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一种包套卡具

2021-03-15 14:59:42

一种包套卡具

  技术领域

  本实用新型涉及包套工装技术领域,尤其是涉及一种包套卡具。

  背景技术

  目前包套常用于在高温、高真空的工作室内封装金属粉末,进行粉末封装的过程中,需要使用卡具对包套的位置进行固定。

  参照图1,现有的包套卡具包括竖直设置的支管9,包套8设置在支管9内部,支管9的上方设置有上压板5,上压板5上开设有供包套8的进料口81穿过的过孔,支管9的下方固定有水平的底板1,上压板5与底板1之间设置有用于使两者保持固定的连接件91。需要使用包套8对金属粉末进行封装时,将包套8放置到支管9内部,将上压板5水平放置在支管9的上方,并且使包套8的进料口81穿过上压板5上的过孔,然后使用连接件91将上压板5固定在底板1的上方,然后将安装有包套8的卡具送入高温、高真空的工作室中,等包套8对粉末完成封装之后降温,将卡具从工作室中取出即可。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的用于架设包套8的卡具内部只能放置一个包套8,如果需要使用多个包套8对粉末进行封装,工作室内部就需要重复升温、抽真空、降温,这样不但会浪费大量的能源,而且封装效率较低。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种包套卡具,达到了提高封装效率,节省时间与人力,减少能源浪费,降低包套掉落的可能性的效果。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种包套卡具,包括底板,底板上方设置有至少两个竖直的上支柱,上支柱的上方设置有水平的上压板,上压板上开设有贯穿自身并且与上支柱同轴的通孔,底板的下方设置有底座,底座与上压板之间设置有用于将上压板固定在底座上方的锁紧件。

  通过采用上述技术方案,需要使用包套对粉末进行封装时,人们可以在上支柱内部加入至少两个包套,然后将上压板水平放置在上支柱的上端面上,并且使包套的进料口穿过上压板上的通孔,然后使用锁紧件将上压板固定在底座的上方就能实现对包套的支撑,然后将安装有包套的卡具送入到高温、高真空的工作室内部即可,这样人们就可以同时使用多个包套对粉末进行封装,达到了提高封装效率,节省时间与人力,减少能源浪费,降低包套掉落的可能性的效果。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,锁紧件包括锁紧杆,锁紧杆设置在底板上并且能够向上穿过上压板,上压板的上方设置有与锁紧杆螺纹配合的锁紧螺母。

  通过采用上述技术方案,使用锁紧件对上压板的位置进行固定时,拧下锁紧螺母,沿着由上到下的方向移动上压板,使锁紧杆向上能够传过上压板,当上压板下表面与上支柱的上端面相抵接时,将锁紧螺母安装到锁紧杆上并且拧紧即可将上压板固定在底座上。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,底板的上表面设置有竖直的固定杆,锁紧杆设置在固定杆的上端头并且与固定杆关于一水平轴铰接,上压板上开设有供锁紧杆进入的锁紧槽。

  通过采用上述技术方案,固定杆与锁紧杆关于一水平轴铰接,需要使用锁紧件将上压板固定在底座的上方时,人们可以先将上压板水平放置在上支柱的上端面上,然后在固定杆上转动锁紧杆,直到锁紧杆进入到锁紧槽内部,最后再将锁紧螺母拧紧在锁紧杆上即可。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,固定杆共设置有四个,四个固定杆分别设置在底座的四个直角处。

  通过采用上述技术方案,四个固定杆能够使上压板被固定的更加稳定。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,底板的下表面设置有轴线竖直的下支柱,底座的上表面设置有供下支柱插入的安装柱。

  通过采用上述技术方案,将上压板固定在上支柱的上端面上时,为了方便向包套内部加入粉末,需要提高上支柱与上压板上的通孔的同轴度,在底板的下表面设置竖直的下支柱,底座的上表面设置安装柱,这样能够提高上支柱与上压板上的通孔的同轴度。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,通孔的周向上设置有两个第一挡板和第二挡板,第一挡板以及第二挡板均设置在上压板的上表面上,两个第一挡板和两个第二挡板拼接成密闭的方框状。

  通过采用上述技术方案,向包套内部加入粉末的过程中,第一挡板和第二挡板能够避免粉末掉落在下方的底座上。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,两个第二挡板相互远离的一侧设置有挂环。

  通过采用上述技术方案,挂环能够方便人们向上吊起上压板或者卡具。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,通孔的直径小于上支柱的内径。

  通过采用上述技术方案,通孔的直径小于上支柱的内径,能够使包套在上支柱内部安装的更加稳定。

  综上所述,本实用新型具有以下技术效果:

  1.通过设置了安装有多个用于支撑包套的上支柱的卡具,人们可以一次使用多个包套对粉末进行封装,达到了提高封装效率,节省时间与人力,减少能源浪费,降低包套掉落的可能性的效果;

  2.通过设置了下支柱以及安装柱,安装柱能够通过下支柱对上支柱的位置进行限位,下支柱以及安装柱能够使上压板的安装更加方便;

  3.通过设置了第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板能够避免粉末下落到底座上。

  附图说明

  图1是本实用新型背景技术的结构图;

  图2是本实用新型的整体结构图;

