一种自动输送棉材的枕芯充棉机
技术领域
本实用新型涉及枕芯充棉机技术领域，具体为一种自动输送棉材的枕芯充棉机。
背景技术
枕芯，床品之一，是枕头的一个主要组成部分。常见种类为：荞麦枕、木棉枕、化纤枕、乳胶枕、羽绒枕等，一般在枕芯的加工中，都需要用到充棉机，充棉机又名充填机，是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备，一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业，棉机一般采用冷板做机壳，表面作喷塑或喷漆处理，内部有搅拌装置，下面配有小型储气罐，前面有脚踏开关装置，先用吸棉机或其它设备将PP棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机，填充物会在充棉机内充分搅拌起来，踩动脚踏开关，利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序。
但是，目前市场上多数的充棉机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的充棉机在使用时，并不能实现棉材的自动输送，导致棉材进入到枕芯内的效率较低，并且也很难控制棉量以及棉的松软度，常常导致枕芯分布不均匀，需要人工再次的进行加工，制成成本也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动输送棉材的枕芯充棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动输送棉材的枕芯充棉机，包括机箱和支脚，所述支脚固定安装于机箱底端四角，所述机箱外壁表面固定安装有变频器，所述机箱内壁两侧通过转轴转动安装有振动板，所述振动板底端一侧通过螺栓固定安装有振动电机，所述机箱内壁两侧位于振动板下方处固定安装有支撑杆，所述支撑杆一端固定安装有弹簧座，所述弹簧座一端固定安装有弹簧，且弹簧顶端固定连接于振动板底端表面。
优选的，所述机箱内部顶端通过连接杆固定安装有喷气管，所述喷气管底端表面固定安装有气嘴，且气嘴设有六组，所述机箱顶端一侧固定安装有风机，所述风机出风端固定连接有进风管，所述进风管远离风机出风端的一端贯穿机箱且固定连接于喷气管内部。
优选的，所述机箱顶端靠近轴心处固定安装有进料管，所述机箱底端靠近轴心处固定安装有出料管。
优选的，其中两组所述振动板之间开设有缝隙。
优选的，所述气嘴均匀分布在喷气管底端表面，且每组所述气嘴之间的间距一致。
优选的，所述变频器分别与风机、支撑杆和振动电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装的振动板，在实际使用时，振动电机工作可带动振动板进行抖动，振动板的一端通过转轴支撑，并且振动板的底端由弹簧进行支撑，使得振动电机更加高效率的带动振动板的振动，当振动板进行抖动时，可将振动板上的棉材抖匀，可以使得枕芯充棉时更加的均匀，且效率更高，并且通过变频器可控制振动电机振动的频率，则能控制振动板的振动幅度，可有效控制棉材的松软度，可根据实际情况来进行调整，具有非常好的实用性。
2、本实用新型通过安装的喷气管，在实际使用时，风机工作可将气体通过进气管注入至喷气管内，最后再由气嘴喷出，喷出的气体可吹动棉材向下运动，然后从出料管进入到枕芯中，可实现棉材的自动输送，有效提高了工作效率，并且由于气嘴均匀分布在喷气管底端表面，使得气嘴喷出的气体较为均匀，使得棉材可均匀的向下运动，避免因气体不均匀而出现棉材难以下移的情况，更能提高棉材的输送效率，而且可通过变频器来调节风机的转速，可控制喷出气体的大小，则能控制棉材的输送量，可根据实际情况来进行调整，适用性得到了极大提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的内部俯视图；
图4为本实用新型的喷气管结构示意图。
图中：1-机箱；2-支脚；3-变频器；4-进料管；5-风机；6-出料管；7-支撑杆；8-振动电机；9-转轴；10-喷气管；11-连接杆；12-进风管；13-振动板；14-弹簧；15-弹簧座；16-气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动输送棉材的枕芯充棉机，包括机箱1和支脚2，所述支脚2固定安装于机箱1底端四角，所述机箱1外壁表面固定安装有变频器3，所述机箱1内壁两侧通过转轴9转动安装有振动板13，所述振动板13底端一侧通过螺栓固定安装有振动电机8，所述机箱1内壁两侧位于振动板13下方处固定安装有支撑杆7，所述支撑杆7一端固定安装有弹簧座15，所述弹簧座15一端固定安装有弹簧14，且弹簧14顶端固定连接于振动板13底端表面，使用时，振动电机8工作可带动振动板13进行抖动，振动板13的一端通过转轴9支撑，并且振动板13的底端由弹簧14进行支撑，使得振动电机8更加高效率的带动振动板13的振动，当振动板13进行抖动时，可将振动板13上的棉材抖匀，可以使得枕芯充棉时更加的均匀，且效率更高，并且通过变频器3可控制振动电机8振动的频率，则能控制振动板13的振动幅度，可有效控制棉材的松软度，可根据实际情况来进行调整，具有非常好的实用性。
其中，所述机箱1内部顶端通过连接杆11固定安装有喷气管10，所述喷气管10底端表面固定安装有气嘴16，且气嘴16设有六组，所述机箱1顶端一侧固定安装有风机5，所述风机5出风端固定连接有进风管12，所述进风管12远离风机5出风端的一端贯穿机箱1且固定连接于喷气管10内部，使用时，风机5工作可将气体通过进气管12注入至喷气管10内，最后再由气嘴16喷出，喷出的气体可吹动棉材向下运动，然后从出料管6进入到枕芯中，可实现棉材的自动输送，有效提高了工作效率，可通过变频器3来调节风机5的转速，可控制喷出气体的大小，则能控制棉材的输送量，可根据实际情况来进行调整，适用性得到了极大提升。
其中，所述机箱1顶端靠近轴心处固定安装有进料管4，可将棉材从进料管4投入至机箱1内，所述机箱1底端靠近轴心处固定安装有出料管6，可将枕芯套在出料管6上。
其中，其中两组所述振动板13之间开设有缝隙，棉材可从两组所述振动板13之间通过。
其中，所述气嘴16均匀分布在喷气管10底端表面，且每组所述气嘴16之间的间距一致，由于气嘴16均匀分布在喷气管10底端表面，使得气嘴16喷出的气体较为均匀，使得棉材可均匀的向下运动，避免因气体不均匀而出现棉材难以下移的情况，更能提高棉材的输送效率。
工作原理：在使用时，可将棉材从进料管4投入至机箱1内，风机5工作可将气体通过进气管12注入至喷气管10内，最后再由气嘴16喷出，喷出的气体可吹动棉材向下运动，当棉材移动到振动板13表面时，振动电机8工作可带动振动板13进行抖动，振动板13的一端通过转轴9支撑，并且振动板13的底端由弹簧14进行支撑，使得振动电机8更加高效率的带动振动板13的振动，当振动板13进行抖动时，可将振动板13上的棉材抖匀，可以使得枕芯充棉时更加的均匀，振匀的棉材会穿过振动板13之间的缝隙，然后从出料管6进入到枕芯中，可实现棉材的自动输送。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
