一种羽绒加工用充绒机
技术领域
本实用新型属于羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒加工用充绒机。
背景技术
充绒机，一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备，是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械，现有的充绒机在进料时，由于羽绒堆积在一起，使得羽绒在对服装进行填充时容易阻塞出绒头，服装内填充的羽绒不均匀，现有的充绒机大多不能对充绒头进行更换。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种羽绒加工用充绒机，解决了现有的充绒机在进料时，羽绒容易阻塞出绒头，服装内填充的羽绒不均匀，现有的充绒机大多不能对充绒头进行更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工用充绒机，包括壳体，所述壳体的右侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有搅拌辊，所述搅拌辊的右端固定连接有电机，所述搅拌辊的左端固定连接有转动机构，所述转动机构卡接在壳体内壁的左侧面，所述壳体内壁的左右两侧面分别与两个斜板的左右两侧面固定连接。
两个所述斜板的相对面固定连接有同一个电磁阀，所述电磁阀的下表面与管道的顶端固定连接，所述管道设置在壳体内，所述壳体内设置有隔板，所述隔板的左侧面与气泵的右端相连通，所述气泵泵体的左侧面与壳体内壁的左侧面固定连接。
所述壳体内壁的右侧面与出料管的左端相连通，所述出料管的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有转盘，所述螺纹筒内螺纹连接有充绒头。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
作为本实用新型的进一步方案：所述转动机构包括第二轴承，所述第二轴承卡接在壳体内壁的左侧面，第二轴承内套接有转轴，所述转轴的右端与搅拌辊的左端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的左右两侧面均通过合页分别与两个门板的相对面铰接，两个所述门板的相对面搭接，所述门板的正面设置有把手。
作为本实用新型的进一步方案：所述斜板的下表面固定连接有废料框，所述废料框的右侧面与壳体内壁的右侧面固定连接，所述废料框内设置有电磁铁。
作为本实用新型的进一步方案：所述电机的上表面和下表面均通过连接杆与壳体的右侧面固定连接，所述隔板的右侧面卡接有滤网，所述滤网内设置有生石灰，所述转盘的外表面设置有橡胶套。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该羽绒加工用充绒机，通过设置壳体、第一轴承、第二轴承、电磁阀、管道、气泵、隔板、转轴、搅拌辊和电机，当工作人员需要对堆积的羽绒进行打散时，首先工作人员控制电机工作，使得电机带动搅拌辊工作，使得搅拌辊可对进入壳体内的羽绒进行打散，使得打散的羽绒落到斜板上，工作人员控制电磁阀打开，使得羽绒经过管道落入壳体底部，工作人员控制气泵工作，使得羽绒在气泵的作用下通过充绒头进入服装内，操作简单，使得被打散的羽绒不易阻塞出绒头，使得充绒机冲进服装内的羽绒更加均匀。
2、该羽绒加工用充绒机，通过设置转盘、螺纹筒、出料管和充绒头，当充绒头需要更换时，工作人员转动充绒头，使得充绒头从螺纹筒内旋出，使得工作人员可以较为轻松的对充绒头进行拆卸，操作简单，降低了工作人员的工作强度。
3、该羽绒加工用充绒机，通过设置电磁铁和斜板，使得工作人员控制电磁铁工作，因斜板设置为网板，使得混杂在羽绒内的铁粉可在电磁铁磁力的作用下经过斜板进入废料框。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型壳体正视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1壳体、2第一轴承、3搅拌辊、4电机、5连接杆、6转动机构、61转轴、62第二轴承、7电磁阀、8管道、9斜板、10废料框、11电磁铁、 12隔板、13滤网、14气泵、15底座、16支撑腿、17出料管、18螺纹筒、19 转盘、20充绒头、21门板、22合页。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒加工用充绒机，包括壳体1，壳体1的下表面与底座15的上表面固定连接，底座15下表面的四角均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底端设置有防滑垫，通过设置支撑腿16，因支撑腿16的底端设置有防滑垫，增大了支撑腿16与地面之间的摩擦，使得充绒机不易在工作时发生偏移，壳体1的右侧面卡接有第一轴承2，第一轴承2内套接有搅拌辊3，搅拌辊3的右端固定连接有电机4，搅拌辊3的左端固定连接有转动机构6，转动机构6包括第二轴承62，第二轴承62卡接在壳体1内壁的左侧面，第二轴承62内套接有转轴61，转轴61的右端与搅拌辊3的左端固定连接，转动机构6卡接在壳体1内壁的左侧面，壳体1 的左右两侧面均通过合页22分别与两个门板21的相对面铰接，两个门板21 的相对面搭接，门板21的正面设置有把手，通过设置门板21，因门板21的正面设置有把手，使得工作人员可以较为轻松的打开门板21，使得工作人员可对废料框10内的铁粉进行清理，壳体1内壁的左右两侧面分别与两个斜板 9的左右两侧面固定连接。
两个斜板9的相对面固定连接有同一个电磁阀7，斜板9的下表面固定连接有废料框10，废料框10的右侧面与壳体1内壁的右侧面固定连接，废料框 10内设置有电磁铁11，通过设置电磁铁11，使得工作人员控制电磁铁11工作，使得混杂在羽绒内的铁粉可在电磁铁11磁力的作用下经过斜板9进入废料框10，电磁阀7的下表面与管道8的顶端固定连接，管道8设置在壳体1 内，壳体1内设置有隔板12，隔板12的左侧面与气泵14的右端相连通，气泵14泵体的左侧面与壳体1内壁的左侧面固定连接。
壳体1内壁的右侧面与出料管17的左端相连通，出料管17的外表面螺纹连接有螺纹筒18，螺纹筒18的外表面固定连接有转盘19，通过设置转盘 19，使得工作人员可以较为轻松的转动螺纹筒18，使得螺纹筒18可从出料管 17的表面旋出，使得工作人员可以较为方便的对阻塞的出料管17进行清理，因转盘19的外表面设置有橡胶垫，使得手掌不会与转盘19直接接触，降低了转盘19对手掌造成的伤害程度，电机4的上表面和下表面均通过连接杆5 与壳体1的右侧面固定连接，隔板12的右侧面卡接有滤网13，滤网13内设置有生石灰，转盘19的外表面设置有橡胶套，通过设置连接杆5，因连接杆 5的数量设置为两个，使得连接杆5可对电机4进行固定，通过设置滤网13，因滤网13内设置有生石灰，使得生石灰可以吸收冲气泵14内排出气体内的水分，螺纹筒18内螺纹连接有充绒头20，通过设置充绒头20，因充绒头20 的形状设置为圆形，使得充绒头20不会对工作人员的手掌进行伤害。
本实用新型的工作原理为：
S1、首先工作人员控制电机4工作，使得电机4带动搅拌辊3工作，使得搅拌辊3对进入壳体1内的羽绒进行打散，使得打散的羽绒落到斜板9上，工作人员控制电磁铁11工作；
S2、其次，混杂在羽绒内的铁粉可在电磁铁11磁力的作用下经过斜板9 进入废料框10，最后铁粉吸附在电磁铁11的表面，工作人员控制电磁铁11 停止工作，使得吸附在电磁铁11表面的铁粉落到废料框10的底部，工作人员控制电磁阀7打开，使得羽绒经过管道8落入壳体1底部；
S3、最后，工作人员控制气泵14工作，使得羽绒在气泵14的作用下被吹到出料管17内，使得羽绒顺着螺纹筒18和充绒头20进入服装内，当充绒头20需要更换时，工作人员转动充绒头20，使得充绒头20从螺纹筒18内旋出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
