一种用于粉末冶金衬套的自动化成型模具
技术领域
本实用新型涉及衬套模具技术领域，具体为一种用于粉末冶金衬套的自动化成型模具。
背景技术
衬套是起衬垫作用的环套在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料以及金属粉末材料，用于密封作用，衬套在进行粉末冶金工艺成型时，需要成型模具进行成型，但是现有的成型模具在使用时，底部顶升大都是通过液压缸进行驱动，在挤压时，底部的液压缸稳定性较差，容易导致衬套尺寸不标准。为此，我们提出一种用于粉末冶金衬套的自动化成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粉末冶金衬套的自动化成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉末冶金衬套的自动化成型模具，包括工作台、下模和压模，所述工作台内壁顶部固定有下模，所述下模上方设有压模，其特征在于，还包括中心柱、螺纹杆和上冲机构，所述中心柱固定在工作台内壁中部，且中心柱位于下模内壁中部，所述工作台内壁通过轴承等距转动连接有螺纹杆，且螺纹杆顶部通过轴承与下模底部转动连接，所述上冲机构安装在螺纹杆上。
优选的，所述上冲机构包括活动座、套筒和螺纹孔，所述工作台内壁设有活动座，所述活动座中部开设有滑孔，且滑孔与中心柱滑动连接，所述活动座上表面固定有套筒，且套筒与中心柱滑动连接，所述活动座四周等距开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔分别与四个螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述工作台底部固定有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括固定壳、伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述工作台底部固定有固定壳，所述固定壳内壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有主动齿轮，所述螺纹杆底部穿过工作台固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
优选的，所述伺服电机为一种减速电机。
优选的，所述下模内壁底部设有倒角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
中心柱位于下模中部，起到对衬套中部填充的作用，且套筒在中心柱上滑动，并位于下模内壁，对下模底部进行封堵和承压，使用时，粉末进入下模内壁，然后通过液压机构带动压模插入下模内壁，并插入中心柱内壁，使得压模对下模内的粉末进行挤压成型，成型后，通过伺服电机转动带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，使得从动齿轮带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动活动座向上运动，进而带动套筒向上顶升，对成型的衬套进行驱动，将衬套从下模内顶出进行出料，且活动座与螺纹杆螺纹连接，可承受较大的压力而不会发生偏移，使得压模在进行冲压时，套筒可保持静止，提高加工精度，此装置稳定性较好，对衬套加工尺寸精准，且便于衬套的出料，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖视结构示意图。
图中：1、工作台；2、下模；3、压模；4、中心柱；5、螺纹杆；6、上冲机构；61、活动座；62、套筒；63、螺纹孔；7、驱动机构；71、固定壳；72、伺服电机；73、主动齿轮；74、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉末冶金衬套的自动化成型模具，包括工作台1、下模2和压模3，所述工作台1内壁顶部固定有下模2，所述下模2上方设有压模3，还包括：中心柱4，所述中心柱4固定在工作台1内壁中部，且中心柱4位于下模2内壁中部，螺纹杆5，所述工作台1内壁通过轴承等距转动连接有螺纹杆5，且螺纹杆5顶部通过轴承与下模2底部转动连接；上冲机构6，所述上冲机构6安装在螺纹杆5上，所述下模2内壁底部设有倒角，所述上冲机构6包括活动座61、套筒62和螺纹孔63，所述工作台1内壁设有活动座61，所述活动座61中部开设有滑孔，且滑孔与中心柱4滑动连接，所述活动座61上表面固定有套筒62，且套筒62与中心柱4滑动连接，所述活动座61四周等距开设有螺纹孔63，四个所述螺纹孔63分别与四个螺纹杆5螺纹连接，中心柱4位于下模2中部，起到对衬套中部填充的作用，且套筒62在中心柱4上滑动，并位于下模2内壁，对下模2底部进行封堵和承压，使用时，粉末进入下模2内壁，然后通过液压机构带动压模3插入下模2内壁，并插入中心柱4内壁，使得压模3对下模2内的粉末进行挤压成型。
请参照图1所示，所述工作台1底部固定有驱动机构7，所述驱动机构7包括固定壳71、伺服电机72、主动齿轮73和从动齿轮74，所述工作台1底部固定有固定壳71，所述固定壳71内壁固定有伺服电机72，所述伺服电机72为一种减速电机，所述伺服电机72的输出端固定有主动齿轮73，所述螺纹杆5底部穿过工作台1固定有从动齿轮74，且从动齿轮74与主动齿轮73啮合连接，成型后，通过伺服电机72转动带动主动齿轮73转动，进而带动从动齿轮74转动，使得从动齿轮74带动螺纹杆5转动，使得螺纹杆5带动活动座61向上运动，进而带动套筒62向上顶升，对成型的衬套进行驱动，将衬套从下模2内顶出进行出料，且活动座61与螺纹杆5螺纹连接，可承受较大的压力而不会发生偏移，使得压模3在进行冲压时，套筒62可保持静止，提高加工精度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