  图3是本实用新型沿着两个上支柱的轴线剖开的剖视图。

  图中,1、底板;2、限位件;21、下支柱;22、安装柱;3、底座;4、上支柱;5、上压板;51、通孔;52、锁紧槽;53、第一挡板;54、第二挡板;55、挂环;6、法兰盘;7、锁紧件;71、固定杆;72、锁紧杆;73、锁紧螺母;8、包套;81、进料口;9、支管;91、连接件。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图2和图3,本实用新型提供了一种包套卡具,包括底板1、限位件2、底座3、上支柱4、上压板5、法兰盘6以及锁紧件7,底板1水平设置,底座3水平设置在底板1的下方,限位件2设置在底座3上并且对底板1进行限位;上支柱4共设置有两个,上支柱4为筒状结构,上支柱4竖直设置在底板1的上表面,并且两个上支柱4关于底板1的中心对称;法兰盘6同轴设置在上支柱4的上端面上,上压板5水平设置在法兰盘6的上端面上,上压板5上开设有与上支柱4同轴的通孔51,锁紧件7设置在底座3与上压板5之间并且可以使上压板5压紧在上支柱4的上端面上。

  需要使用本实用新型中的卡具时,人们将两个包套8分别放置在两个上支柱4内部,然后将上压板5水平放置在法兰盘6的上端面上,并且使上压板5上的通孔51与法兰盘6保持同轴;然后使包套8上的进料口81从法兰盘6上的通孔51内部传动,使用锁紧件7将上压板5固定在法兰盘6的上端面,这样就可以实现包套8位置的固定;然后将安装有包套8的卡具送入到高温、高真空的工作室内部即可,这样人们就可以同时使用多个包套8对粉末进行封装,达到了提高封装效率,节省时间与人力,减少能源浪费,降低包套8掉落的可能性的效果。

  在本实用新型中,上支柱4的内径为110mm,外径为120mm;底板1的长度为420mm,宽度为240mm,厚度为30mm;上压板5的长度为840mm,宽度为480mm,厚度为30mm,上压板5上两个通孔51的直径为70mm,两个通孔51之间的距离为240mm;法兰盘6的外径是175mm,内径是90mm,厚度为15mm,具有相同效果的其他尺寸的上支柱4、底板1、上压板5以及法兰盘6同样适用。

  参照图2,限位件2包括下支柱21以及安装柱22,下支柱21以及安装柱22均为筒状结构,下支柱21竖直设置在底板1下表面中心的位置,安装柱22竖直设置在底座3上表面中心的位置,下支柱21能够插入到安装柱22内部。将包套8安装到上支柱4内部之前,人们可以先将下支柱21插入到安装柱22内部,这样上支柱4的位置也会固定,方便使上压板5上的通孔51与上支柱4保持同轴。

  在本实用新型中,下支柱21的外径为140mm,内径为130mm,高度为150mm;安装柱22的外径是160mm,内径为140mm,高度为140mm,具有相同效果的其他尺寸的下支柱21以及安装柱22同样适用。

  参照图2,锁紧件7包括固定杆71、锁紧杆72以及锁紧螺母73,固定杆71共设置有四个,四个固定杆71分别竖直设置在底座3的四个直角处,锁紧杆72设置在固定杆71的上端头并且与锁紧杆72关于一水平轴铰接,上压板5上开设有供锁紧杆72进入的锁紧槽52,锁紧螺母73设置在锁紧杆72上并且与锁紧杆72螺纹连接。需要使用锁紧件7对上压板5的位置进行固定时,首先将上压板5水平放置在法兰盘6的上端面,然后在固定杆71上转动锁紧杆72,当锁紧杆72进入到锁紧槽52内部之后,将锁紧螺母73安装到锁紧杆72上并且拧紧即可。

  参照图2,将包套8安装到上支柱4内部并且向包套8内部加入金属粉末时,为了减少粉末下落到底座3上,通孔51的周向上设置有两个第一挡板53和第二挡板54,第一挡板53以及第二挡板54均设置在上压板5的上表面上,两个第一挡板53和两个第二挡板54拼接成密闭的方框状。

  在本实用新型中,第一挡板53的长度为620mm,宽度为15mm,高度为30mm;第二挡板54的长度为304mm,宽度为15mm,高度为30mm,第一挡板53和第二挡板54拼成的密闭的矩形长度为490mm,宽度为274mm,具有相同效果的其他尺寸的第一挡板53和第二挡板54同样适用。

  为了方便人们向上提升上压板5或者向上提升卡具,在两个第二挡板54相互远离的一侧设置有挂环55。

  综上所述,本实用新型的使用过程为:需要使用包套8对粉末进行封装时,首先将下支柱21插入到安装柱22内部,这样可以对上支柱4的位置进行定位;然后将包套8放置到上支柱4内部,将上压板5水平放置在法兰盘6的上端面上,此时需要保证上压板5上的通孔51与上支柱4保持同轴;然后在固定杆71上转动锁紧杆72,当锁紧杆72进入到锁紧槽52内部之后,将锁紧螺母73安装到锁紧杆72上并且拧紧,这样就完成了包套8的安装过程,然后将安装有包套8的卡具送入到高温、高真空的工作室中即可。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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