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一种基于桶状结构物的薄膜型低温液舱的分布结构

2021-02-22 05:26:51

一种基于桶状结构物的薄膜型低温液舱的分布结构

  技术领域

  本实用新型涉及低温液舱领域,具体地说,特别涉及到一种基于桶状结构物的薄膜型低温液舱的分布结构。

  背景技术

  目前对于在水上飘浮结构物中运输或存储低温液体,有以下采用薄膜式低温液舱(以下简称低温液舱)形式的解决方案(见图1和图2)。目前薄膜式低温液舱的截面形状是内角为135度和90度的多边形。由于薄膜式液舱的折角模块采用标准化设计和制造,在设计和布置低温液舱时,必须优先采用135度和90度的特定折角形状(以下简称特定内角形状),否则会提高薄膜式低温液舱的生产时间和成本。因此在普通船舶形式的水上飘浮结构物中低温液舱的内角结构都如图1所示。在现有的普通船舶形式的水上飘浮结构物中,多个低温液舱的整体布置格局呈现单列纵向布置(图1)和双列纵向布置(图2)。目前业界还没有出现过在桶状结构物中布置薄膜型低温液舱的高效整体布置方案。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种基于桶状结构物的薄膜型低温液舱的分布结构,以解决现有技术中存在的问题。

  本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

  一种基于桶状结构物的薄膜型低温液舱的分布结构,包括桶状结构物,所述桶状结构物的内部为中空结构,在桶状结构物的中空结构内设有中心舱室,中心舱室外部的中空结构分隔为若干低温液舱,相邻的低温液舱由第一空腔结构分隔,在所述低温液舱内设有低温液舱舱口,所述低温液舱和低温液舱舱口环绕中心舱室分布;所述低温液舱的内角角度为135度或135度和90度的组合。

  进一步的,所述低温液舱的数量为四个,低温液舱的截面为八边形,八边形的低温液舱的内角角度为135度。

  进一步的,所述低温液舱的数量为四个,低温液舱的截面为七边形或六边形,七边形或六边形的低温液舱由八边形的低温液舱一侧或两侧的边合并而来,七边形或六边形的低温液舱的内角角度为135度和90度。

  进一步的,所述低温液舱的数量为八个,低温液舱的截面为七边形,七边形的低温液舱的内角角度为135度和90度。

  进一步的,所述低温液舱的数量为八个,低温液舱的截面为六边形或五边形,六边形或五边形的低温液舱由七边形的低温液舱一侧或两侧的边合并而来,六边形或五边形的低温液舱的内角角度为135度和90度。

  进一步的,所述桶状结构物的截面为任意多边形或者圆形的密封柱状壳体。

  进一步的,所述中空结构的截面为多边形的密封柱状壳体。

  进一步的,所述密封柱状壳体的内角角度为135度。

  进一步的,所述密封柱状壳体的内角角度为135度和90度。

  进一步的,所述桶状结构物的外壳和中空结构之间的空间设有第二空腔结构。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

  本实用新型在薄膜式液舱为135度和90度的特定折角形状的前提下,通过在中心舱室周围环形设置低温液舱,高效的利用了桶状结构物的内部空间。

  附图说明

  图1为现有的薄膜式低温液舱的示意图。

  图2为现有的薄膜式低温液舱的示意图。

  图3为本实用新型低温液舱的实施例1的示意图。

  图4为本实用新型低温液舱的实施例2的示意图。

  图5为本实用新型低温液舱的实施例3的示意图。

  图6为本实用新型低温液舱的实施例4的示意图。

  具体实施方式

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  参见图3至图6,一种基于桶状结构物的薄膜型低温液舱的分布结构,包括桶状结构物(1),所述桶状结构物(1)的内部为中空结构,在桶状结构物(1)的中空结构内设有中心舱室(2),中心舱室(2)外部的中空结构分隔为若干低温液舱(3),相邻的低温液舱(3)由第一空腔结构(6)分隔,在所述低温液舱(3)内设有低温液舱舱口(4),所述低温液舱(3)和低温液舱舱口(4)环绕中心舱室(2)分布;所述低温液舱(3)的内角角度为135度或135度和90度的组合。

  实施例1

  参见图3,本实施例中的低温液舱(3)的数量为四个,低温液舱(3)的截面为八边形,八边形的低温液舱(3)的内角角度为135度。

  实施例2

  参见图4,本实施例中的低温液舱(3)的数量为四个,低温液舱(3)的截面为七边形或六边形,七边形或六边形的低温液舱(3)由八边形的低温液舱(3)一侧或两侧的边合并而来,七边形或六边形的低温液舱(3)的内角角度为135度和90 度。

  实施例3

  参见图5,本实施例中的低温液舱(3)的数量为八个,低温液舱(3)的截面为七边形,七边形的低温液舱(3)的内角角度为135度和90度。

  实施例4

  参见图6,本实施例中的低温液舱(3)的数量为八个,低温液舱(3)的截面为六边形或五边形,六边形或五边形的低温液舱(3)由七边形的低温液舱(3)一侧或两侧的边合并而来,六边形或五边形的低温液舱(3)的内角角度为135度和90 度。

  在上述的任意一个实施例中,所述桶状结构物(1)的截面为任意多边形或者圆形的密封柱状壳体。所述中空结构的截面为多边形的密封柱状壳体。

  所述密封柱状壳体的内角角度为135度。

  或所述密封柱状壳体的内角角度为135度和90度。

  所述桶状结构物(1)的外壳和中空结构之间的空间设有第二空腔结构(5)。

  本实用新型通过在中心舱室(2)周围环形设置低温液舱(3)的方式,高效的利用了桶状结构物(1)的内部空间,使得低温液舱(3)的低温液舱舱口(4)可以集中布置,管路的互相连接也更为方便。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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