的顶端螺纹旋合连接有紧固螺母10，且紧固螺母10与螺母卡槽12相匹配。
本实施例中，刮片底板3的上表面一侧滑动卡合连接有刮片侧板4，刮片侧板4的内部活动套接有一对L形限位杆5，且两个L形限位杆5之间固定连接有限位弹簧6。
本实施例中，L形限位杆5的底端固定连接有限位凸块13，刮片底板3的内部位于L形限位杆5的底端开设有限位杆滑槽14，且限位杆滑槽14与限位凸块13相匹配。
本实施例中，刮片底板3的内壁位于限位杆滑槽14的两端均开设有限位凹槽15，且限位凹槽15与限位凸块13相匹配。
本实施例中，沙箱主体1的一端内壁开设有刮片收纳槽2，且刮片收纳槽2与刮片底板3相匹配。
本实施例中，在向沙箱主体1填入砂子时，通过来回滑动刮片底板3和刮片侧板4对砂面进行填平，在将刮片底板3向某一侧移动之前先将刮片侧板4移动至刮片底板3的那一端，通过刮片侧板4的阻挡避免在摊平时砂砾蔓延到刮片底板3的上方，在移动刮片侧板4时，首先捏动两个L形限位杆5的顶端，使L形限位杆5底端的限位凸块13从限位凹槽15内抽出，随后将刮片侧板4移动至刮片底板3的另一端后放开对L形限位杆5的捏动，限位弹簧6将两个L形限位杆5向两侧顶开，从而使L形限位杆5底端的限位凸块13重新与对应位置的限位凹槽15相互卡合，在摊平结束后可以将刮片底板3和刮片侧板4移动至刮片收纳槽2处，并将刮片侧板4移动至远离刮片收纳槽2的一端，随后将刮片底板3卡进刮片收纳槽2内即可，与此同时，也可以将刮片底板3和刮片侧板4从沙箱主体1上拆除，具体操作如下，首先旋松紧固螺母10，使紧固螺母10从螺母卡槽12内脱离，随后拨动螺纹拨轴9至拨轴预留槽11的另一端，从而将滑轴7的端部从滑槽8中带出，随后即可将刮片底板3和刮片侧板4从沙箱主体1上拆除。
综上，通过刮片底板3的设计，便于在向沙箱主体1填入砂子时，通过来回滑动刮片底板3对砂面进行填平，通过刮片侧板4的设计，便于避免在摊平时砂砾蔓延到刮片底板3的上方，通过刮片收纳槽2的设计，便于在摊平后将刮片底板3收纳在刮片收纳槽2内，通过L形限位杆5和限位杆滑槽14的设计，便于刮片侧板4在刮片底板3上的位置调节，通过限位凸块13和限位凹槽15的设计，便于对调整位置后的刮片侧板4进行限位固定，通过滑轴7和滑槽8的设计，便于刮片底板3在沙箱主体1内的安装和来回滑动，通过紧固螺母10和螺母卡槽12的设计，便于对螺纹拨轴9进行旋紧限位，从而避免滑轴7从滑槽8内脱出，同时便于将刮片底板3从沙箱主体1内拆除。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
