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一种压力容器视镜结构

2021-04-05 18:49:14

一种压力容器视镜结构

  技术领域

  本实用新型涉及承压玻璃使用安装技术领域,具体涉及一种压力容器视镜结构。

  背景技术

  化工、石油、化妆、医药及其它工业所用的容器设备,常需要在容器设备上安装视镜装置以观测内部介质情况,以实现测温、内部情况判断等目的。目前,我国压力容器视镜大多参照行业标准《压力容器视镜-NB/T47017-2011》、《压力容器用视镜玻璃GB/T23259-2009》,其内规定了玻璃结构参数及其使用设备的极限温度、极限压力等。然而,对于视镜玻璃的使用安装及防护要求甚少,一般的,将石英或硼硅玻璃置于两个法兰面中间,四周通过螺栓固定两个法兰以将玻璃紧固于两个法兰的法兰面即可。两个法兰在紧固时一般通过至少三个螺栓进行紧固,紧固时一般是通过人力紧固,其不可避免地存在螺栓紧固力不均的情况,如此在紧固密封时对玻璃材质形成不均匀固定,即会出现玻璃局部应力过大导致玻璃碎裂,给生产活动带来安全隐患,尤其是需要对玻璃进行频繁拆卸清洗时,将加大玻璃碎裂风险。另外,承压玻璃在使用过程中,随着密封件老化其密封性能会降低,传统方法是直接进一步紧固法兰上的螺栓以提高密封性能,该操作也会加大玻璃碎裂风险。

  因此,设计一种压力容器视镜结构,避免承压玻璃与安装法兰面直接紧固接触,降低承压玻璃因频繁拆卸导致局部应力过大而碎裂的风险,成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是:提供一种压力容器视镜结构,解决现有技术因承压玻璃直接与安装法兰面接触导致频繁拆卸时因局部应力过大而碎裂风险高的技术问题。

  为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

  一种压力容器视镜结构,包括视镜玻璃和呈环形结构的玻璃安装件,所述玻璃安装件的内环上安装有呈O型的紧固垫,所述视镜玻璃紧密装配于所述紧固垫内,所述玻璃安装件上设有限制视镜玻璃位移的限位台和用于安装至容器设备上的安装法兰。

  进一步地,所述玻璃安装件的内壁上开设有嵌装槽,所述紧固垫嵌装于所述嵌装槽内。

  进一步地,所述限位台上开设有密封槽,并且该密封槽内嵌装有O型密封圈,所述视镜玻璃与所述限位台通过所述O型密封圈相密封。

  进一步地,所述限位台上设有压力传感器。

  进一步地,还包括用于将所述视镜玻璃与所述限位台压紧的压紧环。

  进一步地,所述玻璃安装件上开设有与压紧环相配合的螺栓孔,压紧环通过螺栓孔内的螺栓压紧固定。

  进一步地,所述限位台和所述玻璃安装件为一体式结构。

  进一步地,所述安装法兰与所述玻璃安装件为一体式结构。

  进一步地,所述紧固垫为橡胶紧固垫。

  进一步地,所述限位台呈环形,其内环半径小于玻璃安装件的内环半径并大于视镜玻璃的半径。

  与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

  本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,可有效避免承压玻璃与安装法兰面直接紧固接触,降低承压玻璃因频繁拆卸导致局部应力过大而碎裂的风险。

  本实用新型在使用时可利用炉压将视镜玻璃压紧在限位台上的O型密封圈上,可有效保证视镜玻璃的密封效果,视镜拆装时,能有效避免视镜玻璃与安装法兰面的直接紧固,减少操作损伤;限位台高度与密封圈极限尺寸的合理设置,可实现使用过程中的视镜工况检测。

  本实用新型主要包括视镜玻璃、玻璃安装件和压紧环,玻璃安装件呈环形,其内壁上开设有呈水平分布的嵌装槽,嵌装槽内水平嵌装有呈O型的橡胶紧固垫,视镜玻璃水平紧密安装于橡胶紧固垫内,压紧环压装于视镜玻璃的顶面,玻璃安装件的侧壁上开设有至少三个螺栓孔,三个螺栓孔分布在同一水平面上,与压紧环相配合,螺栓孔内螺纹连接有螺栓,螺栓在玻璃安装件内的突出段将压紧环固定。视镜玻璃的底面与O型密封圈压紧密封,并且,在使用时,视镜玻璃的顶面朝向容器设备内,由于容器设备内带压,其会将视镜玻璃底面压紧在O型密封圈上,如此,视镜玻璃通过橡胶紧固垫和O型密封圈两道密封,密封效果好。

