一种皮衣劈缝设备及其热压装置
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种皮衣劈缝设备及其热压装置。
背景技术
皮衣是采用动物皮经过特定工艺加工成的皮革做成的衣服，主要作用是防寒，皮衣采用的制作原料有牛皮、羊皮、蛇皮、鱼皮等动物皮。皮衣皮质柔软，没有残疵点，色彩均匀，没有明显色差，有光泽，颜色协调。皮革及其制品的市场潜力是很大的，全球皮革总需求量约为1.0亿平方米，相当于3 亿张牛皮(标准皮)的产量，中国皮革产量折合标准皮近7000万张，约占全球皮革产量的23.33％。
现有公开的一种服装劈缝机，申请号CN201720533545.8，通过散热风扇与转速传感器连接在机体的内壁上，并且在变频电机的上端连接有减速机，进而通过磨刀石、劈缝刀片和吸尘器等组件实现该劈缝机的工作功能，但是该劈缝机无法在对皮衣劈缝过后对其进行热压操作，皮衣容易受到损坏，现设计一种皮衣劈缝设备及其热压装置，通过劈缝片和热压器固定在同一固定台上，可以同时完成对皮衣的劈缝和热压工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮衣劈缝设备及其热压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的服装劈缝机无法在对皮衣劈缝过后对其进行热压操作，皮衣容易受到损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种皮衣劈缝设备及其热压装置，包括顶架，所述顶架上固定设有液压缸，所述液压缸下固定连接有固定台，所述固定台上设有两组热压器，所述热压器下端固定有热压片，且固定台上设有劈缝片于两组热压器之间，所述劈缝片下方设有操作台，所述操作台内设有劈缝槽，且操作台两端均设有外槽，所述外槽内贴有保护垫，且操作台两侧固定设有螺母，且操作台两端设有螺杆，所述螺杆顶端固定设有压板。
优选的，所述劈缝片下端为弧形，且劈缝片处于热压片水平位置的下方。
优选的，所述劈缝槽位长方体状通道，且该通道的高度大于热压片的底部到劈缝片底部的距离。
优选的，所述操作台两端设有螺纹状内壁的通道，且该通道将外槽和操作台侧面外部相接通。
优选的，所述保护垫和压板表面均为皮革材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮衣劈缝设备及其热压装置通过将劈缝片和热压器固定在同一固定台上，通过液压缸对其进行升级操作，并且通过操作台将皮衣进行保护固定，从未同时完成装置对皮衣的劈缝和热压工作，工作过程方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种皮衣劈缝设备及其热压装置结构示意图；
图2为本实用新型一种皮衣劈缝设备及其热压装置的操作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种皮衣劈缝设备及其热压装置的劈缝片结构示意图。
图中：1、顶架，2、液压缸，3、固定台，4、热压器，5、热压片，6、劈缝片，7、操作台，8、劈缝槽，9、外槽，10、保护垫，11、压板，12、螺杆，13、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮衣劈缝设备及其热压装置，包括顶架1，顶架1上固定设有液压缸2，液压缸2引用现有公开文件CN201720313772.X，液压缸，液压缸2下固定连接有固定台3，固定台3 上设有两组热压器4，热压器4下端固定有热压片5，且劈缝片6下端为弧形，且劈缝片6处于热压片5水平位置的下方，这样可以先对皮衣进行劈缝工作，之后再进行热压工作，弧形的劈缝片6可以更好的对皮衣进行劈缝工作，且固定台3上设有劈缝片6于两组热压器4之间，劈缝片6下方设有操作台7，操作台7内设有劈缝槽8，且劈缝槽8位长方体状通道，且该通道的高度大于热压片5的底部到劈缝片6底部的距离，这样使得劈缝片6在进行热压工作的时候，可以进入到劈缝槽8内，并且和劈缝槽8无接触，且操作台7两端均设有外槽9，且操作台7两端设有螺纹状内壁的通道，且该通道将外槽9和操作台7侧面外部相接通，这样使得通过螺杆12进入该通道，进而完成对皮衣的固定，外槽9内贴有保护垫10，且操作台7两侧固定设有螺母13，且操作台7两端设有螺杆12，螺杆12顶端固定设有压板11，且保护垫10和压板 11表面均为皮革材质，皮革材质可以有效的保护皮衣，使得皮衣在和保护垫 10或压板11接触的时候不被损坏。
工作原理：在使用该皮衣劈缝设备及其热压装置时，先将需要进行劈缝和热压的皮衣置于操作台7上，将皮衣需要进行劈缝的位置置于劈缝槽8的正上方，接着将皮衣两侧放入到外槽9中，通过螺母13旋转螺杆12进行运动，直到螺杆12顶端的压板11和保护垫10将皮衣固定住，接着控制顶架1 上的液压缸2进行升降运动，液压缸2带动固定台3下降，进而固定台3上设有的劈缝片6和热压器4同时进行下落，由于劈缝片6位于热压片5的下方，因此各组设备在下落的过程中，劈缝片6先对操作台7上的皮衣进行劈缝工作，接着劈缝片6进入到其正下方的劈缝槽8内，最后热压片5对皮衣进行热压工作，这样操作台7上的皮衣先后进行了劈缝工作和热压工作，以上为本皮衣劈缝设备及其热压装置工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
