一种自动浇注机的垂直升降装置
技术领域
本发明涉及一种自动浇注机的垂直升降装置。
背景技术
随着铸造厂产品类别复杂化，要求浇注机针对不同尺寸的模具都可以进行浇注工作，但是目前的浇注机的高度固定不能调节，只能适合固定高度的浇注模具，无法满足客户需求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种自动浇注机的垂直升降装置，可以自动或手动调节浇注机浇口到模具表面的高度，适应不同尺寸的产品和模具的要求，从而大大提高了浇注机的适应性，扩大了自动浇注机铸造产品的尺寸范围。
实现上述目的的技术方案是：一种自动浇注机的垂直升降装置，包括安装在浇注机的工作平台的下方，所述工作平台的下方的前后侧一一对应地设置有前支撑底座和后支撑底座，所述工作平台的前侧为溜槽侧；其特征在于，所述垂直升降装置包括电机、传动组件、六台升降组件和两个导向组件，其中：
所述传动组件包括五段传动轴和一个手轮，所述五段传动轴分别为第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、第四传动轴和第五传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴一左一右地纵向设置在所述工作平台的下方，所述第三传动轴和第四传动轴一左一右地横向设置在所述工作平台的下方的前侧，所述第五传动轴横向设置在所述工作平台的下方的后侧；每段传动轴的两端分别设置有换向齿轮箱；所述第一传动轴的前、后端的换向齿轮箱一一对应地通过联轴器与所述第三传动轴的左端的换向齿轮箱和第五传动轴的左端的换向齿轮箱相连；所述第二传动轴的前、后端的换向齿轮箱一一对应地通过联轴器与所述第四传动轴的右端的换向齿轮箱和第五传动轴的右端的换向齿轮箱相连；每个联轴器通过支架固定在所述工作平台的侧面；
所述手轮设置在所述第三传动轴的左端的换向齿轮箱上；
所述电机设置在所述后支撑底座的中部，且所述电机与所述第五传动轴相连；
所述六台升降组件中，其中四台升降组件从左至右依次位于所述前支撑底座上，另外两台升降组件位于所述后支撑底座上，所述后支撑底座上的两台升降组件分设在所述电机的左右侧，所述后支撑底座上的两台升降组件分别与所述第五传动轴相连；所述前支撑底座上的四台升降组件中，中间的两台升降组件一一对应地与所述第三传动轴的左端和第四传动轴的右端相连，另外两台升降组件一一对应地与所述第三传动轴的中部和第四传动轴的中部相连；
每台升降组件的顶端均与所述工作平台的底端相连；
所述两个导向组件一左一右地设置在所述后支撑底座上，且每个导向组件的顶端均与所述工作平台的底端相连。
上述的一种自动浇注机的垂直升降装置，其中，所述电机上带有手动释放装置。
上述的一种自动浇注机的垂直升降装置，其中，每段传动轴上均设置有若干稳定轴承。
上述的一种自动浇注机的垂直升降装置，其中，每个稳定轴承均通过支架固定在所述工作平台的侧面。
上述的一种自动浇注机的垂直升降装置，其中，每台升降组件均由蜗轮蜗杆机构和丝杆螺母机构组合而成。
上述的一种自动浇注机的垂直升降装置，其中，每个导向组件均包括外套筒和可伸缩地设置在其内的内套筒，所述外套筒的底端固定在所述后支撑底座上，所述内套筒的顶端与所述工作平台的底端相连。
本发明的自动浇注机的垂直升降装置，可以根据需要将浇注机工作平台抬升，操作方式为自动或手动两种方式，根据模具线模具高度的不同，调节浇口到模具表面的距离；改变了以往浇注机高度固定不能调节，只能适合固定高度的浇注模具，从而大大提高了浇注机的适应性，扩大了自动浇注机铸造产品的尺寸范围。
附图说明
图1为本发明的自动浇注机的垂直升降装置的立体结构图；
图2为传动组件和升降组件的安装示意图；
图3为导向组件的安装示意图；