  本实用新型限位台上设有压力传感器,压力传感器与外界的预警系统相连接,由于O型密封圈在长久使用后会老化,随着O型密封圈的老化、以及视镜玻璃在容器设备内压力作用下,O型密封圈会慢慢被压缩至密封槽内,视镜玻璃的底面会与限位台顶面相贴合,此时设于限位台上的压力传感器与视镜玻璃贴合并受压产生读数,外界预警系统设置视镜玻璃的许用应力为压力报警值,当压力传感器监测到视镜玻璃贴合受压达到压力报警值时,外界预警系统预警,操作员接收到预警后安排更换O型密封圈。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图。

  图2为本实用新型玻璃安装件结构示意图。

  其中,附图标记对应的名称为:

  1-视镜玻璃、2-玻璃安装件、21-嵌装槽、22-螺栓孔、23-螺栓、3-紧固垫、4-限位台、41-密封槽、42-O型密封圈、43-压力传感器、5-安装法兰、6-压紧环、7-法兰安装螺纹孔。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;当然的,还可以是机械连接,也可以是电连接;另外的,还可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  如图1和2所示,本实用新型提供的一种压力容器视镜结构,结构简单、设计科学合理,使用方便,可有效避免承压玻璃与安装法兰面直接紧固接触,降低承压玻璃因频繁拆卸导致局部应力过大而碎裂的风险。本实用新型包括视镜玻璃1、压紧环6和呈环形结构的玻璃安装件2,所述玻璃安装件2的内环上安装有呈O型的紧固垫3,所述视镜玻璃1紧密装配于所述紧固垫3内,所述玻璃安装件2上设有限制视镜玻璃1位移的限位台4和用于安装至容器设备上的安装法兰5,所述安装法兰5与所述玻璃安装件2为一体式结构,安装法兰5上设有若干个法兰安装螺纹孔7,用于通过螺栓与容器设备上的法兰相固定。所述压紧环6用于将所述视镜玻璃1与所述限位台4压紧,所述玻璃安装件2上开设有与压紧环6相配合的螺栓孔22,压紧环6通过螺栓孔22内的螺栓23压紧固定。所述玻璃安装件2的内壁上开设有嵌装槽21,所述紧固垫3嵌装于所述嵌装槽21内,所述紧固垫3优选橡胶紧固垫。

  本实用新型所述限位台4和所述玻璃安装件2为一体式结构。所述限位台4呈环形,其内环半径小于玻璃安装件2的内环半径并大于视镜玻璃1的半径。所述限位台4上开设有密封槽41,并且该密封槽41内嵌装有O型密封圈42,所述视镜玻璃1与所述限位台4通过所述O型密封圈42相密封。

  本实用新型在使用时可利用炉压将视镜玻璃压紧在限位台上的O型密封圈上,可有效保证视镜玻璃的密封效果,视镜拆装时,能有效避免视镜玻璃与安装法兰面的直接紧固,减少操作损伤;限位台高度与密封圈极限尺寸的合理设置,可实现使用过程中的视镜工况检测。

  本实用新型主要包括视镜玻璃、玻璃安装件和压紧环,玻璃安装件呈环形,其内壁上开设有呈水平分布的嵌装槽,嵌装槽内水平嵌装有呈O型的橡胶紧固垫,视镜玻璃水平紧密安装于橡胶紧固垫内,压紧环压装于视镜玻璃的顶面,玻璃安装件的侧壁上开设有至少三个螺栓孔,三个螺栓孔分布在同一水平面上,与压紧环相配合,螺栓孔内螺纹连接有螺栓,螺栓在玻璃安装件内的突出段将压紧环固定。视镜玻璃的底面与O型密封圈压紧密封,并且,在使用时,视镜玻璃的顶面朝向容器设备内,由于容器设备内带压,其会将视镜玻璃底面压紧在O型密封圈上,如此,视镜玻璃通过橡胶紧固垫和O型密封圈两道密封,密封效果好。

  本实用新型所述限位台4上设有压力传感器43。

  本实用新型限位台上设有压力传感器,压力传感器与外界的预警系统相连接,由于O型密封圈在长久使用后会老化,随着O型密封圈的老化、以及视镜玻璃在容器设备内压力作用下,O型密封圈会慢慢被压缩至密封槽内,视镜玻璃的底面会与限位台顶面相贴合,压力传感器的监测端稍高于限位台顶面,此时设于限位台上的压力传感器与视镜玻璃贴合并受压产生读数,外界预警系统设置视镜玻璃的许用应力为压力报警值,当压力传感器监测到视镜玻璃贴合受压达到压力报警值时,外界预警系统预警,操作员接收到预警后安排更换O型密封圈。

  本实用新型所用压力传感器为现有已知电气设备,可选用市面上在售压力传感器产品,外界预警系统也是现有常规预警设备,压力传感器的结构、电路、以及压力传感器与现有常规预警设备之间的连接均为现有已知技术,因此,关于压力传感器的结构、电路、以及压力传感器与现有常规预警设备之间的具体连接在此不赘述。

  最后应说明的是:以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,当然更不是限制本实用新型的专利范围;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围;也就是说,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内;另外,将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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