图4为导向组件的结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明的最佳实施例，一种自动浇注机的垂直升降装置，安装在浇注机的工作平台100的下方，工作平台100的下方的前后侧一一对应地设置有前支撑底座200和后支撑底座300，工作平台100的前侧为溜槽侧101；本发明的自动浇注机的垂直升降装置包括电机2、传动组件1、六台升降组件3和两个导向组件4。
传动组件1包括五段传动轴和一个手轮，五段传动轴分别为第一传动轴11、第二传动轴12、第三传动轴13、第四传动轴14和第五传动轴15，第一传动轴11和第二传动轴12一左一右地纵向设置在工作平台100的下方，第三传动轴13和第四传动轴14一左一右地横向设置在工作平台100的下方的前侧，第五传动轴15横向设置在工作平台100的下方的后侧；每段传动轴的两端分别设置有换向齿轮箱16；第一传动轴11的前、后端的换向齿轮箱16一一对应地通过联轴器17与第三传动轴13的左端的换向齿轮箱16和第五传动轴15的左端的换向齿轮箱16相连；第二传动轴12的前、后端的换向齿轮箱16一一对应地通过联轴器17与第四传动轴14的右端的换向齿轮箱和第五传动轴15的右端的换向齿轮箱相连；每个联轴器17通过支架固定在工作平台100的侧面。
手轮18设置在第三传动轴13的左端的换向齿轮箱上，即手轮18位于溜槽侧101。
电机2设置在后支撑底座300的中部，且电机2与第五传动轴15相连，电机2实现传动组件的自动传动，电机2上带有手动释放装置。通过换向齿轮箱16改变传动轴的传动方向，通过溜槽侧101的手轮15可以手动调节传动轴的传动。每段传动轴15上均设置有若干稳定轴承19，每个稳定轴承19均通过支架固定在工作平台100的侧面，稳定轴承19可以控制传动轴15跳动，保证传动的平稳性。
六台升降组件3中，其中四台升降组件从左至右依次位于前支撑底座200上，另外两台升降组件位于后支撑底座300上，后支撑底座300上的两台升降组件分设在电机2的左右侧，后支撑底座300上的两台升降组件分别与第五传动轴15相连；前支撑底座200上的四台升降组件中，中间的两台升降组件一一对应地与第三传动轴13的左端和第四传动轴14的右端相连，另外两台升降组件一一对应地与第三传动轴13的中部和第四传动轴14的中部相连；每台升降组件3的顶端均与工作平台100的底端相连。每台升降组件3均由蜗轮蜗杆机构和丝杆螺母机构组合而成，升降组件3的蜗轮蜗杆机构与相应的传动轴相连，蜗轮蜗杆机构配合丝杠螺母机构，将蜗杆的旋转运动转换为垂直运动，实现工作平台100的提升。传动组件1是集中传动，用于为六台升降组件3提供同步动力。
两个导向组件4一左一右地设置在后支撑底座300上，每个导向组件4均包括外套筒41和可伸缩地设置在其内的内套筒42，外套筒42的底端固定在后支撑底座300上，内套筒42的顶端与工作平台100的底端相连。导向组件4用于垂直方向运动定位，防止位置偏移。
本发明的自动浇注机的垂直升降装置，在工作时，可以根据需要将浇注机的工作平台100抬升，操作方式为自动或手动两种方式。自动方式时，电机2带动传动组件1的传动轴运动，通过换向齿轮箱13改变传动轴的传动方向，六台升降组件3同步将操作平台100向上抬升，改变浇注机高度，将浇注机整体提升；导向组件4保证操作平台100整体定位，并沿给定的导向组件4升降，防止位置偏移。手动方式为，人工手动转动手轮18，通过换向齿轮箱16和联轴器驱动传动轴的传动。
本发明的自动浇注机的垂直升降装置，六台升降组件3构成操作平台100的六点支撑，确保浇注机上部平台在抬升及正常工作过程中不产生变形，两个导向组件4构成两点导向的设置，保证导向平稳可靠。
综上所述，本发明的自动浇注机的垂直升降装置，可以根据需要将浇注机工作平台抬升，改变了以往浇注机高度固定不能调节，只能适合固定高度的浇注模具，从而大大提高了浇注机的适应性，扩大了自动浇注机铸造产品的尺寸范围。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
